021-33324980

پنج شنبه, 23 شهریور 1396 ساعت 10:58

تاثیر آهک هیدراته بر افزایش دوام آسفالت

بررسی نقش آهک هیدراته در بهبود دوام مخلوط های آسفالت گرم

آسفالت گرم نوعی آسفالت است که در تولید آن از قیر و مصالح سنگی استفاده و به صورت گرم مورد استفاده قرار گیرد. اسفالت گرم به صورت آسفالت رویه ، آستر ، قیری ، ماسه آسفالت و آسفالت متخلل مصرف می شود. به منظور افزایش دوام آسفالت گرم از آهک هیدراته به عنوان ماده ای با ویژگی های مثبت بسیار زیاد از جمله قیمت ارزان آن سود برده می شود. مصرف آهک هیدراته در آسفالت علاوه بر اینکه کارایی قیر را افزایش می دهد ، همچنین کارکرد های مصالح سنگ دانه را اصلاح می نماید.

 

آهک هیدراته به عنوان بهترین افزودنی به آسفالت و به عنوان یک ماده ضد عریان کننده بسیار مناسب در صورت مصرف کانی های اسیدی و ذرات خاک رس در مخلوط آسفالت گرم و در حضور رطوبت ، سبب بهبود خواص آسفالت می گردد. از جمله نتایج استفاده از آهک هیدراته می توان به افزایش مقاومت و سختی قیر و خود آسفالت و در نتیجه کاهش گود افتادگی مخصوصا در هوای گرم اشاره نمود. مولکول های آهک هیدراته دارای قطبیت زیادی بوده و با مواد به کار رفته ، واکنش نمی دهد. همچنین سبب افزایش انعطاف پذیری قیر شده و از ایجاد شکستگی در آن جلوکیری به عمل می آورد.

 

ایجاد واکنش بین مولکول های آهک هیدراته با مولکول های قطبی قیر ، زنجیره وسیعی را ایجاد می کند و حجم ذرات مواد مصرفی را بیشتر کرده و از اتصال ترک های ریز به هم و بزرگ شدن ترک ها و شکستگی ها جلوگیری می شود. استفاده ازآهک هیدراته به علت اینکه یک حجم دهنده ارزان قیمت است ، هزینه های تولید آسفالت و قیر را نیز کاهش می دهد. افزودن مقدار مشخصی آهک هیدراته به آسفالت ، علاوه بر اینکه نسبت مقاوت کششی آن را به میزان چشم گیری افزایش می دهد ، همچنین از عریان شدگی سنگدانه ها و در نتیجه از تخریب آسفالت جلوگیری می کند. افزایش مصرف آهک هیدراته در تولید آسفالت دارای رابطه مستقیمی با افزایش مقاومت در برابر رطوبت دارد.

به اطلاع مصرف کنندگان گرامی و کارخانجات مختلف تولیدی می رساند به منظور خرید آهک هیدراته با خلوص بالای 90 درصد و کیفیت ممتاز ، با بخش بازرگانی کارخانه آهک سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

منتشرشده در آهک
پنج شنبه, 23 شهریور 1396 ساعت 10:47

نقش آهک هیدراته در تهیه ملات ساختمانی

تاثیر آهک هیدراته در تهیه انواع ملات مورد استفاده در ساختمان سازی

آهک برای بیش از 2000 سال است که به عنوان یک ماده چسبنده در تولید ملات استفاده می شود. امروزه نیز آهک در تولید مصالح ساختمانی همچون سیمان کاربرد دارد. دلیل استفاده از آهک و به خصوص آهک هیدراته در تولید ملات ، دارا بودن ویژگی هایی است که به آن ها اشاره می کنیم:

 

انعطاف پذیری

چنانچه از آهک خالص در تولید ملات سیمانی استفاده شود ، به آرامی سفت شده و انعطاف پذیر تر از ملات ماسه ای خواهد شد. آهک همچنین قابلیت های فشاری ملات را که در اثر نشست یا رانش ایجاد می شود را افزایش داده و مانع ترک خوردگی می شود.

 

کارایی

آهک خاصیت پلاستیسیته و کارایی ملات را در شرایط سایش زیاد بهبود بخشیده و به راحتی در زیر ساختمان ها گسترده می شود.

 

خاصیت حفظ آب

ملات های آهکی دارای خاصیت احتباس آب بالایی هستند و در نتیجه باند هایی را بین اجزاء ملات ایجاد می کنند. حفظ آب در ملات باعث کربناته شدن آهک خالص در ملات شده  که نتیجه آن هیدراته شدن سیمان در ملات است. هیدراته شدن سبب کاهش ترک ها و مستحکم تر شدن اتصالات می شود.

 

استحکام ملات

استفاده از آهک در ملات موجب کاهش فشردگی و استحکام خمشی ملات سفت شده خواهد شد. در شرایطی که حرکتی بر سازه تحمیل شود ، ملات های آهکی انطباق بهتری با حرکت ایجاد می کنند.

 

مقاومت در برابر یخ زدگی

ملات هایی که از آهک در ساخت آن ها استفاده می شود ، نه تنها در مقابل ورود آب مقاوم هستند بلکه در مقابل ورود رطوبت از طریق بخار نیز مقاومت کرده و ریسک یخ زدگی را کاهش می دهد.

 

خود ترمیم شوندگی

با وجود اینکه معمولا خطوط ترک و شکستگی در ملات ها پیشرفت می کنند ، ترکیب آهک هیدراته در ملات به همراه رطوبت و گاز دی اکسید کربن هوا همانند چسبی برای رفع این ترک ها عمل کرده و کربنات کلسیم یا سنگ آهک را شکل می دهد که موجب وصل شدن ترک ها می شود.

 نقش-آهک-هیدراته-در-تهیه-ملات-ساختمانی

روش تهیه ملات آهک - ماسه

ملات آهک خالص نیاز به شن و ماسه دارد تا حالت مورد نیاز را به دست آورد. تهیه ملات باید منطبق با حجم پروژه باشد. آهک را می توان به صورت پودر سنگ آهک (بتونه) یا آهک هیدراته مورد استفاده قرار داد. ترکیب مواد ملات باید با دست و بر روی یک سطح تمیز یا در یک میکسر انجام شود. تهیه ملات آهک و ماسه می تواند به دو صورت انجام شود:

  1. ترکیب مقدار مناسب پودر سنگ آهک با شن و ماسه
  2. ترکیب آهک هیدراته ، ماسه و آب

اجازه دهید  ملات آهک - ماسه یک شب پیش از مصرف استراحت کند تا با این عمل ، کارایی ملات را افزایش دهید. یا اینکه می توانید ملات آماده تهیه کنید که از جمله ویژگی های آن ، میزان بالای ثبات ملات است.

به اطلاع فعالان صنعت ساخت و ساز و کارخانجات می رساند به منظور خرید آهک هیدراته ممتاز ، با بخش بازرگانی گروه صنعتی پارس شیمی تماس حاصل فرمایید.

منتشرشده در آهک
یکشنبه, 01 مرداد 1396 ساعت 09:42

فرایند تولید آهک هیدراته

فرایند تولید آهک هیدراته چگونه است؟

آهک هیدراته یک جامد شیمیایی سفید رنگ با حالت پودری و با pH تقریبا قلیایی است. با توجه به کاربرد های بسیار فراوان آهک هیدراته در زندگی انسان در این مقاله به بررسی فرایند تولید آهک هیدراته می پردازیم. ماده اولیه مورد نیاز برای تولید آهک هیدراته ، سنگ آهک Limestone  موجود در معادن است که با نام کربنات کلسیم Calcium Carbonate شناخته می شود. ابتدا باید سنگ آهک را از وجود ناخالصی های مختلف نظیر مواد کربناته پاک سازی نمود. این کار به روش پخت آهک در کوره های آهک پزی سنتی و صنعتی انجام می شود. مرحله بعد آبدار کردن آهک خالص است که اصطلاحا این روش را شکفته کردن یا هیدراته کردن می نامند. آهک هیدراته با نام های دیگری هم شناخته می شود که به آهک شکفته و یا آهک مرده معروف است. 

فرایند هیدراته کردن آهک خالص را می توان به دو روش انجام داد. روش اول و راحت تر این است که به صورت مستقیم بر روی آهک خالص آب بریزیم. این روش با اینکه آسان تر بوده و سریع تر و ارزان تر انجام می شود ولی  کیفیت تولید آهک هیدراته را کاهش می دهد زیرا اهک علاقه زیادی به جذب گاز دی اکسید کربن محیط دارد و با این کار ، بخشی از محصول به کربنات کلسیم تبدیل شده و خلوص نهایی آهک هیدراته به شدت کاهش می یابد.

روش دوم تولیدآهک هیدراته اما به وسیله دستگاه مخصوصی می باشد که برای این منظور طراحی شده است. دستگاه مخصوص ، سیستم هیدراسیون نام دارد و روش کار آن به این صورت است که آهک پخته شده را در یک محیط بسته توسط بخار آب جوش هیدراته می کند. استفاده از سیستم هیدراسیون برای تولید اهک هیدراته موجب می شود کمترین میزان ناخالصی وارد پروسه تولید شده و کیفیت آهک هیدراته نهایی بالا باشد. خلوص آهک هیدراته در این روش عموما بین 92 درصد تا 95 درصد خواهد بود و پودری کاملا سفید و یک دست را در اختیار ما قرار می دهد که برای استفاده در کلیه صنایع مناسب است.

کارخانه آهک هیدراته سینا تولید نیز از همین فرایند تولید آهک هیدراته استفاده نموده و به علاوه دارای معدن سنگ آهک بسیار خالصی است. در نتیجه محصولی ممتاز و با کیفیت را اختیار مشتریان خود قرار می دهد. در صورتی که تمایل به خرید آهک هیدراته دارید با بخش بازرگانی کارخانه آهک سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

منتشرشده در عمومی

آهک

سود پرک

سود مایع

اسید هیومیک
بنتونیت

آهک،سود پرک،سود مایع

با ما در ارتباط باشید

نام و نام خانوادگی
ورودی نامعتبر است

ایمیل
ورودی نامعتبر است

توضیحات
ورودی نامعتبر است

تماس با ما

mahdban Copy 75  تلفن دفتر تهران : 02133324980
iphone 38345  همراه : 09128124103 - 09334134599

 


 ایمیل : [email protected]