021-33324980

سینا تولید

سینا تولید

پودر آهک زنده میکرونیزه چیست؟

آهک زنده یا همان آهک خالص از پخت سنگ آهک به دست می آید. برای اینکه عمل پخت به خوبی انجام شود ، ابتدا باید سنگ آهک بوسیله دستگاه های سنگ شکن به سایز های ریز تبدیل شود تا حرارت به خوبی بر تمام بخش های سنگ تاثیر گذارد. طی انجام این عمل ، آهک به صورت کلوخه تبدیل می گردد و پس از پخت و تبدیل شدن به آهک زنده (آهک پخته شده) ، آهک زنده کلوخه به دست می آید.

آهک زنده با دانه بندی درشت در بسیاری از صنایع کاربرد دارد و بخصوص می توان آن را در تولید آهک هیدراته مصرف نمود. به این دلیل که اگر آهک زنده کلوخه با آب ترکیب شود ، خود به خود شکفته شده و به صورت ذرات ریز تر درمی آید. اما برخی از صنایع بخصوص صنعت تولید سیمان و مصالح ساختمانی نیازمند استفاده از آهک زنده پودری و به صورت آهک زنده میکرونیزه هستند تا آن را در فرایند تولید محصول استفاده کنند. در این مرحله است که باید از روش های تولید پودر آهک میکرونیزه استفاده نمود.

آهک زنده پودری با آهک زنده میکرونیزه تفاوت دارد. آهک پودری می تواند دارای مش 50 تا حدود مش 200 باشد. این سایز با وجود این که دارای اندازه ذرات ریز است ولی حالت زبر داشته و ذرات نسبت درشت تری هم در آن یافت می شود. ولی سایز میکرونیزه از مش 200 به بالا (و ریزتر) است. اندازه ذرات آهک زنده میکرونیزه همانند آرد گندم بسیار ریز و یک دست بوده و اصطلاحا به آن ذرات فاین گفته می شود.

به منظور تولید آهک زنده میکرونیزه باید از آسیاب و سرند های خاصی استفاده نموده و پروسه تولید باید بسیار دقیق باشد تا ذرات درشت تر وارد آن نشود. برای تولید این محصول معمولا از آسیاب های مجهز نظیر آسیاب بالمیل استفاده می گردد. ریز بودن ذرات سبب شده تا پودر آهک زنده به منظور حمل و نقل و یا انبارداری ، حتما باید بسته بندی شود.

فروش پودر آهک زنده میکرونیزه

تولید کنندگان آهک زنده میکرونیزه در ایران بسیار اندک هستند و کیفیت محصول همه آنها قابل قبول نیست. کارخانه تولید آهک سینا تولید ، تولید کننده پودر آهک سایز شکری و آهک زنده میکرونیزه با کیفیت عالی و مناسب ترین قیمت در کشور می باشد. به منظور خرید و یا دریافت قیمت آهک زنده میکرونیزه و سایر انواع آهک نظیر آهک هیدراته ، سنگ آهک ، آهک ساختمانی ، آهک شکفته و ... با ما تماس حاصل نمایید.

آهک زنده میکرونیزه | پودر آهک زنده | آهک پودری | آهک میکرونیزه - 5.0 out of 5 based on 2 votes

بنتونیت بستر چیست

نگهداری حیوانات خانگی علاوه بر جذابیت هایی که دارد ، از جنبه های نامطلوبی هم برخوردار است. در گذشته حیوانات خانگی برای دفع فضولات خود به بیرون از محیط خانه برده می شدند زیرا فضولات آنها باعث ایجاد بوی نامطلوب در فضای بسته خانه می شود. اما به دلیل آسیب پذیر بودن حیواناتی که در محیط خانه نگهداری می گردند ، بعد ها از مواد خاصی به عنوان بستر دفع فضولات آنها در منزل استفاده شد.

خاک بستر گربه ، خرگوش ، سگ و سایر حیوانات خانگی که معمولا با نام Cat Litter در لاتین نامیده می شود از جنس مواد معدنی خاصی است که جاذب بوده و قدرت بالایی در جذب آب و بو دارند. برخی از خاک های جاذب عبارت از دولومیت ، پرلیت ، زئولیت ، بنتونیت و سیلیس هستند. در این میان ، خاک بنتونیت توان جذب شگفت انگیزی داشته و می تواند تا 15 برابر حجم اولیه خود رطوبت و آب را جذب نماید. همچنین به دلیل ویژگی توکسین بایندری ، مانع از رشد قارچ و باکتری در محیط می شود.

بنتونیت, بنتونیت بستر, خاک بستر, خاک بستر گربه, بنتونیت بستر حیوانات

بنتونیت بستر گربه

بنتونیت بستر گربه و حیوانات خانگی از دو نوع بنتونیت کلسیمی و بنتونیت سدیمی است اما نوع سدیمی آن توان جذب آب بالاتری دارد. مهم ترین دلیل ایجاد بوی ناشی از فضولات حیوانات ، وجود آمونیاک در آن می باشد. بنتونیت بستر حیوانات مانع از متصاعد شدن گاز آمونیاک در محیط منزل می شود.

البته خاک بستر خرگوش و گربه و ... دارای استاندار های خاصی است. مثلا باید قدرت جذب آب و مایعات آن زیاد باشد. همچنین سایز ذرات آن نباید زیاد درشت یا خیلی ریز باشد. خیلی ریز بودن ذرات بنتونیت بستر گربه سبب می گردد در اثر جذب رطوبت ، کلوخه شده و اگر خیلی درشت باشد قادر نخواهد بود بخوبی آلودگی ها را جذب نماید. سایز استاندارد برای بنتونیت خاک بستر حیوانات ، اندازه‌ی به اصطلاح "شکری" است. با وجود اینکه بنتونیت به عنوان بهترین خاک بستر گربه و حیوانات خانگی عملکرد مطلوبی دارد ، ولی برخی تولید کنندگان مواد دیگری در رنگ های مختلف هم به آن می افزایند تا قدرت جذب و خاصیت میکروب کشی بنتونیت بستر حیوانات ارتقاء یابد.

بنتونیت, بنتونیت بستر, خاک بستر, خاک بستر گربه, بنتونیت بستر حیوانات

بنتونیت بستر مرغداری و طیور

تجمع تعداد بسیار زیاد مرغ در محیط مرغداری و میزان زیاد فضولات تولید شده که حاوی حجم بالایی گاز آمونیاک است موجب می شود تا بوی بسیار نامطبوعی در محیط پراکنده شود. این بوی شدید علاوه بر اینکه آزار دهنده است ، همچنین به دلیل بسته بودن محیط می تواند سبب مسموم شدن جوجه گردد. این مشکل در زمینه پرورش دیگر طیور همچون بوقلمون ، بلدرچین و ... هم وجود خواهد داشت.

استفاده از بنتونیت بستر مرغداری و طیور راه حل بسیار ماثری برای رفع این مشکل می باشد. برای این منظور ، خاک بنتونیت دانه بندی شده به عنوان خاک بستر مرغداری در کف سالن ریخته می شود. برخی مرغداری ها به دلیل کاهش هزینه ها ، از شن و ماسه در کف سالن استفاده می کنند که به هیچ عنوان عملکرد مناسبی در جذب آلودگی ناشی از فضولات مرغداری ندارد. مصرف بنتونیت بستر مرغداری یک روش مناسب برای کاهش بوی نامطبوع و نیز کاهش تلفات گله است.

بنتونیت بستر گربه | بنتونیت خاک بستر حیوانات | بنتونیت بستر مرغداری | بنتونیت بستر چیست - 5.0 out of 5 based on 2 votes

خرید و فروش سود پرک کاستیک سودا در ایران

خرید و فروش سود پرک کاستیک سودا در بازار ایران طی سال های اخیر رونق زیادی پیدا کرده است. از جمله دلایل گسترش بازار فروش سود پرک می توان به افزایش صنایع مصرف کننده کاستیک سودا و نیز کارخانجات تولید کننده سود پرک اشاره نمود. سود پرك یک ماده شیمیایی سفید رنگ و جامد با ویژگی های قابل توجه شیمیایی است و طیف وسیعی از کاربردها برای آن وجود دارد.

فروش سود پرک در ایران بدون استثناء در کیسه های 25 کیلوگرمی دو جداره انجام می شود که یک استاندارد در بسته بندی کاستیک سودا است. اما به منظور انجام صادرات ، آن را بر روی پالت قرار داده و با سفلون و تسمه ، محکم می کنند. همچنین می توان از کیسه های جامبوبگ به منظور نگهداری بهتر و حمل و نقل آسان تر استفاده نمود. سود جامد در بازار ایران به دو صورت سود پرک و سود گرانول وجود دارد البته سود کاستیک گرانول خیلی اندک است.

 

قیمت سود پرک کاستیک سودا در بازار

کاستیک سودا چه به صورت سود پرک و یا سود مایع سوز آور ، یکی از محصولات صنایع پتروشیمی کشور محسوب می گردد. از آنجا که کلیه محصولات صنایع پتروشیمی تابعی از قیمت دلار می باشد ، بنابراین نوسات ارز در کشور تاثیر زیادی بر قیمت سود پرک و سود مایع دارد. به منظور دریافت قیمت روز سود پرک و سود مایع با سینا تولید تماس حاصل نمایید.

 

تولید کنندگان سود پرک در ایران

سود پرک بندر امام

سود پرک گوهر شیمی

سود پرک نیرو کلر

سود پرک کلران

سود پرک آراکس شیمی

سود پرک سمنان

سود پرک تبریز

سود پرک آرمان

سود پرک کریستال

 

خرید و فروش سود پرک صادراتی

صادرات سود پرك به دلیل ارزش پایین ریال و در نتیجه قیمت ارزان آن نسبت کاستیک سودا تولید شده در دیگر کشور ها ، از مزیت صادراتی زیادی برخوردار است. صادرات سود پرک ایران به کشورهای همسایه و به خصوص ترکیه و عراق ، کشورهای اروپایی و آفریقا می باشد. 

خرید و فروش سود پرک در بازار ایران | فروش سود پرک کاستیک سودا و انواع آن - 5.0 out of 5 based on 3 votes

قیمت هیومیک اسید در ایران

اسید هیومیک Humic substance به عنوان یک نوع کود ارگانیک مدرن ، یکی از گران ترین انواع کود کشاورزی محسوب می شود. امروزه مصرف کود اسید هیومیک به دلیل ویژگی های قابل توجه آن نظیر عدم ایجاد خطر برای گیاهان ، دارا بودن مقادیر زیادی از انواع مواد مغذی و بی خطر بودن برای محیط زیست ، در کشور های پیشرفته رو به گستر است. انواع مختلفی از کود هیومیک اسید ایرانی و خارجی به صورت جامد و مایع در بازار کشور وجود دارد که به بررسی قیمت و مشخصات آنها می پردازیم.

 

اعلام قیمت کود اسید هیومیک

قیمت اسید هیومیک پودری

اسید هیومیک پودری به عنوان نوع جامد و تغلیظ شده کود هیومیک اسید دارای بیشترین میزان مواد مغذی برای گیاهان است. به همین دلیل قیمت هیومیک اسید پودری نسبت به دیگر ترکیبات هیومیکی بالاتر است. در بازار ایران انواع مختلفی از اسید هیومیک پودری تولید داخل و یا وارداتی وجود دارد.

قیمت هیومیک اسید مایع

اسید هیومیک مایع از رقیق کردن هیومیک اسید پودری به دست می آید. اصولا اسید هیومیک مایع به منظور افزودن کود های شیمیایی همچون اوره ، NPK و ... به آن تولید می شود. با توجه به اینکه خلوص هیومیک اسید مایع بسیار کمتر از نوع جامد آن است ، بنابراین از قیمت پایین تری هم برخوردار می باشد.

 قیمت اسید هیومیک, قیمت هیومیک اسید,

قیمت هیومیک اسید خارجی

انواع مختلف اسید هیومیک خارجی در بازار ایران یافت می شود که برخی کیفیت بالایی داشته و برخی بی کیفیت هستند. حتی بعضی فروشندگان اسید هیومیک ایرانی را در کیسه های خارجی بسته بندی می کنند و به مصرف کنندگان عرضه می نمایند. قیمت فروش اسید خارجی به شرح زیر است:

قیمت هیومیک اسید امریکایی

اسید هیومیک امریکایی گران ترین نوع هیومیک اسید خارجی در بازار ایران است. این محصول چنانچه واقعا تولید کشور آمریکا باشد ، دارای خلوص هیومیک بالای 90 درصد خواهد بود. البته قیمت بسیار گران سبب شده استقبال زیادی از آن در میان کشاورزان نشود. معروف ترین برند هیومیک اسید امریکایی در بازار ، هیومکس است که به دو صورت مایع و پودری وجود دارد.

قیمت هیومیک اسید اسپانیایی

کود اسید هیومیک اسپانیایی یکی دیگر از انواع اسید هیومیک خارجی موجود در بازار ایران است. در صورت اصل بودن این کود ، می توان به کیفیت آن مطمئن بوده و انتظار بهبود و افزایش محصولات کشاورزی را از آن داشت.

قیمت اسید هیومیک چینی

با وجود اینکه از نام اجناس چینی در کشور ما به خوبی یاد نمی شود ، ولی کود هیومیک اسید چینی از کیفیت بسیار مطلوب و ممتازی برخودار است. میزان انحلال پذیری و کیفیت مواد مغذی آن مناسب بوده و از قیمت بسیار ارزان تری نسبت به انواع هیومیک اسید امریکایی و اروپایی برخودار می باشد.

برخی انواع اسید هیومیک ترکیه و اروپای شرقی نیز در ایران به فروش می رسد که اغلب یا تقلبی هستند و یا بسیار بی کیفیت می باشند. محتوای آنها را معمولا با خاکستر ، خاک های تیره رنگ و ... که به گیاهان صدمه می زند پر می کنند.

قیمت اسید هیومیک ایرانی

اسید هیومیک تولید شده در کارخانه سینا تولید از بهترین مواد اولیه (لئوناردیت و مواد شیمیایی همچون کاستیک سودا و هیدروکسید پتاسیم) تولید می شود. از جمله ویژگی های قابل توجه کود اسید هیومیک سینا تولید می تواند به موارد زیر اشاره نمود:

  • قابلیت انحلال پذیری 100 درصد در آب
  • خلوص بالای محصول (70 تا 75 درصد هیومیک)
  • دارای بودن اسید فولویک و پتاسیم به میزان کافی
  • امکان بسته بندی به سفارش خریدار
  • قیمت بسیار ارزان تر و مناسب تر نسبت به انواع اسید هیومیک خارجی
قیمت هیومیک اسید | قیمت اسید هیومیک پودری | قیمت هیومیک اسید خارجی - 5.0 out of 5 based on 2 votes

اعلام قیمت سولفات آهن

سولفات آهن ماده ای شیمیایی و پر کاربرد در کشاورزی ، صنعت و پزشکی است. سولفات آهن که در فارسی با نام زاج سبز هم شناخته می شود به عنوان یک منبع غنی از آهن کاربرد های فراوانی دارد. کشاورزان از کود سولفات آهن برای تقویت گیاهان و جبران مشکل کمبود آهن که موجب زرد شدن برگ ها و کاهش محصول دهی می شود استفاده می کنند. در صنایع گوناگونی همچون آبکاری فلزات ، تولید رنگ ، تصفیه آب و فاضلاب و ... نیز از سولفات آهن استفاده می شود. اما قیمت سولفات آهن مصرفی در صنایع گوناگون چقدر است؟

 

قیمت سولفات آهن کشاورزی

سولفات آهن مورد استفاده در کشاورزی ارزان تر از بقیه موارد کاربرد آن است. سولفات آهن مورد مصرف در این صنعت به دلیل اینکه وارد خاک شده و نیازی به انجام مراحل مختلف تصفیه در مراحل تولید آن ندارد از قیمت ارزان تری برخوردار است. برای تولید سولفات آهن از مواد اولیه مختلفی استفاده می شود که قیمت فروش این مواد اولیه بر قیمت سولفات آهن تولیدی ماثر خواهد بود ولی با توجه به عدم ثبات قیمتی در کشور ما ، امکان اعلام قیمت مشخصی برای آن به صورت ثابت امکان پذیر نیست. سولفات آهن کشاورزی معمولا با خلوص 18 تا 20 درصد عرضه می شود.

 

قیمت سولفات آهن صنعتی

سولفات اهن مورد مصرف در صنایع گوناگون باید علاوه بر خشک تر بودن نسبت به سولفات آهن کشاورزی ، دارای ناخالصی های کمتری نیز باشد. در صنعت معمولا از سولفات آهن خشک استفاده می شود که خلوص بالاتری دارد و میزان رطوبت موجود در آن کمتر است. سولفات آهن در صنعت آب و فاضلاب به منظور کاهش میزان یون های کلسیم و منیزیم و در نتیجه سختی گیری آب کاربرد دارد. سولفات آهن صنعتی بیشتر با خلوص 22 تا 24 درصد عرضه می گردد.

 

انواع مختلف سولفات آهن و قیمت آن

قیمت سولفات آهن 2 ظرفیتی 7 آبه

سولفات آهن دو ظرفیتی هفت آبه که به رنگ سبز آن شناخته می شود به صورت آبدار و کریستال های ریز و درشت تولید می گردد. این ماده کاربرد زیادی در کشاورزی داشته و معمولا آن را کود سولفات آهن هم می نامند. ویژگی خاص این محصول عبارت از رنگ سبز ، آبدار بودن و حالت کریستالی آن است. قیمت سولفات آهن آبدار 2 ظرفیتی ارزان تر است. نوع بسته بندی آن ، خلوص محصول و کیفیت آن بر قیمت ماثر می باشد.

قیمت سولفات آهن 3 ظرفیتی

سولفات آهن 3 دارای حالت پودری و خشک است. رنگ این محصول به دلیل ترکیب با یک یون بیشتر اکسیژن ، به صورت زنگ زنده (زرد یا قهوه ای) می باشد. این ماده بیشتر کاربرد های صنعتی دارد.

 

قیمت فروش سولفات آهن

به اطلاع فعالان بخش های مختلف صنعتی و کشاورزی می رساند ، به منظور دریافت قیمت سولفات آهن 2 ظرفیتی با کیفیت عالی و یا خرید این محصول با امکان عرضه خلوص متفاوت و در بسته بندی های مختلف به صورت پودری و کریستال ، با همکاران ما در کارخانه تولید سولفات آهن سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

قیمت سولفات آهن | قیمت سولفات آهن صنعتی | قیمت سولفات آهن کشاورزی - 5.0 out of 5 based on 1 vote
یکشنبه, 08 مهر 1397 ساعت 17:26

کاربرد آهک در صنایع شیمیایی

آهک یکی از مواد اولیه و بسیار مهم و پرکاربرد در صنایع شیمیایی محسوب می شود. آهک به دلیل دارا بودن خاصیت قلیایی ، حجم دهندگی و ویژگی های شیمیایی خاص در صنایع شیمیایی مصرف می شود. در این مطلب به برخی از کاربرد های آهک و بخصوص آهک هیدراته یا همان هیدروکسید کلسیم در صنایع شیمیایی می پردازیم.

آهک در تولید کاستیک سودا

کارخانجات کلر آلکالی با دسترسی به سودا اش (کربنات کلسیم) و آهک هیدراته ، اقدام به تولید کاستیک سودا می نمایند. برای این منظور ، کربنات سدیم را با محلول غلیظی از آهک واکنش می دهند که در نتیجه سدیم هیدروکسید به صورت ته نشین به دست می آید.

آهک در تولید کربید کلسیم و سیانامید

کربید کلسیم ماده اولیه در تولید استیلن است که از طریق حرارت دادن آهک زنده یا اکسید کلسیم توسط زغال سنگ در دمای بالا به دست می آید. در نتیجه‌ی این فرایند ، کربید مذاب به صورت پیوسته از کوره خارج شده و پس از سخت شدن کوبیده می شود.

کلسیم سیانید هم نوعی کود ازته است که از طریق حرارت دادن کربید کلسیم در حضور نیتروژن به دست می آید. سپس با استفاده از آهک هیدراته جدا سازی می شود.

آهک در تصفیه اسید سیتریک

از آهک برای خالص سازی اسید سیتریک استفاده می شود. برای این منظور ، آهک هیدراته یا هیدروکسید کلسیم را به اسید سیتریک فیلتر شده می افزایند که در نتیجه سیترات کلسیم از اسید سیتریک جدا می شود.

آهک در تولید منیزیا

آهک به دو دلیل اصلی در پروسه تولید منیزیا (اکسید منیزیم) مصرف می گردد. اولا برای استخراج منیزیم هیدروکسید از آب دریا بکار گرفته می شود. البته چنانچه آهک دولومیتی باشد تنها نیمی از هیدروکسید منیزیم به دست می آید. ثانیا جهت جدا سازی منیزیم از آب نمک ، نقش ته نشین کننده را دارد.

آهک در تولید پرکلرین

پرکلرین یا کلسیم هیپوکلریت از واکنش گاز کلر با نوع خاصی از آهک به نام آهک هیدراته به دست می آید. پرکلرین به صورت گسترده ای در تصفیه آب استخر های شنا و صنایع تولید کاغذ کاربرد دارد.

آهک در تولید استات کلسیم منیزیم

در علم شیمی از واکنش آهک دولومیتی با اسید استیک به منظور تولید استات کلسیم منیزیم استفاده می شود. این ماده جایگزینی برای شن و ماسه بوده و به هیچ عنوان حالت خورندگی نداشته و دوستار محیط زیست است. همچنین می توان از آن برای آب کردن یخ سطح جاده ها استفاده نمود در حالی که خاصیت سمی نداشته و به سطح آسفالت و تایر و قطعات خودرو ها نیز آسیبی وارد نمی کند.

آهک در سایر کاربرد های شیمیایی

از آهک در تولید بسیاری از مواد آلی و معدنی و دارویی استفاده می شود. بسیاری از نمک های آلی و معدنی کلسیم را با استفاده از واکنش آهک با اسید ها به دست می آورند. از جمله این ترکیبات معدنی مهم تولید شده از آهک می توان به فسفات کلسیم ، فلوراید ، برومید ، فروسانید و نیترات اشاره نمود. همچنین ترکیبات آلی نظیر استات کلسیم ، استئارات ، تارتار ، سیترات ، بنزوات و گلوکونات نیز توسط آهک تولید می گردد.

از اهک برای خنثی سازی در پروسه تولید شیمیایی کروم ، تغلیظ گلوکوز و دکسترین ، تولید کلسیم فلزی ، تصفیه گاز و جذب دی اکسید کربن استفاده می شود. آهک در تولید اتیلن و پروپیلن گلیکول از طریق فرایند کلروهیدرین مشارکت داده می شود.

کاربرد آهک در صنایع شیمیایی - 5.0 out of 5 based on 1 vote

سود مایع سوز آور یا همان کاستیک سودا ماده شیمیایی بسیار مهمی با خواص سوزاننده ، چربی بر ، قلیایی ، خنثی کننده اسید و ... است که در موارد مختلفی همچون صنایع نفت و پتروشیمی ، تصفیه آب ، تولید کاغذ و تولید صابون مصرف می شود. روش های گوناگونی برای تولید سود مایع سوزآور وجود دارد که برخی صنعتی و برخی آزمایشگاهی هستند. روش های نوین تولید کاستیک سودا موجب تولید سود مایع با کیفیت بهتر و خلوص بالاتری می شود. در این مطلب چند روش نوین تولید سود مایع معرفی می شود.

تولید سود مایع به روش سلول جیوه

این روش تولید سود مایع بر اساس الکترولیز و مبتنی بر قطب های مثبت و منفی است. برای این منظور نیاز به یک لوله استیل عریض و بسیار بلند است که یک لایه نازک جیوه در آن نقش کاتد را دارد. برای قطب آنود نیز از تیتانیوم استفاده می شود. ماده اولیه تولید سود مایع ، نمک است که به منظور جاری شدن آن در لوله استیل ، به صورت آب نمک غلیظ تولید می گردد. الکترولیز آب نمک توسط فلز جیوه و تیتانیوم باعث جدایی گاز کلر شده و در نتیجه سدیم آزاد می شود. سدیم آزاد شده در اطراف جیوه جمع می شود در نتیجه این متد را تولید سود مایع به روش سلول جیوه می نامند. البته به دلیل اختلاط جیوه با سدیم ، با استفاده از گرافیت و آب سرد ، سود مایع با خلوص 50 درصد تولید می شود. 

Sodium hydroxide manufacturing

تولید سود مایع به روش دیافراگم (دیاگرام)

اصلی ترین روش تولید سود مایع در کارخانجات تولیدی که می توان بیشترین میزان کاستیک سودا را با اقتصادی ترین هزینه تولید نمود روش دیافراگم است. در این روش سود مایع 50 درصد در سلول های الکترولیز به دست می آید. برای این منظور از چندین روش تبخیر برای کاهش میزان رطوبت و افزایش خلوص کاستیک سودا استفاده می شود. از ویژگی های مثبت روش دیافراگم این است که نمک اضافی ته نشین و فیلتر شده و می توان آن را دوباره مورد استفاده قرار داد. البته با وجود میزان بالای تولید سود مایع در روش دیاگرام ، در این متد پایین ترین کیفیت سود مایع به دست می آید زیرا در تولید کاستیک سودا به این روش ، مقادیری کلرات ، سولفات ، کربنات و نمک نیز یافت می شود.

البته گرید های دیگری از سود مایع نیز با روش دیافراگم تولید می شود که از جمله از گرید های صنعتی و فنی می توان نام برد. با استفاده از تکنیک های حرفه ای تبخیر می توان کیفیت کاستیک سودا را افزایش داده و نوعی کاستیک سودا تصفیه شده با خلوص بالا تولید کرد. از سود مایع تولید شده به روش دیاگرام در صنایع مختلف تولیدی و خدماتی استفاده می شود.

تولید سود مایع به روش ممبران

تولید کاستیک سودا به روش ممبران یا غشائی تنها درصد اندکی از تولید سود مایع در جهان را شامل می شود و مقیاس تولید آن با روش دیاگرام قابل مقایسه نیست. روش ممبران در حقیقت ترکیبی از دو روش قبلی است به این صورت که در آن از سلول های جیوه استفاده شده و نیز تبخیر آن به منظور افزایش خلوص تا سود مایع 50 درصد به روش دیافراگم انجام می گیرد. از کاستیک سودای تولید شده در این روش بیشتر در صنعت تولید پارچه استفاده می شود.

روش تولید سود مایع سوز آور | تولید کاستیک سودا به روش های پیشرفته - 5.0 out of 5 based on 1 vote

مصرف بنتونیت ساختمانی در عمران و شهرسازی به منظور افزایش استحکام دیواره چاه ها ، فونداسیون ، شمع کوبی ، درز گیری و ضد آب کردن بتن و سیمان است. بنتونیت به تنهای نقش یک ملات را داشته و پس از خشک شدن بسیار سخت می شود. خاصیت ضد آب بنتونیت هم برای مصرف در محیط های مرطوب نظیر محل های دفن زباله و استخرها مناسب است. اصولا از بنتونیت برای آب بندی و درزگیری دیواره ها و سطوح مختلف استفاده می شود. استفاده از ملات بنتونیت سبب افزایش توان سطوح در مقابل فشار هیدرواستاتیک خواهد شد.

 

چه نوعی از بنتونیت در ساختمان سازی کاربرد دارد؟

خاک بنتونیت مورد استفاده در عمران و شهرسازی از نوع بنتونیت سدیمی با توان جذب آب بالا و میزان تورم پذیری زیاد است. بنتونیت سدیمی این خاصیت را دارد که با جذب آب ، حتی تا 15 برابر حجم اولیه خود منبسط شود. این حجیم شوندگی برای درز گیری و بستن منافذ ناخواسته در سازه های مختلف بسیار مفید است. ملات بنتونیت از ترکیب آب و بنتونیت سدیمی تهیه می شود. بنتونیت سدیمی نوعی خاک رس است که در صورت ترکیب با آب ، خاصیت ژله ای پیدا کرده و بصورت یک سیال در عمران و شهرسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

 

روش تهیه ملات بنتونیت

به منظور استفاده از بنتونیت در ساختمان سازی و عمران ، باید آن را به صورت ملات دراورد. نکته اساسی در تهیه هر نوع ملاتی این است که کلیه ذرات به صورت یک دست با آب ترکیب شده و کلوخه در آن ایجاد نشود. برای تهیه ملات بنتونیت باید آن را بخوبی هیدراته (آبرسانی) کرد تا یک ژله یک دست ایجاد گردد. محصول ایجاد شده را در مهندسی عمران با نام دوغاب بنتونیت می شناسند. برای تهیه دوغاب بنتونیت می توان آن را به اندازه بزرگی پروژه تهیه کرده و یا به شکل مداوم تولید نموده و به محل انجام کارهای مختلف ارسال کرد. ملات بنتونیت را هم می توان به صورت دستی تهیه نموده و هم می توان از میکسر هایی که برای تهیه سیمان و بتن استفاده می شود سود برد. برای این منظور باید میزان آب لازم را جهت ژله شدن بنتونیت با توجه به نوع و کیفیت بنتونیت به آن افزود.

مهمترین فاکتور پیش از شروع کار با بنتونیت ، انتخاب بنتونیت مناسب با توان جذب آب بالا ، قدرت تورم پذیری زیاد ، چسبندگی و پر کنندگی مناسب بدون ضرر رسانی به سطوح و دیواره ها است. به منظور خرید بنتونیت ساختمانی با بهترین کیفیت با کارخانه تولید بنتونیت سینا تولید ، بزرگ ترین تولید کننده بنتونیت ساختمانی در کشور تماس حاصل نمایید.

نقش خاک بنتونیت در عمران و شهرسازی | بنتونیت ساختمانی - 5.0 out of 5 based on 2 votes
یکشنبه, 18 شهریور 1397 ساعت 11:47

بررسی بازار جهانی آهک در ایران و جهان

بازار جهانی آهک

آهک Lime در انواع مختلف آن یک ماده مهم در صنعت ساخت و ساز است. در صنایع شیمیایی از آهک استفاده شده و در صنایع متالورژی و تولید فلزات ، تولید شیشه و کاغذ سازی هم مصارف زیادی دارد. بزرگی بازار فروش آهک در انواع گوناگون آن نظیر آهک هیدراته ، آهک زنده ، آهک شکفته ، اهک شفته ، آهک پخته و ... طی سال 2015 میلادی دارای حجمی برابر 45 میلیارد دلار بوده است. پیش بینی می شود این رقم به چیزی در حدود 76 میلیارد دلار تا سال 2024 افزایش یابد. 

 

آهک زنده - پرمصرف ترین نوع آهک

همانطور که گفته شد ، آهک دارای انواع گوناگونی است. در این میان ، آهک زنده Quicklime که با اسامی آهک پخته ، آهک فعال یا آهک کلسینه هم شناخته می شود دارای نقش پر رنگ تر و سهمی شصت و پنج درصدی در بازار جهانی آهک است. پیش بینی های صورت گرفته از بازار آهک نیز تاکید بر غالب بودن آهک زنده به دلیل کاربرد گسترده آن در صنعت تولید فلزات نسبت به دیگر انواع آهک در طی سال های آتی دارد. اما در مورد آهک هیدراته Hydrated lime نیز پیش بینی می شود که کاربرد آن در صنعت ساختمانی و راه سازی و نیز صنایع خدماتی سبب گسترش تقاضا برای آن خواهد شد. فعالان بازار اعتقاد به رشد 5 درصدی تقاضا برای آهک هیدراته تا سال 2024 دارند. 

بازار اهک را می توان بر اساس مصارف آن در زمینه های مواد شیمیایی ، ساختمانی ، متالوژی و خدماتی دسته بندی کرد. بر این اساس ، صنایع متالوژی و تولید فلزات با مصرف پنجاه درصد از کل آهک تولید شده در جهان ، در این زمینه پیشتاز هستند. پیش بینی ها نیز حاکی از ادامه حفظ بیشترین سهم بازار مصرف آهک توسط صنعت متالوژی در طی سالیان آینده می باشد. با این حال صنایع ساختمانی سودآور ترین بخش بازار آهک هستند و در نتیجه پیش بینی می شود که تا 5 درصد بر سهم خود از تولیدات آینده آهک بیافزایند. دلیل اصلی آن نیز گسترش روزافزایش زندگی شهری و ساخت و ساز در مناطق آسیا پاسیفیک ، خاورمیانه و آفریقا است.

 

کدام بازار آهک بیشترین رشد را دارد؟

گسترش جمعیت شهرنشین در مناطق آسیا پاسیفیک و خاور میانه و در نتیجه نیاز بیشتر به آهک برای ساخت و ساز و گسترش شهر ها موجب افزایش بزرگی بازار آهک می شود. منطقه آسیا پاسیفیک از این نظر با دارا بودن سهم 70 درصدی در سال 2015 ، بزرگترین بازار فروش آهک در جهان بوده است و در صورت حفظ همین میزان مصرف ، همچنان بیشترین سهم را خواهد داشت. اما در دیگر مناطق جهان چطور؟

گسترش مصارف خدماتی و زیست محیطی از آهک ، سبب رشد بازار آهک در اروپا خواهد شد. البته عدم رشد صنعت ساخت و ساز در اروپا باعث پیش بینی کاهش مصرف آهک در این منطقه می شود. در آمریکای شمالی هم صنایع شیمیایی بیشترین بازار فروش آهک را در اختیار دارد. در مجموع می توان رشد گسترده بازار فروش آهک را در سطح جهان بینی نمود.

 

وضعیت بازار آهک در ایران

ایران نیز مانند دیگر کشور های خاورمیانه ، یک کشور صنعتی محسوب نمی شود بنابراین سهم غالب بازار فروش آهک در صنعت متالوژی و تولید فلزات نیست. با توجه به افزایش شهر نشینی در کشور و گسترش روزافزون ساخت و ساز ، بیشترین میزان فروش آهک به این صنعت اختصاص یافته و پیش بینی می شود با افزایش جمعیت و نیاز به تولید بیشتر ساختمان ها و جاده ها ، مصرف آهک در ایران طی سال های آینده افزایش یابد. آهک در صنعت ساختمانی هم به عنوان ملات کاربرد دارد و هم می تواند از آهک زنده و آهک هیدراته برای تولید مصالح ساختمانی مانند سیمان و آجر و بلوک استفاده نمود.

بررسی بازار جهانی آهک در ایران و جهان - 5.0 out of 5 based on 1 vote

انسان همیشه به دنبال روش هایی برای بهبود سریع تر زخم و کاهش آثار باقی مانده از آن که به نام اسکار یا همان جای زخم نامیده می شود بوده است. زخم های کوچک و یا بخیه زده شده طبق یک روال طبیعی و به مرور زمان بهبود می یابد اما روش هایی به منظور کم شدن آثار جای زخم نیز وجود دارد. علاوه بر اینکه باید محل ایجاد زخم را به خوبی تمیز و استریل نگه داشت و مانع از آلوده شدن آن توسط میکروب ها و آلودگی ها شد ، همچنین می توان از مواد شیمیایی مختلف نظیر داروهای موجود در بازار جهت محافظت و بهبود سریع تر آن استفاده نمود. یکی از مفید ترین مواد قابل مصرف برای این مورد ، وازلین است.

وازلین یک روغن تولید شده در صنعتی پتروشیمی می باشد که در بسیاری از محصولات آرایشی و بهداشتی کاربرد دارد. نقش وازلین در بهبود زخم به عنوان یک نرم کننده است که سبب تسریع درمان زخم شده و از طرفی به طور کامل روی زخم را پوشش داده و مانع از نفوذ آلودگی ها و میکروب ها به سطح و درون زخم می شود. البته باید توجه داشت که برای این منظور باید از وازلین بهداشتی که به روش های مختلفی کاملا تصفیه شده است استفاده نمود.

وازلین یک روغن مرطوب کننده است که قادر به حفظ رطوبت سطحی پوست می باشد بنابراین مانع از خشک شدن سطح زخم می شود. همچنین از ایجاد کبره بر روی زخم و افزایش بیش از حد حجم آن جلوگیری کرده و در نتیجه جای زخم پس از بهبود ، کمتر مشخص خواهد شد. وازلین با مرطوب نگهداشتن زخم ، مانع از خشک شدن و در نتیجه ایجاد لبه های برامده و ناهمگون اطراف بریدگی و خراشیدگی شده و بنابراین شکل چندان مشخصی باقی نخواهد بود.

 وازلين برا ي زخم

چگونه از وازلین برای درمان زخم استفاده کنیم؟

ابتدا باید زخم به خوبی شسته و ضدعفونی شده و از بانداژ مناسب برای پوشاندن آن استفاده شود. البته در صورتی که زخم ها و خراشیدگی ها بزرگ باشد باید با نظارت پزشک متخصص از موادی همچون هیدروژل یا سیلیکون ژل که پوشش دهنده های مرسوم در پزشکی هستند استفاده شود. به منظور جلوگیری از خشک شدن زخم ، رفع آلودگی ها و پاک کردن ترشحات ، بانداژ زخم را به صورت روزانه عوض کرده و زخم را پاک کنید. نوع بانداژ توسط پزشک مشخص می شود ولی استفاده از گاز غیر چسبنده و چسب های کاغذی مانع از ایجاد حساسیت های پوستی خواهد شد. نکته مهم در مورد ترمیم زخم ها با وازلین این است که حتما آن را از داروخانه ها تهیه نمایید تا از بهداشتی بودن آن مطمئن شوید.

تاثیر وازلین برای درمان زخم و کم شدن جای زخم - 5.0 out of 5 based on 2 votes

پارافین مایع چیست ؟

پارافین مایع نوع تصفیه شده و بسیار خالص پارافین است که در صنایع آرایشی بهداشتی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرد. پارافین مایع از نظر ظاهری مایعی شفاف ، بی رنگ ، بی بو و روغنی شکل است که از اشباع هیدروکربن های صنایع پتروشیمی می باشد. پارافین از نظر دسته بندی جزء روغن های معدنی محسوب می شود. اصولا دو نوع متفاوت پارافین مایع تولید می گردد. نوع اول با نام کروسن یا اصطلاحا نفت سفید یا نفت چراغ مشهور است که به عنوان سوخت کاربرد دارد و نوع دوم ، پارافین تصفیه شده بهداشتی و با خلوص بسیار بالا می باشد که در تولید محصولات آرایشی بهداشتی و دارویی مصرف می شود.

پارافین از قرن ها پیش به عنوان یک روغن مناسب با قابلیت تمیز سوختن و ایجاد کمترین میزان دود نسبت به دیگر روغن های معدنی و حیوانی شناخته می شده است. اما وجود ناخالصی های گوناگون ، کاربرد های آن را در مصارف مختلف بخصوص کاربرد های بهداشتی و درمانی محدود می کرده است. از زمانی که امکان تصفیه این ماده معدنی فراهم شد ، پارافین راه خود را در اکثر کرم ها ، لوسیون ها و محصولات بهداشتی و برخی داروها باز نمود. همچنین پیشرفت صنعت و تولید ماشین آلات پیشرفته با قطعات فلزی باعث راهیابی پارافین به بخش صنعت نیز شده است.

 liquid paraffin, پارافین, پارافین مایع, پارافین مایع بهداشتی, پارافین مایع صنعتی, فروش پارافین مایع, قیمت پارافین مایع,

کاربرد های پارافین مایع

- در تولید محصولات آرایشی بهداشتی و کرم ها از پارافین مایع بهداشتی به عنوان یک روغن معدنی استفاده می شود. پارافین سبب حفظ رطوبت پوست شده و از پوست در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت می کند.

- یکی از کاربرد های پایه ای پارافین مایع صنعتی ، مصرف آن به عنوان نوعی سوخت پر کاربرد است که با نام کروسن یا نفت سفید معروف است. امروزه از کروسن به عنوان سوخت هواپیما و موشک و یا برای سوزاندن و ایجاد حرارت در کارخانجات استفاده می شود.

- پارافین مایع صنعتی نقش یک روغن روان کننده و روغن هیدرولیک در ماشین آلات را دارد. بخصوص در صنایع کاغذ سازی به عنوان روانکار تیغ های برش کاغذ و در نساجی به عنوان روان کننده چرخ خیاطی مصرف می شود.

- پارافین این خاصیت را دارد که در صورت بلعیده شدن ، بدون جذب از سیستم گوارشی عبور کند. به همین علت پارافین مایع بهداشتی جهت تهیه داروهای ملین به منظور درمان یبوست کاربرد دارد.

- در صنایع غذایی نیز از پارافین به عنوان یک پوشش دهنده برای افزایش عمر نگهداری میوه ها و تخم مرغ سود می برند. همچنین در تولید برخی روغن های خوراکی نیز مصرف می شود. البته با توجه مضرات مصرف خوراکی پارافین ، این کار توصیه نمی شود.

 paraffin for sale, پارافین, پارافین مایع, پارافین مایع بهداشتی, پارافین مایع صنعتی, فروش پارافین مایع, قیمت پارافین مایع,

فروش پارافین مایع

تولید انواع مختلف پارافین مایع بهداشتی (دارویی) و پارافین مایع صنعتی با فلش پوینت های مختلف و در بسته بندی های متنوع در مجموعه سینا تولید انجام شده و امکان عرضه در داخل کشور و یا انجام مقدمات لازم جهت صادرات آن وجود دارد. قیمت پارافین مایع به دلیل نوسانات اقتصادی ، متغیر می باشد بنابراین به منظور آگاهی از قیمت پارافین و یا خرید این محصول با کارشناسان بخش فروش سینا تولید تماس حاصل نمایید.

پارافین مایع | پارافین مایع بهداشتی | پارافین مایع صنعتی | فروش پارافین مایع - 5.0 out of 5 based on 4 votes

قیمت کربنات کلسیم

قیمت کربنات کلسیم در کشور بر اساس فاکتور های مختلفی ماثر بر آن مشخص می گردد. قیمت فروش کربنات کلسیم به دلیل تنوع فراوانی که در تولید و کیفیت این محصول وجود دارد ، از تنوع زیادی برخوردار است. کربنات کلسیم دارای گستره بزرگی از کاربرد در بخش های صنعتی ، دارو سازی و خوراکی می باشد. این ماده مهمترین منبع تامین کلسیم مورد نیاز برای انسان و دام است. همچنین در صنایع ساختمانی و راه سازی هم جزو مصالح ضروری می باشد.

مهم ترین عامل ماثر بر قیمت کربنات کلسیم را می توان دانه بندی و سایز ذرات آن دانست. هر چه دانه بندی ذرات در تولید کربنات کلسیم ریز تر باشد ، قیمت آن افزایش می یابد زیرا پروسه تولید آن سخت تر و طولانی تر می شود. ارزان ترین کربنات کلسیم که معمولا کیفیت پایین تر و دانه بندی درشت تری دارد ، در صنعت ساختمانی مصرف می گردد. اما بسیاری از صنایع همچون تولید رنگ و رزین و برخی کالاهای حساس تر نظیر کاغذ و مقوا نیازمند کربنات کلسیم با کیفیت بالا و مش بندی ریزتر هستند. گران ترین کربنات کلسیم در داروسازی و صنایع غذایی مصرف می شود که بالاترین کیفیت ، غنی ترین میزان کلسیم و ریزترین دانه بندی را دارد.

 

عوامل ماثر بر قیمت کربنات کلسیم

معادن کربنات کلسیم دارای سنگ های حاوی درصد های مختلف کلسیم هستند. میزان خلوص این سنگ ها دارای تاثیر زیادی در کیفیت محصولات تولید شده از آنها خواهد بود. میزان کلسیم موجود در کربنات کلسیم می تواند بین 5 تا 99 درصد باشد و مسلما هر چه از نظر کلسیم غنی تر باشد ، گران تر نیز خواهد بود. البته امکان فراوری کربنات کلسیم نیز وجود دارد. کربنات کلسیم فراوری شده که بر اثر اعمال حرارت زیاد تولید می گردد ، آهک نام دارد. آهک تولید شده به صورت آهک زنده و آهک هیدراته در صنایع ساختمانی و تصفیه آب به کار گرفته می شود.

دیگر عامل ماثر بر قیمت کربنات کلسیم ، دانه بندی یا اصطلاحا مش بندی آن است. کربنات کلسیم معمولا بصورت کلوخه ، پودری و میکرونیزه تولید و به بازار مصرف عرضه می شود. مش یک اصطلاح است که به تعداد منافذ توری های سرند اطلاق می گردد. به ذرات ریزتر از مش 200 ، میکرونیزه گفته می شود. کربنات کلسیم صنعتی معمولا از مش 50 تا مش 2500 تولید شده و در صنایع گوناگون به عنوان فیلر مصرف می  گردد.

calcium carbonate prices, قیمت کربنات کلسیم,

قیمت کربنات کلسیم سینا تولید

کارخانه کربنات کلسیم سینا تولید به عنوان بزرگ ترین تولیدکننده کربنات کلسیم و آهک در مرکز کشور ، دارای سابقه طولانی در زمینه تولید این محصول در دانه بندی شکری ، پودری و میکرونیزه است. انواع گوناگون کربنات کلسیم از سنگ های کوبیده شده از مناطق مختلف کشور ، به صورت فله ای و بسته بندی و مناسب جهت مصرف در صنایع گوناگون در این مجموعه تولید می شود. قیمت کربنات کلسیم سینا تولید به دلیل بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و نیز معادن اختصاصی و با کیفیت ، بسیار ارزان و رقابتی است.

به منظور دریافت اطلاعات تکمیلی در مورد قیمت کربنات کلسیم ، آشنایی با انواع مختلف آن ، اخذ مشاوره در زمینه نوع کربنات کلسیم مصرفی در صنایع گوناگون و نیز خرید محصول به صورت فله و کیسه ای ، با بخش بازرگانی کارخانه کربنات کلسیم و آهک سینا تولید تماس حاصل نمایید.

قیمت کربنات کلسیم | قیمت پودر کربنات کلسیم | قیمت فروش کربنات کلسیم پودری و پوشش دار - 5.0 out of 5 based on 1 vote

اسید هیومیک یک کود کشاورزی ارگانیک مفید و پرکاربرد می باشد. اما نوع طبیعی این ماده برای گیاهان قابلیت جذب ندارد و حتما باید عملیات فراوری بر روی آن صورت گیرد. اسید هیومیک موجود در طبیعت در انواع مختلف زغال سنگ همچون لیگنیت و لئونارتیت وجود دارد. البته مواد هیومیکی طبیعی قابلیت جذب بسیار اندکی در گیاهان دارند و به همین علت باید اسید هیومیک و اسید فولویک موجود در آن را با استفاده از مواد شیمیایی استخراج (خالص سازی و فعال) نمود.

از جمله مواد شیمیایی مورد استفاده برای استخراج اسید هیومیک از لئوناردیت می توان به کاستیک سودا (به صورت سود پرک یا سود مایع ) ، هیدروکسید پتاسیم ، سولفیت ها و پیروسولفات اشاره نمود. مواد هیومیکی مهم ترین بخش خاک برای رشد گیاهان هستند ، برای استخراج این مواد باید از ترکیبات قلیایی استفاده کرد. کاستیک سودا به دلیل دارا بودن یون هیدروکسید و حالت قلیایی ، برای استخراج اسید هیومیک مناسب است.

توليد اسيد هيوميک humic acid

روش استخراج اسید هیومیک با استفاده از کاستیک سودا (سدیم هیدروکسید)

برای اسخراج اسید هیومیک از محلول رقیق سدیم هیدروکسید استفاده می شود. ابتدا باید خاک را با استفاده از محلول رقیق اسید هیدروکلریک شستشو داد. سپس محلول کاستیک سودا با نسبت یک به بیست به همراه خاک لئوناردیت ، درون ظرفی ریخته شده و و به مدت 24 ساعت به وسیله دستگاه Rotatory Shaker با شتاب 150 دور در دقیقه تکان داده می شود. دمای ظرف نیز در حدود 25 درجه سانتی گراد حفظ می گردد. پس از گذشت 24 ساعت ، محلول کاستیک سودا و هیومیک اسید را در یک سانتریفیوژ با سرعت شش هزار دور در دقیقه قرار می دهند تا پی اچ آن بین 1 تا 2 قرار بگیرد. یک بار دیگر این محلول به مدت 24 ساعت در دستگاه قرار داده می شود تا اسید هیومیک نا محلول در کف ظرف ته نشین گردد. پس از 24 ساعت دوم ، اسید هیومیک ته نشین ، جمع آوری شده و با استفاده از محلول کاستیک سودا  ، پی اچ آن بین 4.5 تا 5 تنظیم می شود. در نهایت اسید هیومیک و اسید فولویک به صورت کاملا حل شده در محلول کاستیک سودا در آمده و به منظور رفع ناخالصی ها ، با آب مقطر شسته می شود. در این مرحله کریستال های فاین سیاه رنگ اسید هیومیک پودری و قهوه رنگ اسید فولویک بدست می آید.

تولید اسید هیومیک پودری با استفاده از محلول کاستیک سودا (سدیم هیدروکسید) - 5.0 out of 5 based on 1 vote

قیمت سولفات آلومینیوم

قیمت سولفات آلومینیوم در ایران بر اساس مالفه های مختلفی که در تولید آن تاثیر گذار هستند مشخص می شود. سولفات آلومینیوم یک ماده شیمیایی پر کاربرد ، بخصوص در صنعت تصفیه آب و فاضلاب است. تقریبا در تمامی انواع پک تصفیه آب و فاضلاب که در تصفیه خانه های شهری و یا تصفیه فاضلاب کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد ، از سولفات آلومینیم در کنار دیگر مواد شیمیایی همچون آهک هیدراته ، پلی آلومینیوم کلراید ، سولفات آهن و ... استفاده می شود.

اما سولفات آلومینیوم ، ترکیبی از مواد شیمیایی و معدنی گوناگون نظیر نمک های آلومینیم ، کاستیک سودا ، بوکسیت و اسید سولفوریک است. در نتیجه قیمت هر یک از این مواد در نهایت بر قیمت سولفات آلومینیوم تاثیرگذار خواهد بود. بسته بندی این ماده نیز از دیگر موارد مهم در قیمت نهایی است زیرا می توان آن را در کیسه های پلی اتیلن یا کاغذی در حجم های گوناگون از 10 کیلوگرم تا کیسه جامبوبگ بسته بندی نمود.

با وجود آنکه سولفات آلومینیوم یک محصول تولید شده در ایران است ولی از آنجا که برخی مواد ماثر در تولید آن نظیر کاستیک سودا ، اسید سولفوریک و کیسه های بسته بندی ، محصول صنایع پتروشیمی بوده و یا جنبه صادراتی دارند ، بنابراین نوسانات قیمت ارز و کم شدن عرضه این مواد بر قیمت سولفات آلومینیوم ماثر هستند. در نهایت ، هزینه های جانبی همچون قیمت حامل های انرژی و تورم نیز تاثیر خود را خواهد داشت.

سولفات آلومینیوم با کیفیت باید دارای مشخصات خاصی همچون خلوص 17 درصد ، حالت پودری ، رنگ سفید و عدم وجود مواد ناخالص باشد. عدم وجود هر یک از این موارد می تواند تاثیر سوء بر عملکرد آن به خصوص در بخش تصفیه آب آشامیدنی داشته باشد. اما گاهی تولید کنندگان برای کاهش قیمت سولفات آلومینیوم این موارد را رعایت نمی کنند. یکی از مهم ترین تخلفات صورت گرفته در زمینه تولید سولفات آلومینیوم ، افزودن مواد ناخالص به آن به منظور کاهش قیمت است. این امر سبب کاهش کیفیت و خلوص سولفات الومینیم خواهد شد به طور که گاهی شاهد خلوص 14 و 15 درصد نیز هستیم. مسلما کاهش خلوص سولفات آلومینیوم سبب کاهش عملکرد آن و یا در مواردی ایجاد مشکل در تولید محصولات مرتبط خواهد شد.

 

ارزان ترین قیمت سولفات آلومینیوم

قائدتا ارزان ترین قیمت سولفات آلومینیوم و بهترین کیفیت آن را باید از یک تولید کننده‌ی معتبر خواست زیرا علاوه بر آگاهی کامل از اصول صحیح تولید ، برای دفاع از اعتبار خود ، اقدام به تولید محصولی با کیفیت و با ثبات می نماید. همچنین به دلیل خرید مواد اولیه با حداقل قیمت و افزودن یک سود معقول ، قیمت سولفات آلومینیوم مناسب خواهد بود.

 

قیمت سولفات آلومینیوم سینا تولید

کارخانه تولید سولفات آلومینیوم سینا تولید دارای سابقه طولانی در زمینه تولید این محصول با کیفیت عالی و به میزان زیاد است. به دلیل کیفیت بالای محصول این کارخانه و نیاز کشور های همسایه بخصوص عراق ، بیشتر سولفات آلومینیوم تولیدی در این مجموعه صادر می شود. همچنین قیمت سولفات آلومینیوم تولیدی ما برای مصرف در صنایع تصفیه آب و فاضلاب و دیگر صنایع تولیدی بسیار مناسب و رقابتی است. به منظور آگاهی از آخرین قیمت سولفات آلومینیوم برای مصارف داخلی و صادراتی و یا خرید این محصول با ما تماس حاصل نمایید.

قیمت سولفات آلومینیوم | اعلام قیمت فروش سولفات آلومینیوم در ایران - 5.0 out of 5 based on 4 votes
سه شنبه, 30 مرداد 1397 ساعت 14:44

نقش سولفات آهن در طلاسازی

سولفات آهن چه نقشی در صنعت ساخت طلا دارد؟

فلز طلا یکی از ارزشمند ترین فلزات می باشد بنابراین در پروسه تولید و خالص سازی آن باید از کمترین هدر رفت نیز جلوگیری کرد. زمانی که طلا از معادن استخراج می شود ، دارای مقادیری ناخالصی بهمراه سایر فلزات می باشد که باید به روش های مختلف خلوص آن را بالا برد. یکی از روش های جداسازی ناخالصی های طلا ، قوطه ور کردن آن در محلول تیزاب سلطانی است. این ماده یک اسید بسیار قوی و خورنده بوده که از ترکیب اسید نیتریک غلیظ و اسید هیدروکلریدریک غلیظ به دست می آید. تیزاب سلطانی علاوه بر اینکه ناخالصی ها را حل می کند ، طلا را هم به صورت محلول دراورده و پس از بازیابی مجدد ، بخشی از آن از دست می رود. بنابراین باید از مواد شیمیایی خاصی به منظور بازیافت طلا از اسید استفاده نمود.

مواد شیمیایی همچون سولفات آهن 2 ظرفیتی 7 آبه و یا سولفید هیدروژن نقش ته نشین کننده را دارند. سولفات آهن عموما برای ته نشین سازی طلا کاربرد دارد با این مزیت که فلزات پلاتینی (طلا سفید) را ته نشین نمی سازد. البته استفاده سولفات آهن باید در شرایط خاصی صورت گیرد تا آهن موجود در آن با طلا مخلوط نشود.

سولفات آهن iron sulfate

سولفات آهن کاربرد های مختلفی در کشاورزی ، داروسازی و صنعت دارد. این ماده به دلیل اینکه دو عدد یون مثبت آهن دارد از نظر شیمیایی کارکرد های فراوان و مفیدی خواهد داشت. همانطور که پیشتر ذکر شد ، در تصفیه طلا باید از سولفات آهن 2 ظرفیتی آبدار استفاده نمود. زیرا اگر سولفات آهن 3 ظرفیتی قهوه ای رنگ و یا فروس سولفات آهن خشک استفاده شود ، احتمال تاثیرگذاری آن بسیار کمتر می شود چون به راحتی اکسیده شده و طلای ته نشین شده را خراب می کند.

نقش سولفات آهن در طلاسازی - 5.0 out of 5 based on 1 vote

پودر سنگ و سنگ شکری و نخودی

به منظور انجام پروژه های ساختمانی از انواع سنگ با دانه بندی های مختلف استفاده می شود. دو نوع عمده دانه بندی سنگ به صورت پودر سنگ و سنگ ریزه (سنگ دانه شکری و نخودی) هستند. بعضی افراد فکر می کنند این دو تفاوتی نداشته و در صورت نبود یکی ، می توان از دیگری سود برد. تفاوت پودر سنگ و سنگ مش بندی در سایز ، عملکرد و کاربرد و حتی قیمت آن است.

تفاوت سایز پودر سنگ و سنگ شکری و نخودی

زمانی که این دو را با هم مقایسه کنیم ، بزرگترین تفاوت در سایز ذرات آن می باشد. سنگ نخودی در سایزها و اشکال مختلفی وجود دارد در حالی که پودر سنگ مانند آرد است و ذرات آن بسیار نرم می باشد. همچنین سنگ دانه بندی رنگ های متفاوتی دارد در حالی که پودر سنگ به دلیل مخلوط شدن مواد آن ، رنگ بسیار یکدستی دارد. پودر سنگ را نیز می توان در مش بندی های مختلف از مش 50 تا مش 3500 دانه بندی کرد اما به دلیل ریزی بسیار زیاد ، با چشم غیر مسلح قابل تشخیص نیست. بیشتر انواع پودر سنگ ، فارغ از رنگ اولیه سنگ آن ، به صورت سفید یا رنگ های بسیار روشن کرم و طوسی دیده می شوند.

کاربرد پودر سنگ و سنگ دانه بندی

سنگ دانه بندی بستگی به نوع سنگی که از آن بدست آمده ، کاربرد های مختلفی دارد. این محصول را می تواند برای زیر سازی جاده ها ، پارکینگ ، شانه خاکی ، ریل راه آهن و پیش از بتن ریزی استفاده نمود. نوع دانه بندی این سنگ ها ، می تواند زیرساختی پایدار و نیز ظاهری زیبا را فراهم آورد. تهیه باغچه و فضای سبز ، زمین های بازی و مناطق پر رفت و آمد از دیگر زمینه های عملکرد آن می باشد.

اما کاربرد های پودر سنگ متفاوت و گسترده تر است. پودر سنگ اعم از پودر سنگ آهک ، پودر سنگ کربنات کلسیم ، پودر سنگ گرانیت ، پودر سنگ مرمر ، پودر سنگ جوشقان و ... اکثرا در زمینه ساخت و ساز و شهرسازی مورد استفاده قرار می گیرند. پودر سنگ حتی در تغذیه دام و طیور و کشاورزی هم مصرف می شود. تولید رنگ ، چسب و رزین از دیگر کاربرد های آن می باشد.

تفاوت قیمت پودر سنگ و سنگ نخودی

قیمت سنگ دانه بندی شده در سایز های نخودی و شکری گران تر از پودر سنگ می باشد. علت این امر نیز میزان تولید کمتر و مشکل تر آن نسبت به پودر سنگ است. البته نوع سنگ مصرفی هم در قیمت گذاری آن ماثر می باشد. از نظر بسته بندی هم پودر سنگ حتما باید کیسه گیری شود زیرا بسیار ریز بوده و در حین حمل و نقل ممکن است بخشی از آن در اثر وزش باد و یا منافظ موجود در بخش بار کامیون ، از دست برود. اما سنگ های با سایز درشت تر را کیسه گیری نمی کنند زیرا می تواند موجب پارگی کیسه ها شود.

فروش پودر سنگ و سنگ دانه بندی

کارخانه پودر سنگ سینا تولید ، بزرگترین تولید کننده انواع پودر سنگ و سنگ دانه بندی در کشور بوده و محصولات مختلفی را در سایز ها ، رنگ بندی و کیفیت های مختلف تولید و روانه بازار مصرف می نماید. انواع مختلف سنگ و پودر سنگ آهک ، کربنات کلسیم ، سنگ جوشقان و ... از جمله تولیدات این مجموعه است. برای کسب اطلاعات بیشتر و یا خرید پودر سنگ با ما تماس حاصل فرمایید.

پودر سنگ و سنگ ریزه (سنگ مش بندی) چه تفاوتی دارند؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

سولفات آلومینیوم یا زاج سفید تا پیش از سال 1850 و ورود مواد شیمیایی جدید به صنعت نساجی ، یکی از مواد ضروری این صنعت محسوب می شد. سولفات آلومینیم ماده ای قابل توجه در زمینه رنگرزی پارچه ، لباس و چرم در کشور های مختلف جهان محسوب می شود. با وجود اینکه ترکیبات این ماده نظیر سولفات آلومینیوم پتاسیم و دیگر انواع زاج را می توان از معادن و بصورت طبیعی استخراج نمود ، ولی سولفات آلومینیوم صنعتی که ناخالصی کمتر و خلوص بالاتری دارد برای مصرف در رنگرزی پارچه مناسب تر است. 

نقش سولفات آلومینیوم در رنگ پارچه

اصولا رنگ های طبیعی به راحتی به سطح الیاف کتان نمی چسبند. به همین علت برای چسبیدن رنگ ها از سولفات آلومینیوم استفاده می شود که نقش یک عامل شیمیایی را داشته و اجازه ایجاد واکنش بین رنگ و پارچه را می دهد. برای این منظور می توان سولفات آلومینیم را در آب حل کرده و یا آن را مستقیم به رنگ افزود. به هر حال سولفات آلومینیم به خودی خود به عنوان رنگ مصرف نمی شود. سولفات آلومینیوم به عنوان یک ماده تثبیت کننده ، با ایجاد باند شیمیایی سبب چسبیدن رنگ به پارچه می گردد. یون های فلزی موجود در سولفات آلومینیم ، کمپلکس هایی با اجزاء رنگ پارچه تشکیل می دهد. 

سولفات آلومینیوم یک ماده منعقد کننده است و در صورتی که در مقدار زیادی آب (بخصوص آب قلیایی) حل شود ، نوعی خاصیت ژلاتینی ایجاد کرده و ته نشین می گردد. رسوب این ماده ژلاتینی که با ایجاد باند های شیمیایی به دلیل وجود یون های آلومینیوم بر روی پارچه همراه است ، باعث تثبیت رنگ بر روی پارچه خواهد شد. سولفات آلومینیم در صورت انحلال در آب ، با ایجاد یک واکنش شیمیایی به هیدروکسید آلومینیوم که ماده ای غیر محلول در آب است تبدیل می شود. هیدروکسید آلومینیوم وظیفه تثبیت رنگ بر روی پارچه و جلوگیری از شسته شدن آن در آینده خواهد شد. 

روش کاربرد سولفات آلومینیوم در رنگرزی پارچه

سولفات آلومینیوم یک تثبیت کننده طبیعی و غیر سمی رنگ پارچه است. برای رنگرزان پارچه بسیار اهمیت دارد که تثبیت کننده بی خطری را استفاده کنند. رنگرزان برای تثبیت بهتر رنگ بر روی پارچه ، این کار را طی دو مرحله انجام می دهند. این عمل سبب می شود که یون های آلومینیوم به خورد پارچه رفته و بیشترین میزان باند های شیمیایی ایجاد گردد. سولفات آلومینیوم بیشتر برای رنگرزی پارچه هایی از جنش کتان و پشم مصرف می شود. کتان جذب بسیار اندکی نسبت به رنگ های طبیعی دارد. امروزه رنگرزان از تانن برای آماده سازی کتان پیش از مصرف سولفات آلومینیم استفاده می کنند. تثبیت رنگ بر روی پارچه پشمی نیز سبب افزایش انعطاف پذیری آن می شود و نیز سرعت خشک شدن رنگ را به کمتر از یک روز کاهش می دهد. همچنین سولفات آلومینیوم می تواند عمق رنگی بیشتر و بهتری بر روی پشم ایجاد کند.

مقدار سولفات آلومینیوم مصرفی نیز اهمیت زیادی دارد. توصیه می شود به میزان 12 درصد وزن پارچه خشک و یا 1 قاشق غذاخوری به ازای هر 100 گرم پارچه خشک از سولفات آلومینیم استفاده شود. همچنین بهتر است به اندازه 6 درصد از وزن پارچه (یک چهارم قاشق چایخوری به ازای 100 گرم پارچه) ، خمیر تارتار هم به این ترکیب افزوده گردد. خمیر تاتار سبب افزایش درخشندگی و نرمی پشم می شود.

سولفات آلومینیوم در رنگرزی پارچه | کاربرد سولفات آلومینیوم در صنایع نساجی - 4.7 out of 5 based on 3 votes

نقش بنتونیت در تولید سرامیک چیست؟

بنتونیت در سرامیک سازی برای سال های زیادی است که به دلیل ویژگی پلاستیسیته و کارایی آن مورد استفاده قرار می گیرد. البته جایگزین های دیگری نیز برای بنتونیت خاک رس در این صنعت وجود دارد. اما چرا کاربرد بنتونیت تا این حد عمومیت دارد؟ بنتونیت از دوران رومیان و ایرانیان باستان به عنوان ماده صابون مانند شناخته می شده است. این ماده خاصیت پلاستیسیته و پخش پذیری در سیستم کلوئیدی را دارد. این ویژگی یک مالفه مهم در تولید سرامیک به عنوان یک عامل چربی بر می باشد.

بنتونیت خاک رس تمایل زیادی به افزایش حجم در اثر جذب آب دارد و به دلیل خاصیت تورم پذیری و تیکسوتروپیک (خاصیت ژله ای شدن) قادر است میزان زیادی آب را درون ساختار مولکولی خود به دام بیاندازد. این خاصیت در صنایع تولید سرامیک ، استخراج چاه نفت ، شوینده ها ، جاذب ها و بایندرها بسیار مورد توجه است.

 کاربرد بنتونیت در سرامیک

عملکرد بنتونیت در تولید سرامیک چگونه است؟

خاک بنتونیت در فرمولاسیون سرامیک به میزان اندکی برای تنظیم خواص پلاستیسیته مصرف می شود. ساختار بنتونیت و واکنش آن با آب ، به تولید کنندگان سرامیک اجازه می دهد تا شکل پذیری خمیر سرامیک را کنترل کنند. هم زمان ، ذرات بنتونیت به دلیل خاصیت فعال سطحی فوق العاده ای که دارند با دیگر مواد اولیه در تولید سرامیک اثر گذاری متقابلی خواهند داشت. این تعامل به دلیل شارژ الکتریکی زیاد بنتونیت بسیار نیرومند است که در نتیجه حتی می تواند منجر به ایجاد تبادل کاتیونی شود. همچنین مشاهده می شود که نیروی جاذبه موجی انعطافی بین ذرات نیز تا دو برابر بیشتر می شود. ذرات بنتونیت به راحتی هیدراته شده و بین 10 تا 20 برابر حجم خشک خود منبسط می شوند. حتی برخی از انواع خاص بنتونیت می تواند تا 30 برابر نیز حجیم گردد.

 بنتونیت در سرامیک

شرایط بازار بنتونیت در سرامیک سازی

بنتونیت نیز مانند دیگر مواد معدنی دارای منابع مشخص و محدودی است و کیفیت این ماده نیز بستگی به همین منابع و معادن دارد. در ساختار سرامیک های با عملکرد خاص ، به کارگیری موادی که در چرخه خشک شدن مواد اولیه قدرتمند باشند بسیار مهم است. با توجه به اینکه روند خشک شدن بنتونیت برای تولید کنندگان سرامیک همچون کابوس می باشد ، به همین علت مواد و افزودنی های دیگری رفته رفته جایگزین کاربرد بنتونیت در تولید سرامیک شده اند که علاوه بر دارا بودن ویژگی های بنتونیت نظیر پلاستیسیته ، تغییر پذیری و شکل نهایی ، برخی مشکلات کار با بنتونیت را نیز نداشته باشند.

افزودنی های بیوپلیمری امروزه جایگزینی برای بنتونیت در سرامیک سازی شده اند. به طور معمول در حدود 2 درصد بنتونیت می تواند با ویژگی های 0.25 تا 0.5 درصد افزودنی های ارگانیک برابری کند. ولی مهم ترین ویژگی جایگزینی این افزودنی ها به جای بنتونیت ، کاهش هزینه و زمان خشک شدن سرامیک است زیرا این مواد به مانند بنتونیت خاک رس ، آب را به مدت طولانی در خود نگه نمی دارند. با این وجود ، بنتونیت همچنان یک انتخاب مناسب و ارزان قیمت برای استفاده در فرمولاسیون سرامیک محسوب می شود.

بنتونیت در سرامیک | بررسی فواید و مضرات مصرف بنتونیت در تولید سرامیک - 5.0 out of 5 based on 2 votes
دوشنبه, 15 مرداد 1397 ساعت 13:44

سود مایع ارومیه

سود مایع ارومیه

تولیدکنندگان سود مایع در کشور در دو بخش دولتی و خصوصی فعال هستند. سود مایع تولیدی در این کارخانجات با هم متفاوت می باشد. کارخانه سود مایع ارومیه نیز یکی از تولیدکنندگان سود مایع بخش غیر دولتی است که از نظر جغرافیایی دارای موقعیت بسیار استراتژیک می باشد. کارخانه سود مایع ارومیه بزرگ ترین کارخانه کلرآلکالی بخش خصوصی در کشور است و تولید کاستیک سودا در این مجموعه به مقدار قابل قبولی برای تامین بخشی از نیاز کشور و نیز صادرات به کشور های همسایه می باشد. از طرف دیگر ، سود مایع ارومیه از نظر کیفیت و خلوص در شرایط مطلوبی قرار دارد.

امروزه حجم زیادی از سود مایع مورد نیاز صنایع کشور در مجتمع سود مایع پتروشیمی اروند تولید می شود که البته چندان مورد قبول و رضایت مصرف کنندگان کاستیک سودا نیست. زیرا اولا محصول تولیدی در این مجمتع دولتی در بورس کالا عرضه شده و بنابراین مقدار آن محدود می باشد و ثانیا کیفیت متغیری دارد به این معنی که خلوص آن گاها کاهش می یابد. این امر سبب شده تا نیاز به حضور تولیدکنندگان سود مایع بخش خصوصی احساس شود زیرا این تولید کنندگان برای حفظ مشتریان خود ، مجبور به حفظ کیفیت مطلوب هستند.

 

ویژگی های کارخانه سود مایع ارومیه

این کارخانه در سال 1380 و در استان آذربایجان غربی تاسیس گردید. نزدیکی آن به مرز های غربی و شمال غربی کشور سبب شده تا از مزیت رقابتی بهتری نسبت به دیگر تولیدکنندگان سود مایع در کشور برخوردار باشد. البته ذکر این نکته ضروری است که سود مایع ارومیه قیمت بالاتری نسبت به سود مایع بورس دارد. کاستیک سودا تولید شده در ارومیه برای صادرات به کشورهای همسایه غربی همچون ترکیه و آذربایجان بسیار مناسب است زیرا هزینه حمل آن به شدت از سود مایع پتروشیمی اروند پایین تر خواهد بود.

 

فروش سود مایع ارومیه

در صورتی که قصد خرید سود مایع ارومیه را دارید ، با ما تماس گرفته و محصول مورد نظر خود را در اسرع وقت دریافت نمایید. سود مایع در صنایع مختلفی مانند صابون سازی ، تصفیه آب و فاضلاب ، تولید کاغذ و مقوا ، صنعت نفت و پتروشیمی و تولید سود پرک به شکل گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. عرضه نشدن سود مایع ارومیه و در نتیجه قیمت بالا تر آن دلیلی بر استقبال کم مصرف کنندگان از آن بوده ولی در عوض کیفیت مناسب تری نسبت سود مایع تولیدی در بخش دولتی دارد.

سود مایع ارومیه - 4.8 out of 5 based on 4 votes

آشنایی با کربنات کلسیم نانو

به منظور افزایش کاربرد کربنات کلسیم در بخش های مختلف صنعتی ، امروز این ماده را با استفاده از روش های گوناگون به اندازه ذرات ریز تر تبدیل می کنند. درحال حاضر تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم گسترش زیادی یافته است. تولید پودر کربنات کلسیم میکرونیزه در سایز میکرون یعنی ده هزار بار ریز تر از سانتی متر ، عملکرد آن را در صنایعی همچون تولید رنگ ، صنایع پتروشیمی ، ساختمانی و ... به شکل قابل ملاحظه ای افزایش می دهد. اما آیا می توان کربنات کلسیم نانو که سایز بسیار ریزتری دارد را نیز تولید نمود؟

طبق قوانین فیزیک ، هر چه سایز ذرات ریز تر شود میزان سطح در دسترس آن نیز افزایش می یابد. برای مثال میزان تاثیر گذاری ذرات کربنات کلسیم در سایز میکرون بسیار بیشتر از یک سنگ یا صخره بزرگ کربنات کلسیم است. بر اساس همین اصل ، عملکرد کربنات کلسیم نانو هم نسبت به سایز میکرونیزه آن افزایش می یابد. این امر بخصوص در بخش پزشکی از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا سایز نانوذرات به راحتی در میان سلول ها امکان امور و مرور دارد.

 نانو کربنات کلسیم

تولید کربنات کلسیم نانو

فرایند تولید کربنات کلسیم میکرونیزه چندان پیچیده نیست. برای تولید این ماده از سنگ شکن ها و آسیاب های مخصوصی استفاده می شود. ولی تولید نانو ذرات کربنات کلسیم به این راحتی نخواهد بود. اصولا تولید هر نوع نانو ذره ای نیاز به یک فرایند خاص و پیچیده دارد. یکی از روش های تولید کربنات کلسیم نانو از طریق رسوب دهی محلول آبی نیترات کلسیم در محلول کربنات سدیم اشباع شده است. بر خلاف کربنات کلسیم میکرونیزه که در حجم صنعتی و با تناژ بالایی تولید می شود ، میزان تولید کربنات کلسیم نانو بسیار کمتر است زیرا تولید آن مشکل می باشد. نانو کربنات کلسیم به دلیل تولید در محلول آبی ، در ابتدا حالت خمیری شکل دارد و باید آن را خشک کرد. این ماده نیز همچون سایر انواع مواد نانو ، در دسته مواد حساسیت زا قرار می گیرد.

 نانوذرات کربنات کلسیم

کاربرد کربنات کلسیم نانو

- پوشش دهندگی عالی در تولید پلاستیک ، کاتالیست ها ، نانو سیم ها و ...

- افزایش تاثیر آن در صنعت حفاری چاه نفت به عنوان بریج و مهر و موم کننده

- افزایش ضربه پذیری پلی پروپیلن و جلوگیری از شکستن آن تا بیش از پنج برابر حالت معمول

- نانو کربنات کلسیم در عکاسی برای ایجاد خواص پولاریزه ، کنتراست و کاهش نویز تصاویر ماثر است

- به دلیل کاهش سایز ، تاثیر فوق العاده ای در تولید رنگ های پوشش ، مواد درزگیر ، چسب ها و پر کننده ها دارد

- در بخش پزشکی به منظور افزایش تاثیر گذاری داروهای پروتئینی آبدوست و داروهای ضد سرطان عالی می باشد

- کربنات کلسیم نانو می تواند کیفیت ، دوام و خواص مکانیکی لاستیک خودرو را به صورت قابل ملاحظه ای افزایش دهد

کربنات کلسیم نانو | نانو کربنات کلسیم چیست؟ - 5.0 out of 5 based on 4 votes

بررسی نقش سود مایع کاستیک سودا در تولید رنگ

سود مایع سوز آور یا کاستیک سودا یک ماده قلیایی سوزاننده است که موارد کاربردی بسیار فراوانی در زندگی انسان دارد. انحلال سود مایع در آب ، یک فرایند گرما زا بوده و در برخی حلال های غیر قطبی هم حل می شود. سود مایع دارای کاربرد های سنتی و صنعتی فراوانی بخصوصی در تولید صابون است. کاستیک سودا دارای قدرت فوق العاده ای در حذف چربی ها و رسوبات می باشد.

اما در زمینه تولید رنگ ، از سود مایع سوز آور می توان برای تولید برخی رنگ دانه ها استفاده نمود. برای مثال ، رنگ سبز دریایی Chrome Green Lake ترکیبی از اکسید کروم و اکسید آلومینیوم است. برای تولید آن از ته نشین سازی سولفات آلومینیوم و نمک کرومیوم توسط محلول سود مایع یا همان کاستیک سودا استفاده می کنند. میزان تیرگی این رنگ بستگی به مقدار اکسید آلومینیوم آن دارد. همچنین برای نمک کروم نیز از محلول بی کرومات پتاسیم استفاده می شود که پایداری مناسبی در برابر اسید سولفوریک و الکل ها داشته و رنگ سبز خالصی را تولید می نماید.

رنگ سبز مسی Green Copper Lake را هم می توان از طریق جوشاندن محلول سولفات مس فاقد آهن تولید نمود. زمانی که دمای محلول بیش از 50 تا 60 درجه سانتی گراد نبود ، میزان اندکی محلول سود مایع به آن افزوده می شود تا رنگ ته نشین گردد. هنگامی که رنگ سبز بخوبی ته نشین و مایع روی آن هم کاملا زلال شد ، زمان آن می رسد که افزودن محلول سود مایع کاستیک سودا متوقف شود.

مورد دیگر کاربرد کاستیک سودا (محلول سود مایع) در تولید رنگ که جنبه سنتی نیز دارد مربوط به سطوح چوبی می شود. برای این منظور ، محلولی از سود مایع سوزآور در آب تهیه شده و به عنوان محافظ رنگ بر روی سطوح چوبی استفاده می گردد. البته امروزه این روش کارایی چندانی ندارد زیرا اولا کاستیک سودا می تواند به سطح چوبی صدمه زده و بافت رگه ای آن را محو کند و ثانیا امروزه رنگ های شیمیایی فراوانی با کاربرد های بیشتر در بازار عرضه شده است.

چنانچه محلول سود مایع دارای غلظت بالایی از سدیم هیدروکسید باشد ، می تواند خطرناک بوده و سوختگی شیمیایی بر پوست و چشم ایجاد کند. همچنین در هنگام تولید رنگ توسط کاستیک سودا نیز موارد ایمنی رعایت می شود زیرا واکنش این ماده با آب ، گرمازا است. بدلیل وجود مواد شیمیایی همچون سود مایع در رنگ ها ، توصیه می شود پس از کار با آن ها دستان خود را بشویید.

کاربرد سود مایع (محلول کاستیک سودا) در تولید رنگ - 5.0 out of 5 based on 2 votes

5 دلیل که همیشه باید در خانه سود پرک داشته باشید

سود پرک یا کاستیک سودا با نام علمی سدیم هیدروکسید یک جامد سفید رنگ است که از آن به عنوان صابون غلیظ یاد می شود زیرا ماده اولیه در تولید همه انواع صابون ها می باشد. قدرت چربی بری و رسوب زدایی فوق العاده سود پرک باعث شده تا از آن برای تولید شوینده ها ، رسوب گیر ها و مواد لوله بازکن استفاده شود. اما شیمیایی و غلیظ بودن کاستیک سودا سبب نمی شود که نتوان از آن در امور منزل استفاده نمود. اتفاقا کاربرد سود پرک با کیفیت مناسب در خانه بسیار به صرفه تر و ماثر تر از مواد شوینده خواهد بود.

در این مطلب به معرفی برخی از کاربرد های کاستیک سودا در امور منزل می پردازیم. این 5 کاربرد بسیار مفید به صورت زیر است:

1- به عنوان لوله بازکن و رفع گرفتگی لوله ها

2- تمیز کردن چربی های نفوذ کرده در هود آشپزخانه و فیلتر آن

3- رفع چربی ها و لک های ایجاد شده روی اجاق گاز

4- تمیز کردن سوختگی های داخل ظروف آشپزخانه

5- رفع سوختگی های کف قابلمه ها و تابه ها

 

ویدئوی کاربرد های سود پرک (کاستیک سودا) در خانه

این ماده را در بازار می توان به نام سود پرک ، کاستیک سودا یا سدیم هیدروکسید تهیه نمود. بسته بندی سود پرک در کیسه های 25 کیلوگرمی می باشد. با توجه به کاربرد فراوان کاستیک سودا در امور منزل ، این مقدار برای خرید و نگهداری ، مناسب به نظر می رسد. 

چند نکته در مورد استفاده از سود پرک

- کاستیک سودا یک ماده شیمیایی سوزاننده است که می تواند سوختگی شیمیایی بر روی پوست بدن ایجاد کند. در زمان استفاده از آن حتما باید از دستکش  استفاده نموده و با احتیاط عمل کرد.

- سود پرک یک ماده واکنش پذیر است. زود با هوا ترکیب شده و خلوص آن کاهش می یابد بنابراین برای نگهداری باید آن را در کیسه های کاملا محفوظ نگهداری نمایید. 

- سود پرک را به مدت طولانی بر روی سطوح مختلف فلزی ، سرامیکی ، سنگی و ... رها نکنید زیرا کاستیک سودا ماده ای خورنده بوده و ممکن است سبب خردایش و خرابی شود.

5 کاربرد معجزه آسای سود پرک (کاستیک سودا) در خانه + فیلم آموزشی - 5.0 out of 5 based on 6 votes

سولفات آلومینیوم یکی از مهمترین و پرکاربرد ترین ترکیبات آلومینیم می باشد که در زمینه های مختلفی مصرف می شود. به منظور داشتن درک بهتری از هر ماده شیمیایی باید ابتدا با مفهوم و مشخصات ساختاری و مولکولی آن از نظر مراجع معتبر آشنا شد. در این مطلب به تعریف سولفات آلومینیوم در سایتهای علمی معتبر می پردازیم

ویکی پدیا

تعریف سایت معتبر ویکیپدیا از سولفات آلومینیوم به این صورت است : سولفات آلومینیوم یک ترکیب شیمیایی با فرمول Al2(SO4)3 است که قابلیت احلال پذیری در آب داشته و ذرات آن به عنوان یک عامل انعقادی عمل می کند و در نتیجه در تصفیه آب کاربرد دارد. سولفات آلومینیوم به ندرت در طبیعت وجود دارد و با آبپوش های متفاوتی قابل تولید است. سولفات آلومینیم با اسامی زاج سفید یا آلوم کاغذسازی در برخی صنایع خاص شهرت دارد. 

پاب کم

سولفات آلومینیوم خشک نوعی نمک شیمیایی است. این ماده قادر به جذب و ته نشین سازی آنتی ژن های پروتئین در محلول ها می باشد. سولفات آلومینیم یک ترکیب محلول در آب است که برای تصفیه آب ، تنظیم پی اچ خاک و دیگر مصارف صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. سولفات آلومینیوم خشک از نظر فیزیکی به صورت کریستال های سفید رنگ و یا به فرم مایع می باشد. هر دو حالت آن کاملا غیر قابل اشتعال و غیر سمی هستند. سمیت آن بیشتر در مورد محیط زیست بوده و در نتیجه باید مانع از انتشار آن در طبیعت شد. سولفات آلومینیم در صنعت کاغذسازی ، تولید کف آتش نشانی ، تصفیه آب و استخراج نفت است.

سایت استادی

سولفات آلومینیوم یک ترکیب سفید رنگ کریستالی با نام دیگر زاج سفید است که به نوع خاصی از نمک آلومینیوم اطلاق می شود. این ماده کاربرد های مختلفی در زمینه رنگ پارچه ، نساجی و تصفیه آب دارد. سولفات آلومینیم همچنین در فوم هایی که آتش نشان ها برای اطفاء حریق استفاده می کنند هم مصرف می شود.  

سایت دارو (دراگ)

سولفات آلومینیوم به صورت کریستال ، گرانول یا پودر سفید و درخشان نمود پیدا می کند. محلول غلیظ آن خاصیت نیمه سوزاننده دارد. این ماده با غلظت مشخصی به عنوان قطره استات آلومینیوم برای گوش مصرف می شود. سولفات آلومینیم خاصیت سرطان زایی برای انسان نداشته و کاربرد های مختلفی در صنایع غذایی دارد. البته از نظر سازمان غذا و داروی آمریکا ، مدارکی کافی برای اثبات تاثیرگذاری آن به عنوان یک ماده ضد عرق و ضد قارچ وجود ندارد.

 

منابع :


صفحه Aluminum sulfate سایت ویکی پدیا

بخش سولفات آلومینیوم سایت pubchem

تعریف سولفات آلومینیوم : مصارف و سمیت در سایت Study.com

مطلب سولفات آلومینیوم برگرفته از سایت drugs.com

تعریف سولفات آلومینیوم در سایتهای علمی معتبر - 5.0 out of 5 based on 1 vote

آهک و کاستیک سودا چه نقشی در صنعت آلومینیوم سازی دارند؟

آلومینیوم به عنوان یکی از مهمترین فلزات مورد استفاده در صنعت ، از سنگ معدنی بوکسیت تولید می شود. البته بوکسیت حاوی ناخالصی های مختلفی از جمله آهن ، تیتان ، سیلیس و ... است که باید با استفاده از روش های مختلف نظیر پخت در دمای بالا از آن جداسازی شود. در فرایند جدا سازی ، از مواد شیمیایی مختلفی همچون آهک و کاستیک سودا استفاده می گردد. استفاده از این فرایند ها به منظور بازیابی قلیایی آلومینا از بوکسیت است. 

اصلی ترین متد تصفیه آلومینیوم ، با نام روش بایر شناخته می شود. آهک در این روش به عنوان کاتالیزور و برای حل کردن بوکسیت و نیز جداسازی کاستیک سودا مصرفی در مراحله اولیه تولید مورد استفاده قرار می گیرد. در کشور ما برای تولید هر یک تن آلومینا (اکسید آلومینیوم) نیاز به مصرف تناژ بالایی آهک وجود دارد. آهک مورد مصرف در این صنعت معمولا از انواع آهک همچون آهک زنده (اکسید کلسیم) و آهک هیدراته (هیدروکسید کلسیم) و یا سنگ آهک دانه بندی شده است. روند و پروسه تولید به این صورت می باشد که سنگ بوکسیت به منظور تولید سرباره آلومینای با خلوص بالا به داخل کوره قوس الکتریکی منتقل می شود. آهک نیز به عنوان یک ماده گدازنده (کاتالیزوری برای کاهش دمای پخت) به آن افزوده می گردد. سرباره تولید شده نیز به وسیله محلول غلیظ کاستیک سودا فراوری شده و به اصطلاح عمل لیچینگ برای افزایش خلوص بر روی آن انجام می شود. 

با استفاده از فرایند بایر و در مرحله افزودن آهک می تواند آلومینیومی با خلوص 70 درصد تولید نمود. حتی در شرایط خاصی که سنگ بوکسیت با کیفیتی مصرف گردد امکان تولید آلومینا با خلوص 90 درصد نیز وجود دارد. سپس در مرحله لیچینگ و استفاده از محلول غلیظ کاستیک سودا ، خلوص آن به 95 درصد افزایش پیدا می کند. اصلی ترین ناخالصی موجود در بوکسیت ، فلز سیلیس است که باید با روش های مختلف آن را به حداقل رسانید. استفاده از آهک در این صنعت علاوه بر مزایایی که ذکر شد ، همچنین با سیلیس موجود در بوکسیت واکنش شیمیایی ایجاد کرده و با ایجاد ماده ای به نام دی کلسیم سیلیکات ، سیلیس را از محصول نهایی خارج می کند.

البته مزایای مصرف آهک در صنعت تصفیه آلومینیوم به همین جا ختم نمی شود. از آهک همچنین برای جدا سازی تیتانیوم که به صورت روتیل یا آناتاز در بوکسیت وجود دارد نیز استفاده می کنند. گاهی حتی تیتانیوم با کلسیم واکنش داده و ترکیبی سخت به نام پروسکایت (اکسید کلسیم تیتانیوم) را ایجاد می نماید که برای حذف آن باید علاوه بر آهک و کاستیک سودا از مواد گران قیمت همچون اکسید باریوم یا اکسید منیزیم هم استفاده شود. 

نقش آهک و کاستیک سودا در تولید فلز آلومینیوم از بوکسیت - 5.0 out of 5 based on 1 vote

لزوم مصرف کود سولفات آهن به همراه کود های آلی

یکی از بزرگ ترین معضلات بخش کشاورزی در ایران ، کمبود آهن در دسترس گیاهان به دلیل وجود خاک آهکی است. کمبود آهن از جمله شایع ترین عوامل محدود کننده رشد و محصول دهی گیاهان در کشور می باشد. فقر آهن در گیاهان که با اصطلاح کلروز شناخته می شود به دلیل تاثیرات سوء عوامل گوناگونی نظیر بالا بودن پی اچ خاک ، گرمای زیاد هوا ، میزان کربنات کلسیم و آب و بیکربنات ایجاد می گردد. دانشمندان و محققان بخش کشاورزی ، تحقیقات فراوانی را به منظور رفع کمبود آهن به عنوان یکی از مهم ترین مشکلات این بخش انجام داده اند. از جمله این فعالیت ها ، بررسی های گوناگون در مورد انواع کود آهن و زمان و روش مصرف آن بوده است. 

استفاده از کود های آلی و فراوری شده آهن دارای بیشترین تاثیرات مثبت برای رفع کلروز گیاهی است اما با این حال ، قیمت بالای این نوع کود ها مانعی بزرگ بر سر راه مصرف در کشاورزی می باشد. انواع ارزان تر آن نظیر کود سولفات آهن نیز با وجود ویژگی های مثبت ، به دلیل تغییر فرم سریع در صورت مصرف خاکی ، نیاز به مصرف به مقادیر زیاد دارد. اما این مشکل نیز راه حل مخصوص به خود را دارد. به این صورت که مصرف همزمان کود سولفات آهن یا همان زاج سبز همراه با مواد آلی مانع از تبدیل و هدر رفت آهن خواهد شد و جذب آن را برای گیاهان تسهیل می نماید.

طبق تحقیقات علمی انجام شده در سراسر جهان ، مصرف کود های آلی همچون کود اسید هیومیک ، کمپوست و کود دامی به همراه کود سولفات آهن موجب کنترل فقر آهن در گیاهان خواهد شد. دلیل این امر نیز وجود کلات های طبیعی در ساختار کود های آلی می باشد که آهن را به صورت مرتب در دسترس گیاهان نگه می دارد. دانشمندان اعتقاد دارند که کود های آلی دارای کلات کننده هایی برای مصرف آهن در گیاهان هستند. دلایل مفید بودن مصرف همزمان کود سولفات آهن به همراه کود های آلی به شرح زیر است:

- تولید کلات های طبیعی

- تولید مواد اسیدی به علت تجزیه شیمیایی

- جلوگیری از تماس آهک با یون های آهن

- ایجاد تهویه مناسب در خاک

- گسترش شبکه ریشه گیاهان

- بهینه سازی میکروسایت های سطح ریشه

در نقاط مختلف کشور نیز به علت اینکه خاک های کشاورزی دچار مشکل میزان بالای کربنات کلسیم و مقدار اندک کربن آلی هستند ، متخصصان کشارزی به کشاورزان پیشنهاد می کنند به منظور کاهش تاثیرات سوء کمبود آهن در گیاهان و نیز قیمت گران انواع کود آهن آلی همچون کلات آهن ، از کود سولفات آهن به همراه کود های آلی نظیر کود حیوانی ، کمپوست و یا حتی اسید هیومیک استفاده نمایند. این روش علاوه بر کاهش هزینه های مصرف کود های کشاورزی ، نقش مهمی در تامین آهن مورد نیاز گیاهان و درختان به منظور جلوگیری از زردی و کلروز دارد. از طرفی کاربرد آن در کشت گیاهان نیز بسیار آسان می باشد.

روش مصرف کود سولفات آهن به همراه کودهای آلی در کشاورزی - 5.0 out of 5 based on 1 vote
یکشنبه, 24 تیر 1397 ساعت 12:06

نقش وازلین در درمان اگزما پوستی

مقایسه عملکرد وازلین و آلفاهیدروکسی اسید در درمان اگزما

اگزما نوعی التهاب پوستی است که با علائمی همچون قرمزی پوست ، خارش و پوسته ریزی همراه بوده و بیشتر بر روی دست خانم های خانه دار ایجاد می شود زیرا دلیل اصلی بوجود آمدن آن ، شستشوی بیش از حد با مواد شوینده و خشکی پوست است. با توجه به این که اگزما دست در اثر خشکی بیش از حد و نازک شدن لایه شاخی پوست ایجاد می گردد ، بنابراین برای درمان آن از لایه بردار سطحی به نام آلفا هیدروکسی اسید (اسید میوه) و یا مرطوب های سطحی نظیر وازلین استفاده می شود. 

دلیل استفاده از وازلین و آلفاهیدروکسی اسید

لایه شاخی پوست اولین سد حفاظتی اپیدرم در مقابل از دست دادن رطوبت پوست بوده و در نتیجه آثار خشکی و حساسیت نمایان می شود. به همین علت برای درمان اگزما از آلفاهیدروکسی اسید AHA استفاده می شود زیرا این ماده تاثیرات مثبتی در كراتينيزاسيون و تشكيل لايه شاخی و همچنین سنتز ساکارید و کلاژن تازه به روش غیر التهابی دارد. از طرف دیگر ، وازلین هم خاصیت نگهداری رطوبت در سطح پوست را داشته و از خشکی پوست تا زمان بازسازی لایه شاخی جلوگیری می نماید. همچنین وازلین با ایجاد یک لایه محافظتی ، مانع از نفوذ آلودگی به درون پوست آسیب دیده می شود. 

در یک تحقیق علمی برای درمان اگزما دست تعداد از خانم های خانه دار از AHA و وازلین استفاده شد تا میزان اثربخشی هر یک مشخص شود. نتایج به دست آمده حاکی از آن بود که هر دو ماده دارای تاثیرات شفا بخش در کاهش اگزما بوده و تاثیرات آن دو با هم تفاوت معناداری ندارد. اصولا وازلین و مرطوب کننده های تهیه شده از آن در بازسازی لایه شاخی که در اثر مصرف مواد شیمیایی و شوینده ها تخریب شده اند ماثر بوده و می تواند کمبود آب بین سلولی ناشی از تخریب اپیدرم را جبران نماید. 

نتایج مقایسه عملکرد وازلین و آلفاهیدروکسی اسید در درمان اگزما نشانگر آن بود که با وجود اینکه AHA اندکی در درمان این التهاب ماثرتر است اما در مقابل ، وازلین اصلا خاصیت تهاجمی ندارد و به کاهش سریع تر التهاب و سوزش کمک بیشتری می کند. طبق گزارش بیماران ، وازلین نسبت به آلفاهیدروکسی اسید دارای تاثیر بیشتری در کاهش اریتم و تسکین شکایت بیمار دارد.

نقش وازلین در درمان اگزما پوستی - 5.0 out of 5 based on 2 votes

پودر سنگ یا ماسه

سیمان معمولی ترکیبی از ماده پودری ، ماده درشت ، آب و مواد افزودنی است. مواد پودری مهم ترین بخش تشکیل دهنده سیمان است زیرا که سبب افزایش استحکام آن می شود. این مواد شامل ماسه طبیعی یا پودر سنگ (سنگ کوبیده و آرد شده) با اندازه ذرات کوچکتر از 9.5 میلی متر هستند. این مواد دارای منشاء طبیعی هستند به معنی که ماسه از رودخانه ها و پودر سنگ از استخراج معادن به دست می آید. با وجود اینکه از گذشته تا به حال ، ماسه (به عنوان یک ماده پودری مصرفی در صنایع ساختمانی) یکی از مواد اولیه اصلی در تولید سیمان بوده است اما این روند در بعضی موارد در حال جایگزینی با پودر سنگ می باشد. تحقیقات نشان داده که جایگزینی پودر سنگ به جای شن و ماسه علاوه بر کاهش میزان هدر رفت سیمان ، همچنین سبب می شود که بتوان اقدام به بازیافت سیمان های مصرف شده نیز نمود.

بررسی های آزمایشگاهی نشان داده است که مصرف پودر سنگ در تولید سیمان موجب افزایش استحکام سیمان و آجر تا 15 درصد بیشتر از زمانی که از ماسه استفاده گردد می شود. این افزایش مقاومتی نشانگر آن است که مصالح ساختمانی تولید شده با پودر سنگ بسیار مناسب تر از انواع تولیدی با ماسه می باشد. البته مشکل استفاده از پودر خاک سنگ به جای ماسه ، افزایش هزینه انجام پروژه است. اما از طرف دیگر آجر های تولید شده با پودر سنگ از توان فشرده سازی بیشتری برخوردار هستند. 

علت مصرف ماسه در تولید سیمان ، آجر و ملات را می توان فراوانی و دسترسی راحت و همچنین قیمت مناسب آن دانست که سبب شده برای سال های بسیار طولانی در صنعتی ساخت و ساز مورد استفاده قرار گیرد. اما امروزه با وجود آسیاب های سنگ شکن پر قدرت ، امکان تولید انواع پودر سنگ با قیمت ارزان نیز فراهم گرده است. پودر سنگ نسبت به ماسه دارای مزایا و محاسنی در زمینه کیفیت ، تاثیرگذاری ، دسترسی و قیمت می باشد. با توجه به مطالب ذکر شده ، مصرف هر یک از این دو ماده بستگی به عوامل مختلفی همچون محل تاسیس کارخانه تولید سیمان (به دلیل میزان دسترسی به این مواد) ، ارزش پروژه در دست احداث و توجه به کیفیت مصالح مصرفی نسبت قیمت دارد.

مصرف پودر سنگ بجای ماسه در تولید سیمان و آجر | پودر سنگ بهتر است یا ماسه؟ - 5.0 out of 5 based on 3 votes

کاربرد خاک بنتونیت در کشاورزی

بنتونیت خاک رس در کشاورزی به عنوان یک ماده سوپر جاذب آب عمل می کند. علاوه بر آن ، این ماده حاوی برخی یون های فلزی مفید برای گیاهان نظیر سدیم ، کلسیم و ... است.  نقش جاذب ها در کشاورزی عبارتست از:

- جلوگیری از هدر رفت آب و تامین همیشگی رطوبت برای گیاهان

- حفظ مواد مغذی محلول در آب در نزدیکی ریشه گیاهان

- جلوگیری از شسته شدن خاک و هدر رفت مواد غذایی

چه نوعی از بنتونیت در کشاورزی مفید است؟

نوع بنتونیت مورد استفاده در کشاورزی نیز اهمیت دارد. برای مثال بنتونیت سدیمی دارای خاصیت تورم پذیری بسیار زیادی است به این معنی که می تواند تا چندین برابر وزن خود آب جذب کند. از طرف دیگر بنتونیت کلسیم دار جاذب یون ها بوده و خاصیت تبادل یونی خاک را افزایش می دهد. همچنین کلسیم را به عنوان یکی از یون های مورد نیاز گیاهان تامین می کند. سایز و دانه بندی بنتونیت به منظور پخش شدن مناسب در خاک هم اهمیت دارد. 

چه میزان بنتونیت در کشاورزی باید مصرف شود؟

برای آگاهی از میزان دقیق بنتونیت مورد نیاز در کشاورزی به عنوان سوپر جاذب آب و محرک رشد در بستر های کشت بدون خاک ، آزمایشی بر روی نوع عملکرد لوبیا سبز انجام شد. این آزمایش بیشتر برای بررسی وضعیت کشت در گلخانه ها انجام گرفت. پژوهش حاضر در گلخانه های پژوهشی دانشگاه صنعتی اصفهان و برای مشخص شدن میزان بهینه بنتونیت مصرفی صورت پذیرفت. در اولین سری آزمایشات مقادیر 10 و 20 درصد حجمی بنتونیت با 90 درصد تراشه چوب ، شلتوک برنج و ماسه ترکیب شده و فاکتور های مختلف رشد گیاه لوبیا به دقت مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان دهنده آن بوده که مصرف 10 درصد بنتونیت تاثیر بیشتر و بهتری نسبت به مصرف  20 درصد از آن دارد. همچنین شلتوک برنج نسبت به ماسه و تراشه چوب از تاثیر گذاری بیشتری برخوردار است. 

به منظور اطمینان از میزان مورد بررسی ، در دومین مرحله آزمایش مقادیر 5 درصد و 10 درصد حجمی بنتونیت مورد بررسی قرار گرفت. این بار نیز بهترین فاکتور رشد بدست آمده در 10 درصد حجمی مورد استفاده از بنتونیت مشاهده شد. طبق پژوهش صورت گرفته می توان نتیجه گرفت که مصرف 10 درصد بنتونیت به همراه بستر های سبک نظیر شلتوک می تواند با کاهش هدر رفت آب و مواد مغذی محلول ، در رشد مطلوب گیاهان تاثیر قابل ملاحظه ای داشته باشد.

بنتونیت در کشاورزی چه مقدار و چگونه باید استفاده شود؟ | روش مصرف بنتونیت در کشاورزی - 5.0 out of 5 based on 2 votes

کربنات کلسیم و کائولن | مشخصات فیزیکی و شیمیایی

کربنات کلسیم و کائولن هر دو به عنوان ماده فیلر و حجم دهنده مصرف می شوند که به منظور کاهش هزینه های تولید محصولات می باشد. افزودن این مواد در پروسه تولید باعث افزایش حجم و کاهش قیمت می گردد. فیلرهایی نظیر کربنات کلسیم و کائولن با وجود کیفیت پایین تر از مواد اولیه ، جایگزین مواد گران قیمتی نظیر دی اکسید تیتانیوم در صنعت رنگ ، رزین در پلاستیک سازی ، خمیر کاغذ در تولید کاغذ و مقوا و لاستیک در تولید نوار نقاله می شود. بنابراین ردپایی از وجود این دو ماده در تولید اکثر محصولات اطراف ما وجود دارد.

کربنات کلسیم با اسامی دیگری نظیر سنگ آهک ، کلسیت و گچ مشهور بوده و کائولن هم نوعی خاک رس است. سنگ آهک نام عمومی سنگ های رسوبی به شکل مرمر و صدف می باشد. اما تفاوت اصلی میان این دو این است که کایولن نوعی خاک رس بوده در حالی که کربنات کلسیم نوعی نمک است بنابراین خاصیت انحلال پذیری دارد. البته در محیط های قلیایی با پی اچ بالا نظیر رنگ ، صابون ، پلاستیک و لاستیک قابل انحلال نبوده و صرفا در اسید ها حل می شود. در حالی که کائولن خاک رس در هیچ محیطی انحلال پذیر نیست.

کربنات کلسیم و کائولن | کاربرد ها

برای سالیان زیادی کاغذ های تحریر را در شرایط اسیدی تولید می کردند و این یعنی کربنات کلسیم به عنوان پر کننده استفاده نمی شده زیرا در چنین محیطی حل می شود و در نتیجه کائولن تنها قهرمان این میدان بوده است. امروزه کارخانجات تولید کاغذ به سمت شرایط قلیایی تغییر مسیر داده اند بنابراین کربنات کلسیم با کنار زدن کائولن به عنوان فیلر اصلی در صنعت تولید کاغذ معرفی شده است. دلیل ترجیح کربنات کلسیم به جای کائولن است که دارای رنگ سفید تری می باشد. درخشندگی تثبیت شده کربنات کلسیم 96 درصد در مقابل درخشندگی 83 درصدی کائولن های رایج است.

دیگر تفاوت عمده این دو ماده پرکن در شکل ذرات آنها می باشد. کائولن دارای ذرات بشقاب شکل (مسطح) است در حالی که شکل ذرات کربنات کلسیم به صورت رمبوگرام نامنظم (گرد) می باشد. این ویژگی سبب شده تا کائولن دارای خاصیت شکست نور بهتری نسبت به کربنات کلسیم بوده و در صنعت رنگ سازی ، به اصطلاح از قدرت پوشانندگی (Hiding Power) بیشتری برخوردار است. البته نا گفته نماند که امروزه با تولید کربنات کلسیم رسوبی (PCC) امکان ایجاد اشکال مختلفی در ذرات کربنات کلسیم ایجاد شده و بنابراین می توان به خوبی از آن در صنعت رنگ سازی استفاده نمود.
دیگر مزیت کربنات کلسیم نسبت به کائولن این است که می توان آن را فراوری نموده و محصولات دیگری تولید نمود. امروزه در نزدیکی هر معدن کربنات کلسیم ، یک کارخانه تولید آهک نیز وجود دارد. می توان با پخت سنگ کربنات کلسیم در دمای بالای 1000 درجه سانتی گراد ، اقدام به تولید انواع آهک از جمله آهک زنده یا همان اکسید کلسیم نمود. سپس از ترکیب آهک زنده با آب ، آهک هیدراته یا هیدروکسید کلسیم تولید می شود. این دو ماده بسیار پرکاربرد هستند و در صنایع مختلف به وفور استفاده می گردد.

از طرف دیگر کربنات کلسیم بر خلاف کائولن ، یکی از مواد بسیار مفید و مغذی برای بدن انسان و حیوانات است. این ماده منبع اصلی تامین کلسیم و نیز یک ماده ضد اسید برای رفع مشکلات گوارشی محسوب می شود. امروزه کربنات کلسیم برای تولید انواع قرص ها و مکمل های انسانی و دامی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به مطالب گفته شده ، می توان نتیجه گرفت که کربنات کلسیم دارای مزیت های بیشتر و کاربرد های گسترده تری نسبت به کائولن است.

کربنات کلسیم و کائولن چه تفاوت ها و شباهت هایی دارند - 5.0 out of 5 based on 2 votes

سود پرک یا سدیم هیدروکسید و پتاسیم هیدروکسید دو ماده قابل جایگزین کردن با هم هستند. سود سوز آور شباهت بسیار زیادی به هیدروکسید پتاسیم دارد. هر دو ماده به صورت جامدی سفید رنگ با خاصیت قوی قلیایی هستند که خورندگی زیادی دارند. هیدروکسید سدیم با اسامی دیگری مانند سود پرک و کاستیک سودا و سود سوز آور شناخته شده و هیدروکسید پتاسیم هم با نام پتاس یا پتاش معروف است.

سود پرک و پتاس هر دو در صنعت تولید صابون برای تغییر چربی ها به صابون طی فرایندی به نام ساپونیفیکاسیون مورد استفاده قرار می گیرند. حتی میزان انحلال پذیری سود پرک و پتاس نیز در آب یکسان است اما محصولات تولید شده با هیدروکسید پتاسیم اصولا انحلال پذیری بیشتری نسبت به محصولات تولید شده با کاستیک سودا دارد مخصوصا زمانی که دمای آب افزایش یابد. واکنش ایجاد شده بین آب و هر دو ماده سود پرک و پتاس ، همانند دیگر مواد قلیایی قوی ، فرایندی حرارت زا است. به عبارت دیگر این دو ماده با از دست دادن هیدروژن ، گرما تولید می کنند. اما فرایند انحلال پذیری سود پرک در آب میزان بیشتری حرارت نسبت به پتاسیم هیدروکسید تولید می نماید که فاکتور مثبتی محسوب می شود.

اما مهم ترین تفاوت سود پرک و پتاس به دلیل تفاوت زیاد این دو ماده در قیمت می باشد. دلیل تفاوت قیمت این مواد این است که سود پرک بر خلاف پتاس ، از ماده ارزان قیمتی به نام نمک خوراکی تولید می شود. در حجم صنعتی ، هیدروکسید پتاسیم بیش از سه برابر گران تر از سود سوز آور است. از نظر ساختار مولکولی هم پتاسیم هیدروکسید از کاستیک سودا کوچک تر می باشد و بنابراین می تواند سریع تر به درون مولکول های چربی نفوذ کرده و پیوند های چربی را بشکند. پتاسیم هیدروکسید نسبت به سود پرک آسان تر چربی ها را پاک می کند بخصوص زمانی که دمای آب بالاتر باشد. بنابراین برای پاک کردن سطوحی که آلوده به چربی ها هستند ، پتاس به کاستیک سودا ترجیح داده می شود. با این وجود ، به دلیل قیمت ارزان تر سود سوز آور ، تولید کنندگان از آن به میزان بیشتری برای تولید صابون و دیگر مواد شوینده استفاده می کنند.

تولید صابون ها و چربی برهایی که در تولید آن ها از هر دو ماده سود پرک و پتاس استفاده شده باشد ارجحیت دارد زیرا می توان با وجود قیمت ارزان تر هیدروکسید سدیم ، از خواص هیدروکسید پتاسیم در چربی زدایی قوی تر نیز سود برد. 

کاربرد دیگر این دو ماده در تولید اسید هیومیک است. اسید هیومیک مهم ترین و پر کاربرد ترین کود ارگانیک پس از کمپوست می باشد که خواص بسیار زیادی در کشاورزی دارد. استفاده از سود پرک در تولید هیومیک اسید ، موجب تولید نوع سدیمی آن شده و اگر از پتاسیم هیدروکسید برای استخراج آن استفاده شود ، هیومات پتاسیم یا اسید هیومیک پتاسیم دار تولید می گردد که برای تامین پتاسیم گیاهان به عنوان یک ماده ضروری نیز مفید خواهد بود ولی قیمت بالاتری نسبت به نوع تولید شده با کاستیک سودا دارد.

تفاوت هیدروکسید سدیم و هیدروکسید پتاسیم | سود پرک و پتاس - 3.7 out of 5 based on 3 votes

اسید هیومیک به همراه اسید های آمینه نوعی کود ارگانیک محسوب می شوند که طی فراینده کمپوست شدن مواد مختلف در خاک تولید می گردد. اگر چه تمامی مواد موجود در خاک به اسید هیومیک تبدیل نمی شود اما اکثر پسماند های گیاهان امکان ایجاد ترکیبات هیومیک اسید در خاک را دارند. تولید اسید هیومیک یک فرایند کند و زمان بر است و ترکیبات هوموس به تدریج آزاد می شوند. وجود و تشکیل مواد هیومیکی یک بخش مهم از تشکیل کود های ارگانیک و مواد ضروری برای کشت محصولات با کیفیت است.

وجود ترکیبی از اسید هیومیک ، کلسیم و خاک رس در زمین های کشاورزی موجب عملکرد بهینه خاک می شود. این ترکیب دارای خاصیت تبادل یونی است به این معنی که اقدام به جذب آنیون ها و کاتیون های موجود در خاک کرده و سپس آن را مجددا رها می کند با این تفاوت که این یون ها برای مصرف گیاهان بهینه شده است. این ترکیب هیومیک اسید ، کلسیم و خاک رس با جذب و حفظ آب موجب می شود که خاک همیشه مرطوب بوده و از خاک در برابر فرسایش محافظت نماید.

اصولا اسید هیومیک با تقویت میکروارگانیسم های مفید موجب افزایش جذب آب و ریز مغذی ها توسط گیاهان می گردد. ترکیبات اسید هیومیک همچنین با فسفات تری کلسیم و اکسید هایی که فسفر را به دام می اندازند واکنش داده و فسفر را برای مصرف گیاهان آزاد می کند. 

دو نوع مختلف از ترکیبات هوموس در طبیعت ایجاد می شود که اسید هیومیک و اسید فولویک نام دارند. تفاوت اصلی آن ها در سایز کوچک تر مولکول های فولویک اسید نسبت به هیومیک اسید و در نتیجه انحلال پذیری بهتر آن است. اصولا جذب مواد ارگانیک در طبیعت به این صورت است که ترکیبات ارگانیک تازه به وسیله فعالیت های باکتریایی تجزیه شده و پس از تبدیل شدن به اسید هیومیک ، و بعد به فولویک اسید تبدیل می شود. این مواد به صورت طبیعی به کندی تجزیه شده و اسید هیومیک و اسید فولویک را در مدت زمان طولانی ایجاد می کنند بنابراین خاک به مرور زمان به حاصلخیری دست پیدا می کند.

همچنین کود های ارگانیک حاوی پروتئین هستند که در حین تخمیر و تبدیل شدن به هیومیک اسید ، پروتئین آن های شکسته شده و به اسید آمینه ها تبدیل می گردد. اسید های آمینه قادر به ایجاد و افزایش فعالیت باکتری های مفید خاک بوده و رشد ریشه گیاهان را تحریک می کنند. اصولا توسعه میکروارگانیسم های موجود در خاک به افزایش جذب مواد مغذی توسط گیاهان منجر می شود. بنابراین وجود اسید هیومیک در اشکال مختلف آن در خاک ، نقش بسیار مهم و اساسی در رشد و محصول دهی گیاهان دارد. با توجه به این که بسیاری از زمین های کشاورزی در کشور به دلایل مختلف نظیر خشکی یا آهکی بودن دچار فقدان فعالیت میکروارگانیسم ها هستند ، بنابراین باید اسید هیومیک به صورت کود ارگانیک به خاک افزوده شود.

چگونگی تولید اسید هیومیک و عملکرد آن در خاک کشاورزی - 5.0 out of 5 based on 1 vote

آهک هیدراته و سولفات آلومینیوم و سولفات آهن | مقدار و نوع مصرف

بزرگ ترین مشکل زیست محیطی کارخانجات تولید مواد شوینده ، فاضلاب آنها می باشد که سبب آلودگی آب های سطحی ، کاهش اکسیژن موجود در آب ، مسمومیت و پیری زودرس و ایجاد بوی بد می گردد. یکی از راه های تصفیه فاضلاب این کارخانجات ، استفاده از روش های فیزیکو شیمیایی لخته سازی با مواد منعقد کننده است. به همین علت سال هاست که بر روی میزان دقیق استفاده از آهک هیدراته ، سولفات آهن ، سولفات آلومینیوم و پلی آلومینیوم کلراید تحقیقات زیادی صورت می گیرد. استفاده از این مواد بر میزان اکسیژن آب ، کدورت و ماتی آب و نیز مقدار مواد سطحی ، تاثیرات مثبت دارد. در این مطلب به بررسی میزان تاثیر گذاری هر یک از مواد آهک هیدراته و سولفات آلومینیوم و سولفات آهن در تصفیه فاضلاب صنعتی بخصوص فاضلاب کارخانجات مواد شوینده می پردازیم.

نقش آهک در تصفیه آب و فاضلاب

آهک هیدراته یک ماده منعقد کننده است که استفاده از آن ، موجب تغییرات چشمگیری در میزان اکسیژن و مواد موجود سطحی نمی شود و بیشتر به عنوان یک ماده کمک منعقد کننده در کنار دیگر مواد انعقادی مناسب است. از جمله ویژگی های مثبت آهک هیدراته می توان به امکان تنظیم پی اچ آب ، قیمت ارزان و در دسترس بودن آن اشاره نمود.

آهک در تصفیه آب و فاضلاب

نقش سولفات آلومینیوم در تصفیه آب و فاضلاب

آلوم یا سولفات آلومینیوم از جمله مهمترین مواد منعقد کننده مورد استفاده در صنعت تصفیه آب و فاضلاب است. استفاده از سولفات آلومینیم که به زاج سفید هم مشهور است تاثیر بسزایی در کاهش کدورت ، مواد فعال سطحی و میزان اکسیژن شیمیایی آب دارد. مهم ترین مزیت استفاده از سولفات آلومینیوم را می توان میزان بالای جذب الکتریکی آن برای حذف آلودگی های معلق در آب و نیز کارایی آن در پی اچ های مختلف آب دانست. با این حال ، سولفات آلومینیوم نیز به تنهایی برای تصفیه فاضلاب کارخانجات مناسب نیست.

سولفات آلومینیوم در تصفیه آب و فاضلاب

نقش سولفات آهن در تصفیه آب و فاضلاب

سولفات آهن یا زاج سبز با وجود اینکه قادر نیست به اندازه آهک هیدراته و سولفات آلومینیوم سبب کاهش میان کدورت آب شود ولی مواد فعال سطحی را بیش از دو ماده دیگر کاهش می دهد. ویژگی مثبت استفاده از سولفات آهن در تصفیه آب این است که به دلیل دارا بودن یون آهن ، سبب حذف یون های کلسیم و منیزیم و در نتیجه سختی گیری آب می شود. 

سولفات آهن در تصفیه آب و فاضلاب

بر اساس موار ذکر شده می توان نتیجه گرفت که ورود مواد آلوده کننده صنعتی از طریق فاضلاب کارخانجات تولید مواد شیمیایی به طبیعت دارای مشکلات فراوانی بوده و دولت نیز قوانین سخت گیرانه ای را در این جهت وضع نموده است. بهترین روش برای حذف آلودگی های فاضلاب صنعتی ، استفاده از مواد منعقد کننده ای نظیر آهک هیدراته و سولفات آلومینیوم و سولفات آهن است. با توجه به ویژگی های بیان شده هر یک از این مواد ، توصیه می شود از ترکیب مناسبی از آن ها به منظور حذف کاهش آلودگی های فیزیکی و شیمیایی و کدورات آب استفاده گردد.

کارایی آهک هیدراته و سولفات آلومینیوم و سولفات آهن در تصفیه آب و فاضلاب - 5.0 out of 5 based on 1 vote

تفاوت وازلین و ژله پترولیوم

وازلین یک محصول بهداشتی محافظت از پوست است که بیشتر افراد از آن به صورت مستقیم یا غیر مستقیم استفاده می کنند. با وجود اینکه وازلین و ژله پترولیوم هر دو دارای منشاء مشترکی هستند ، اما این سوال در ذهن مردم ایجاد می شود که بین این دو ماده چه تفاوتی وجود دارد. در واقع ژله پترولیوم ماده اولیه در تولید وازلین می باشد با این تفاوت که خلوص وازلین به دلیل کاربرد های بهداشتی ، بیشتر از آن بوده و در به نوعی فرایند تصفیه بر روی آن انجام شده است. اما کاربرد ژله پترولیوم بیشتر در زمینه های صنعتی بوده و برای مصارف بهداشتی استفاده نمی شود. از نظر ظاهری هم ، وازلین سفید رنگ بوده ولی ژله پترولیوم به دلیل دارا بودن ناخالصی های مختلف ، به رنگ زرد است.

منشاء وازلین و ژله پترولیوم

اگر چه بسیاری از مردم وازلین و ژله پترولیوم را یکی می دانند ، ولی در واقع این دو ماده تفاوت های زیادی با هم دارند. اصولا وازلین یک نام تجاری برای ژله پترولیوم بسیار خالص است. این ماده برای اولین بار توسط صنعتگری به نام رابرت چسبرو به عنوان دارو استفاده شد. از طرف دیگر ، ژله پترولیوم یک ترکیب شیمیایی تولید شده در صنایع پتروشیمی است که در سال 1859 در معادن ایالت متحده یافت شد. ژله پترولیوم یک ماده واکس مانند سفت و سیاه رنگ می باشد که از مانند لجن از چاه های نفت خارج شده و به دلیل دارا بودن حالت چسبناک ، برای درمان زخم ها و سوختگی های کارگران استفاده می شده است.

عناصر تشکیل دهنده وازلین و ژله پترولیوم

وازلین از ژله پترولیوم خالص و تصفیه شده در ترکیب با مواد معدنی و روغن میکروکریستال ساخته شده و حالت نرمی دارد. ژله پترولیوم گاهی با نام پترولاتوم نیز نامیده می شود که به دلیل وجود پارافین در ساختار آن می باشد. ژله پترولیوم در هنگام استخراج ، ماده ای نیمه شفاف و نیمه جامد حاوی هیدروکربن ها است. 

تفاوت بوی وازلین و ژله پترولیوم

شرکت های تولید محصولات بهداشتی معمولا در تولید وازلین از اسانس هایی استفاده می کنند که سبب می شود بویی مانند اسطوخودوس یا پودر بچه داشته باشد. این موضوع سبب می شود که بتوانیم از آن بر روی پوست یا موی خود استفاده کنیم. اما در طرف دیگر ، ژل پترولیوم بویی همچون نفت یا گاز دارد که نشان از منشاء اصلی استخراج آن در طبیعت می دهد.

روش فروش وازلین و ژله پترولیوم در بازار

وازلین بهداشتی به اشکال و در بسته بندی های متفاوتی در بازار به فروش می رسد. چه به صورت خالص و چه در ترکیب با دیگر مواد افزودنی به شکل لوسیون ، پماد ، کرم یا جامد باشد و یا توسط کمپانی های متفاوت تولید شود ، بسته بندی آن متغیر خواهد بود. این موضوع بیشتر به کاربرد آن در مصارف بهداشتی و آرایشی مربوط می شود. اما ژله پترولیوم با توجه به ماهیت صنعتی که وازلین صنعتی هم نام دارد ، در بشکه های بزرگ عرضه می گردد.

وازلین چه تفاوتی با ژله پترولیوم دارد؟ | Vaseline and Petroleum jelly - 5.0 out of 5 based on 1 vote

آهک هیدراته یا هیدروکسید کلسیم به صورت گسترده ای در اعمال ترمیمی دندانپزشکی به عنوان یک لایه مستحکم با پی اچ 12.5 مورد استفاده قرار می گیرد. در عصب کشی از آهک هیدراته به عنوان پوشش دهنده موقتی کانال ریشه تا پیش از ساخت لایه های قوی تر استفاده می شود. آهک هیدراته به صورت خمیر برای درمان بخش های نکروز یا شکستگی های التهابی دندان مفید است.

آهک هیدراته برای اولین بار بعنوان عامل پالپ کپ به منظور اندودونتیکس یا درمان ریشه ، بین سال های 1920 تا 1930 میلادی توسط هرمان مورد استفاده قرار گرفت. اما امروزه کاربرد آن در دندان پزشکی گسترش یافته است. بیشترین زمینه مصرف هیدروکسید کلسیم برای پوشش دهی کانال ها می باشد. همچنین نقش اساسی در میکروب کشی کانال ریشه دارد.

پی اچ و غلظت یون کلسیم در آهک هیدراته سبب می شود تا این ماده دارای خاصیت ضد باکتری بوده و پایداری طولانی تری داشته باشد. همچنین پس از تهیه آهک هیدراته برای دندان پزشکی ، می توان آن را به مدت 2 ماه در حالت آماده باش نگهداری کرد. ولی چنانچه تا بیش از دو ماه از آن استفاده نشود ، امکان تبدیل به اکسید کلسیم یا دیگر نمک های کلسیم که تاثیرگذاری کمتری دارند وجود دارد. بنابراین تا پیش از ایجاد تغییر فرمول شیمیایی در آهک هیدراته می توان از آن در بخش های مختلف دندان پزشکی همچون پالپ کپ ، ترمیم کانال ، عصب کشی ، ترمیمی عاج دندان و انسداد آپیکال استفاده نمود.

نقش آهک هیدراته در دندان پزشکی یک نقش حمایتی است که با ویژگی هایی همچون فاکتورهای ضد میکروبی و بهبود سریع تر بافت ها به عنوان یک چسب شیمیایی برای پر کردن کانال ریشه مصرف می شود. مکانیسم عملکرد آهک هیدراته بر بافت های زنده ، شامل ایجاد رسوب مواد معدنی مورد نیاز برای بازسازی این بافت ها است که مهم ترین جنبه استفاده از هیدروکسید کلسیم می باشد زیرا انطباق بیولوژیکی آهک هیدراته با بدن را نشان می دهد.

نقش آهک هیدراته (هیدروکسید کلسیم) در دندانپزشکی - 4.0 out of 5 based on 4 votes

اسید هیومیک و کمپوست | Humic Acid and Compost

شاید برای شما هم سوال پیش آمده باشد که چه تفاوتی میان کود کمپوست و کود ارگانیک وجود دارد. در این مطلب به توضیح برخی تفاوت های کمپوست با کود اسید هیومیک به عنوان مهم ترین کود ارگانیک می پردازیم.

از نظر علمی ، مواد ارگانیک حاوی مولکول کربن هستند. اصولا تفاوت یک سلول زنده با مرده در وجود ترکیبات کربن است. اسید هیومیک هم یک ماده ارگانیک غیر سلولی و با پایداری زیاد در خاک است. هیومیک اسید دارای ترکیبات کربنی بسیار پایدار و بدون فسفر و نیتروژن می باشد. به دلیل اینکه ترکیبات هیومیکی بر خلاف کمپوست ، فاقد این عناصر هستند ، میکروارگانیسم های موجود در خاک کمتر تمایل به حمله و تجزیه آن داشته و در نتیجه از ایستایی مناسبی در خاک برخوردار است. همچنین اسید هیومیک یک ماده غیر سلولی بوده و این عامل هم سبب جلوگیری از تجزیه زود هنگام آن در خاک می شود. پایداری مواد هیومیکی در خاک به قدری است که تا زمان وقوع یک آتش سوزی می تواند وجود داشته باشد. کود کمپوست از طریق مرگ میکروارگانیسم های جاندار تولید می شود در حالی که اسید هیومیک به روش تجزیه شیمیایی توسط میکروارگانیسم های زنده بوجود می آید.

اسید هیومیک ساختار خاک را بهبود بخشیده و آب را به دام می اندازد. کیفیت مواد مغذی آن شامل عناصر ضروری و برخی اسید های معدنی مهم است اما بر خلاف کمپوست ، فاقد نیتروژن و فسفر می باشد. در کود کمپوست بر خلاف کود های تازه مانند کود دامی ، میزان پی اچ و مواد مغذی به حد اعتدال رسیده و سبب سوختن گیاهان نمی شود. همچنین کود کمپوست فاقد بیماری های قارچی ، باکتریایی و علف هرز است. اسید هیومیک فاقد مواد مغذی کمپوست است اما خاصیت جذب بالایی داشته و می تواند آب و مواد مغذی را جذب کرده و به میزان نیاز در اختیار گیاهان قرار دهد. همچنین ساختار فیزیکی خاک را بهبود بخشیده و از تخریب و هوازدگی جلوگیری می نماید.

هیومیک اسید دارای ظرفیت بالای تبادل یونی است که به معنای یک انبار واقعی مواد غذایی برای گیاهان می باشد. این عامل بخصوص در مناطق خشک با خاک ماسه ای اهمیت پیدا می کند. اسید هیومیک می تواند به مدت طولانی و بدون مشکل در خاک باقی بماند ولی کمپوست پس از مدتی که در خاک باشد ، به محل مناسبی برای رشد قارچ های سمی و علف های هرز تبدیل خواهد شد. مواد ارگانیک از منابع بیولوژیکی تولید می شوند که می تواند شامل هوموس ، مواد پوسیده ، کود تازه حیوانی ، گیاهان زنده و ... باشد. اسید هیومیک بخشی از خود خاک می باشد که بطور کامل تجزیه شده و به ثبات رسیده است. 

بر اساس نزدیک ترین تعریف می توان اسید هیومیک را ترکیبی از هوموس ، کربن و اکسیژن دانست که شامل اسید هیومیک ، اسید فولویک و هیومات می شود. امکان وجود هیدروژن نیز در آن هست اما الزامی نیست. هیومیک اسید یک خاک کامل برای رشد گیاهان نیست بلکه در کنار خاک ، به رشد گیاه کمک می کند.  اما کود کمپوست علاوه بر این که می تواند حاوی اسید هیومیک باشد ، دارای هیدروکرین ، لیپید و اسید آمینو هم می باشد.

اسید هیومیک و کود کمپوست چه تفاوتی دارند؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote
چهارشنبه, 30 خرداد 1397 ساعت 10:12

بازار جهانی تولید و فروش سولفات آهن

بازار تولید و فروش سولفات آهن

سولفات آهن که بنام زاج سبز هم معروف است ، از ابتدای قرون وسطی به بعد بعنوان ماده اصلی برای تامین آهن مورد نیاز بدن شناخته شد. بازار فروش سولفات آهن در مناطقی که از جمعیت بیشتری برخوردار است نظیر چین ، هند و ایالات متحده ، پر رونق تر می باشد. قاره آسیا بعنوان اصلی ترین بازیگر در تولید سولفات آهن ، در حدود 80 درصد از کل این ماده را در جهان تولید می نماید. کاربرد سولفات اهن یا فروس سولفات در تغذیه حیوانات ، کود کشاورزی ، تصفیه آب و کاتالیزور است. کشور چین در تولید سولفات آهن کریستالی در جهان پیشتاز است و به زودی در تولید سولفات آهن مایع که در تولید آمونیاک نقش دارد هم غالب خواهد شد.

صنعت تولید سولفات آهن : گسترش ها ومحدودیت ها

تولید سولفات آهن با توجه به کاربرد آن به عنوان کود کشاورزی و خوراک دام رو به افزایش است. دیگر دلیل گسترش تولید سولفات اهن ، افزایش هزینه های تولید اسید کلریدریک است. افزایش قیمت این ماده باعث توقف تولید آن و جایگزین شدن توسط سولفات آهن (زاج سبز) خواهد شد.

طبقه بندی بازار فروش سولفات آهن

بازار سولفات آهن بر اساس دو دسته ویژگی ها و عملکرد ها تقسیم بندی می شود. سولفات آهن با خاصیت کریستالی و انحلال پذیری در آب ، برای تصویه پساب های کشاورزی و پرورش دام و طیور کاربرد دارد. از طرف دیگر به علت دارا بودن میزان زیادی یون های فلزی و سولفات ، برای تصفیه آب آلوده به فلزات سنگین هم مصرف می شود. دیگر معیار طبقه بندی زاج سبز بر اساس عملکرد های آن می باشد که عبارتست از:

- تصفیه آب

- خوراک دام و طیور

- تولید قرص آهن

- کود کشاورزی

- کاتالیزور

بازار سولفات آهن به تفکیک منطقه ای

بر اساس موقعیت جغرافیایی ، بازار سولفات آهن به بخش های آمریکای شمالی ، آمریکای جنوبی ، آسیا پاسیفیک ، اروپا و خاورمیانه تقسیم بندی می شود. از میان این مناطق ، آسیا پاسیفیک با 80 درصد تولید سولفات آهن ، اصلی ترین نقش را دارد. استفاده از زاج سبز در اروپا نیز به دلیل آلودگی های سنگین صنعتی و افزایش میزان فسفات در آب ، به شدت رو به افزایش است. 

سولفات آهن قادر به حذف 96 درصدی فسفات موجود در آب است. سولفات اهن در حالت محلول به عنوان یک منبع اهن در بدن انسان است که کم خونی ناشی از کمبود گلبول های قرمز را درمان می کند. در سال های اخیر استفاده از فروس سولفات در خوراک دام نیز افزایش محسوسی داشته است. این مورد نیز یکی از دلایل گسترش بازار فروش سولفات آهن است. کشور های هنگ کنگ ، چین ، هند ، آمریکا و خاور میانه بازار های رو به گسترش سولفات آهن کریستالی و مایع هستند. 

تولیدکنندگان سولفات آهن

برخی از مهم ترین تولید کنندگان سولفات آهن در جهان عبارتند از:

- کمپانی رک کمیکال

- صنایع شیمیایی ییلد هانگ

- شرکت شیمیایی چنگشا هاولین

- شرکت منابع MMC

- صنایع شیمیایی شاویانگ شنگژو

- راکتیوس مینروس

- صنایع کلیولند

- شیمیایی رونزی زوپینگ

- مواد شیمیایی و معدنی گوکای

بازار جهانی تولید و فروش سولفات آهن - 5.0 out of 5 based on 1 vote

سود سوز آور به عنوان یک نمک قلیایی با فرمول شیمیایی سدیم هیدروکسید در هر دو فاز مایع و جامد آن یعنی سود مایع و سود پرک دارای حجم عظیمی از مصارف مختلف در بخش های صنعتی ایران و سایر کشور های جهان است. طبق براورد های انجام شده ، در سال 1998 میلادی تولید جهانی سود مایع در حدود 45 میلیون تن بوده و امروزه به 50 تا 60 میلیون تن در سال رسیده است. اکثر صنایع مهم و کاربردی از قبیل صنایع تولید کاغذ ، صنایع پتروشیمی ، تصفیه آب ، تولید صابون و ... در حجم وسیعی از سود مایع و سود پرک استفاده می کنند. در این مطلب به بررسی بازار سود مایع و سود پرک در ایران و جهان می پردازیم.

تولید سود سوز آور در جهان

کمپانی های عظیمی در جهان اقدام به تولید سود مایع می نمایند که اکثرا از روش کلرآلکالی استفاده می کنند. میزان تخمینی تولید سود سوز آور مایع و پرک در جهان در حدود 50 تا 60 میلیون تن در سال است. اصولا کشورهایی که از نظر صنعتی و اقتصادی پیشرو هستند ، میزان بیشتری کاستیک سودا تولید می نمایند. مهمترین کانون های اصلی تولید سود سوزآور در جهان در آمریکای شمالی و شرق آسیا قرار دارند. شرکت Dow Chemical Company با اختصاص تولید سالیانه سه میلیون و هفتصد هزار تن سود مایع به خود ، بزرگ ترین تولیدکننده سود سوز آور در جهان است. همچنین شرکت هایی نظیر Oline ، Oxychem و PPG هم جزء عظیم ترین تولیدکنندگان سود مایع در جهان هستند.

تولید سود سوز آور در ایران

وزارت صنایع و معادن به عنوان مرجع اعلام آمار تولید کارخانجات ، تعداد 10 واحد تولید سود مایع را با مجموع تولید سالیانه حدود 280 هزار تن معرفی نموده است. بزرگترین تولید کنندگان سود سوز آور در ایران مطابق با جدول زیر می باشند:

کلرپارس سود مایع
کبودان سود مایع
نیروکلر سود مایع
آب و فاضلاب اصفهان سود مایع
 شیمی کشاورز خراسان  سود مایع
پتروشیمی آبادان  سود سوز آور 60 درصد 
پتروشیمی بندر امام سود مایع
کلران سود مایع
پتروشیمی شیراز سود مایع
کیمیابن سود پرک 100 درصد

در این میان ، پتروشیمی بندر امام با اختیار داشتن 80 درصد بازار تولید سالیانه حدود 250 هزار تن سود مایع تولید کرده و از طریق بورس کالا وارد چرخه مصرف می نماید. البته ذکر این نکته ضروری است که سود سوز آور خوراک پالایشگاه ها بوده و در نتیجه بخش زیادی از تولید آن ، در همان پالایشگاه ها مصرف می شود. بر اساس اعلام سازمان صنایع و معادن ، در مجموع 2469 واحد تجاری در سال 1387 در کشور با مجوز مصرف سود مایع و سود پرک فعال هستند که نیاز سالیانه آنها در حدود چهارصد هزار تن است. 

سود سوز آور وارداتی 

با توجه به اینکه نیاز کشور به سود مایع و سود پرک بسیار بیشتر از تولید آن می باشد بنابراین نیاز به سود مایع وارداتی وجود دارد. سالیانه در حدود 55 هزار تن سود مایع و سود پرک به ارزش 18 میلیون دلار از کشور های عربی حاشیه خلیج فارس و چین به کشور وارد می شود.

بررسی بازار سود مایع و سود پرک | میزان تولید و مصرف سود سوز آور در ایران و جهان - 5.0 out of 5 based on 1 vote

پودر سنگ و پودر گرانیت

اصولا پودر سنگ به پودر تهیه شده از کوبش انواع سنگ های موجود در طبیعت گفته می شود. برای مثال می توان به پودر سنگ آهک ، پودر سنگ گرانیت ، پودر سنگ مرمر ، پودر سنگ ماسه و ... اشاره نمود. اما در میان فعالان صنایع و به خصوص صنعت ساختمانی ، زمانی که صحبت از پودر سنگ باشد ، منظور پودر سنگ آهک یا به عبارتی پودر سنگ کربنات کلسیم است. پودر سنگ تهیه شده از سنگ آهک یا کربنات کلسیم به دلیل اینکه ویژگی های خاص و منحصر به فردی دارد ، جهت مصرف در صنایع ، بسیار مفید می باشد و به همین علت بیشترین میزان پودر سنگ تهیه شده در جهان از سنگ آهک تولید می شود. 

از طرفی سنگ گرانیت به دلیل سختی زیاد و رنگ های زیبا مورد توجه قرار دارد. سنگ گرانیت نیز همچون سنگ آهک از نوع سنگ های رسوبی می باشد. پودر سنگ تهیه شده از سنگ گرانیت هم کاربرد های مختص به خود را دارد که معمولا به دلیل رنگ خاص آن است. بسیاری از مردم در مورد انتخاب پودر سنگ یا پودر گرانیت دچار سردرگمی می شوند و نمی دانند از کدام یک باید استفاده کنند. به همین علت در این مطلب به بررسی تفاوت این دو نوع پودر سنگ می پردازیم. 

فاکتور های مختلفی در مورد این دو ماده باید لحاظ شود. هر دو نوع سنگ پودری دارای کاربرد های یکسانی هستند ولی تفاوت هایی مهم با هم دارند. پودر سنگ آهک دارای محتوای کلسیم زیادی است و می تواند با ایجاد خاصیت هیدراته ، آب را به مقدار زیادی در خود حفظ کرده و نوعی جذب مولکولی بالا ایجاد نماید که برای مدت زمانی طولانی حفظ می شود. اما گرانیت پودری دارای این چنین خاصیتی نیست.

پودر سنگ و پودر گرانیت هر دو دارای خاصیت قلیایی هستند اما پودر سنگ آهک از نفوذ پذیری کمتری برخوردار است زیرا خاصیت سیمانی درون آن مقاومت بیشتری دارد. از طرفی پودر سنگ آهک در مواجه با عوامل بیرونی همچون پی اچ پایین خاک و آب ، نسبت به پودر گرانیت دارای پایداری بیشتری است. پودر سنگ آهک نسبت به پودر گرانیت ، به مرور زمان کمتر دچار هوازدگی و تخریب می شود.

از نظر تولید نیز ، پودر سنگ آهک در طبیعت به فراوانی وجود دارد و استخراج آن راحت است. همچنین به دلیل اینکه نسبت به سنگ گرانیت نرم تر است ، با سهولت بیشتری می توان آن را مورد کوبش قرار داد و پودر کرد. این عوامل سبب می شود که پودر سنگ نسبت به سنگ گرانیت ارزان تر بوده و راحت تر بتوان آن را تهیه نمود.

با توجه به موارد ذکر شده ، پودر سنگ نسبت به گرانیت پودری بسیار پر کاربرد تر است. گرانیت به دلیل رنگ آن معمولا برای موارد زینتی و زیبا سازی پیاده رو ها و مسیر های خاصی استفاده می شود. در حالی که پودر سنگ به صورت گسترده در صنایع ساختمان سازی ، رنگ سازی ، تولید پلاستیک و پلیمر ، تولید مصالح ساختمانی و بسیاری موارد دیگر کاربرد دارد.

پودر سنگ و پودر گرانیت چه تفاوتی با هم دارند؟ - 5.0 out of 5 based on 2 votes

سولفات آلومینیوم مایع یا جامد در اصل از نظر ساختار شیمیایی و نوع کاربرد تفاوتی با هم ندارند. سولفات آلومینیوم یک ترکیب شیمیایی اسیدی با خاصیت انعقاد پذیری است که می توان آن را در دو فاز مایع و جامد تولید نمود. با توجه به اینکه سولفات آلومینیم معمولا در ترکیبات مایع استفاده شده و یا برای مصرف آن باید آن را به فاز مایع برد ، بنابراین می توان تفاوت اصلی سولفات آلومینیوم مایع با جامد را در این دانست که نوع مایع آن آماده استفاده است. ولی سولفات آلومینیوم پودری باید ابتدا مایع شود و سپس مصرف گردد.

از طرفی سولفات آلومینیوم پودری دارای خلوص بالاتری نسبت به نوع مایع است به این صورت که سولفات آلومینیم پودری با خلوص 16 تا 17 درصد عرضه می شود در حالی که سولفات آلومینیوم مایع دارای خلوص حداکثر 7.8 تا 8.2 درصد است. با توجه به اینکه نیمی از حجم آن را آب تشکیل می دهد بنابراین خلوص آن نصف آلومینیوم سولفات جامد است. ای ماده به علت دارا بودن یون سولفات ، دارای خاصیت اسیدی بوده و پی اچ آن در حدود 2 می باشد.

از نظر فیزیکی نیز سولفات آلومینیوم مایع به صورت محلولی شفاف و بی بو است ولی نوع جامد آن به رنگ سفید و به صورت کلوخه یا پودری می باشد. سولفات آلومینیوم مایع عموما در تانکر های حمل مایعات سمی و به صورت فله ای برای مصرف کنندگان ارسال می شود در حالیکه نوع پودری در کیسه های 25 کیلوگرمی و یا جامبوبگ بسته بندی می گردد. هر دو ماده به یک روش تولید می شوند و تفاوت آن ها در آخرین مرحله تولید است. به این صورت که ابتدا سولفات آلومینیوم به صورت مایع به دست می آید. حال این انتخاب وجود دارد که آن را خشک کنیم یا به صورت مایع برای مصرف عرضه نماییم.

سولفات آلومینیوم چه به صورت مایع یا جامد ، در حجم وسیعی در صنایع تصفیه آب و فاضلاب مصرف می شود (البته کاربرد سولفات آلومینیوم مایع راحت تر است). این ماده با دارای بودن خاصیت کوگولانت یا انعقادی ، به دلیل ایجاد اختلاف بار یونی ، قادر به جذب 99 درصد از آلودگی های غیر میکروبی موجود در آب است. در حقیقت سولفات آلومینیم بهترین ماده شیمیایی برای زلال سازی آب های کدر محسوب می شود. 

مزایای استفاده از سولفات آلومینیوم در صنایع:

- عملکرد مناسب به عنوان یک ماده منعقد کننده

- قابل استفاده در تصفیه آب آشامیدنی

- فاقد یون آهن

- بهبود کیفیت لجن زدایی

- کاربرد در صنایع کاغذ سازی

- کاهش هزینه های مواد شیمیایی مصرفی

سولفات آلومینیوم مایع چه تفاوتی با سولفات آلومینیم پودری دارد؟ - 4.5 out of 5 based on 2 votes
پنج شنبه, 17 خرداد 1397 ساعت 14:49

بنتونت خاک رس در کاغذ سازی چه نقشی دارد؟

نقش بنتونیت در صنایع تولید کاغذ چیست؟

بنتونیت به عنوان یک نوع خاک رس ریزدانه دارای مزایایی همچون اندازه ذرات ریز ، خلوص زیاد ، رنگ سفید ، خاصیت تبادل یونی کاتیونی قوی ، جذب آب زیاد و خاصیت حجیم شوندگی ، امکان ایجاد سوسپانسیون و سازگاری با طیف گسترده اسیدی و قلیایی است. بنتونیت دارای ساختار بسیارخاصی بوده بطوری که بیشتر این خاک از مونت موریلونیک تشکیل شده که از میکرو کریستال هایی با بار الکتریکی منفی بر روی سطح و در کناره ها دارای بار الکتریکی مثبت می باشد. این ویژگی سبب می گردد تا خاک بنتونیت قادر باشد به صورت مکرر با جذب آب ، حجیم تر شود. در نتیجه پلیمر هایی که با بنتونیت خاک رس ترکیب شوند هم دارای خاصیت های آن خواهند شد. 

بنتونیت خاک رس برای استفاده در محیط های اسیدی یا قلیایی کاغذ سازی می تواند به خوبی جایگزین تیتانیوم دی اکسید ، سیلیکا ، کائولن و دیگر محصولات شود. مهم ترین مزایای بنتونیت در کاغذ سازی عبارتند از:

- بهبود ماندگاری مواد اولیه و کاهش غلظت شیرابه

- افزایش سرعت فیلتراسیون آب

- بهبود پخش خاکستر و افزودنی های مختلف

- بهبود کیفیت ورق های کاغذ تولید شده

- تثبیت چسب ها و رزین ها در محصول نهایی و بالانس شدن چسب های آنیونی

- بهبود عملکرد دستگاه های تولید کاغذ

- کاهش مصرف الیاف و مواد شیمیایی و کاهش هزینه تولید

کارخانجات تولید کاغذ به منظور افزایش سفیدی و حفظ پایداری کاغذ در شرایط رطوبت از بنتونیت به عنوان یک ماده فیلر استفاده می کنند. استفاده از بنتونیت خاک رس در تولید کاغذ همچنین مزایای دیگر نیز دارد که از آن جمله می تواند به موارد زیر اشاره نمود:

- افزایش جذب جوهر توسط کاغذ

- ایجاد سطحی یکدست ، صاف و شفاف

- بهبود ملموس شاخص پاره شدن و شکست کاغذ

بنتونیت خاک رس یک ماده معدنی با فراوانی مناسب و استخراج آسان است که کاربرد های زیادی در زندگی انسان دارد. بسیاری از بخش های صنعتی و حتی آرایشی و بهداشتی از بنتونیت استفاده می کنند. صنایع کاغذ سازی یکی از مصرف کنندگان اصلی خاک بنتونیت محسوب می شود. استفاده از بنتونیت خاک رس در تولید کاغذ سبب بهبود پالپ و مواد شیمیایی مصرفی در این صنعت می گردد. همچنین از میزان رسوب مواد کاسته و مقاومت کاغذ را در برابر آب و تخریب باکتریایی افزایش خواهد داد. تولید کنندگان کاغذ از بنتونیت به منظور کاهش تولید لجن پالپ ، کاهش هزینه های تولید محصول ، کاهش مصرف پالپ ، کاهش تولید شیرابه غلیظ سفید رنگ و کاهش آلودگی های زیست محیطی بهره می برند.

بنتونت خاک رس در کاغذ سازی چه نقشی دارد؟ - 4.2 out of 5 based on 5 votes
یکشنبه, 13 خرداد 1397 ساعت 14:07

بازار جهانی فروش کربنات کلسیم

کربنات کلسیم چه از نوع معدنی و چه کربنات کلسیم رسوبی که در زمینه های تولید کاغذ ، رنگ و پوشش ، دارویی ، چسب و سیلانت و ... کاربرد دارد از بازار گسترده ای در آمریکا ، اروپا و آسیا برخوردار است. اخیرا گزارشی از چشم انداز جهانی مصرف کربنات کلسیم منتشر شده است. بر اساس این گزارش ، بازار جهانی فروش کربنات کلسیم در سال 2017 در حد 20 میلیارد دلار بوده است و براورد شده که تا سال 2024 میلادی به 32.3 میلیارد دلار خواهد رسید که رشدی قابل توجه است.

کربنات کلسیم یک پودر سفید رنگ و بی بو می باشد که انواع رایج آن به صورت گچ ، سنگ مرمر و سنگ آهک است که در طبیعت به وفور یافت شده و در زمینه های تولید کود ، ساخت و ساز ، صنایع دارویی و خوراکی ، پرورش دام و طیور و ... مصرف می شود.

بازار جهانی فروش کربنات کلسیم بر اساس انواع آن تقسیم بندی می شود. طبقه بندی این بازار به صورت کربنات کلسیم رسوبی PCC و کربنات کلسیم معدنی GCC است که البته بازار GCC بسیار بزرگ تر می باشد. البته به لطف کاربرد کربنات کلسیم رسوبی در تولید کاغذ ، بازار PCC نیز در حال گسترش است. از نظر زمینه های مصرف می توان بازار را بر اساس بزرگی در صنایع کاغذسازی ، رنگ و پوشش ، ساختمان سازی ، داروسازی ، چسب و سیلانت و سپس دیگر بازار ها تقسیم بندی کرد.

بخش ساخت و ساز هم از جمله زمینه های رشد آتی بازار جهانی فروش کربنات کلسیم محسوب می شود. بر طبق پیش بینی بانک جهانی ، سرمایه مصرفی در بخش ساخت و ساز تا سال 2040 میلادی به 94 تریلیون دلار خواهد رسید که مناطق آسیا پاسیفیک ، آمریکای شمالی و اروپا بیشتری سهم را خواهند داشت. البته ذخیره محدود کربنات کلسیم و نیز ملاحظات ایمنی و بهداشتی دولت ها نیز از جمله چالش های رشد بازار جهانی فروش کربنات کلسیم در آینده خواهد بود.

 

تفکیک منطقه ای بازار جهانی فروش کربنات کلسیم

آمریکای شمالی و اروپا مهم ترین اولویت های رشد بازار در زمینه کربنات کلسیم هستند. دلیل رشد مصرف کربنات کلسیم در هر بازاری بر اساس افزایش ساخت و ساز ، صنایع تولید کاغذ و تولید چسب و سیلانت است. طبق پیش بینی ها ، تا سال 2024 میلادی ، درامد کل آمریکای شمالی از فروش کربنات کلسیم بالغ بر 9 میلیارد دلار خواهد بود که صنایع ساختمانی و تولید کاغذ بزرگترین مشتری های آن هستند. چشم انداز قدرتمند بخش ساختمان سازی با متوسط سرمایه گذاری 300 میلیاد دلاری برای ایالات متحده و کانادا قابل پیش بینی است. در اروپا نیز بازار فروش کربنات کلسیم به دلیل رشد بازار های ساختمان سازی ، کشاورزی و صنایع پوششی در آلمان ، بریتانیا ، اسپانیا و فرانسه گسترش می یابد.

منطقه آسیا پاسیفیک تا سال 2024 به بزرگ ترین بازار فروش کربنات کلسیم تبدیل خواهد شد. افزایش سرمایه گذاری در بخش ساختمانی ، منابع عظیم شناخته شده سنگ آهک ، رشد بخش صنعت (بخصوص کاغذسازی) و چشم انداز مثبت اقتصادی از جمله دلایل پیش بینی رشد بازار کربنات کلسیم به شمار می رود. همچنین در این منطقه انتظار می رود که مصرف کربنات کلسیم رسوبی PCC به دلیل کاربرد آن در تولید کاغذ رشد پر شتاب تری نسبت به سایر نقاط جهان داشته باشد. کشور های چین ، هند ، ژاپن ، ویتنام و تایلند بازار های اصلی در این منطقه هستند. کشور چین با براورد 70 درصد مصرف کربنات کلسیم ، در منطقه آسیا پاسیفیک بی رقیب خواهد بود.

پس از رکود اقتصادی ، کشور های آمریکای لاتین رشد مثبتی داشتند. بر اساس پیش بینی بانک جهانی و صندوق بین المللی پول ، بخش ساخت و ساز آمریکای لاتین تا سال 2020 ، هر ساله رشد 2 تا 3 درصدی را تجربه خواهد کرد. پیش بینی رشد مثبت مصرف کربنات کلسیم با ایجاد زیر ساخت مناسب جهت تولید مصالح ساختمانی بخصوص تولید سیمان در کشور های برزیل ، آرژانتین و ونزوئلا محقق خواهد شد.

بازار فروش کربنات کلسیم در منطقه خاورمیانه و آفریقا نیز تا سال 2024 رشدی ثابت را تجربه خواهد کرد. بازار منطقه خاورمیانه به دلیل افزایش فعالیت های ساختمانی ، منابع عظیم سنگ آهک و رشد صنایع پوششی گسترش می یابد. کشور های نامیبیا ، نیجر ، بوتسوانا ، نیجریه و آفریقای جنوبی هم منابع تولید کربنات کلسیم در آفریقا هستند.

 

بزرگترین تولیدکنندگان کربنات کلسیم در جهان

تولید کنندکان کلیدی کربنات کلسیم در جهان عبارتند از صنایع مهندسی  هابر ، کلسیم کربنات نانو فوجیان ، کمپانی گری مونت ، کارخانه آهک می سی سی پی ، مواد معدنی ایمریس ، کربنات کلسیم اومیا ، کارخانه کربنات کلسیم چانگژو ، مواد شیمیایی جینشا ، مواد معدنی ژیاوی ، کمپانی شیرایشی کوگیو کاشیا و کمپانی شفر کالک

بازار جهانی فروش کربنات کلسیم - 5.0 out of 5 based on 2 votes

سود پرک در فراوری میوه درخت بلوط

سود پرک یک ترکیب شیمیایی با طیف عظیمی از مصارف صنعتی و غیر صنعتی است. سود پرک با فرمول شیمیایی  سدیم هیدروکسید  را حتی می توان برای تهیه و فراوری خوراک دام نیز مورد استفاده قرار داد. با وجود اینکه آشنایی اکثر مردم با سود پرک کاستیک سودا بیشتر در زمینه هایی نظیر تولید صابون ، صنایع پتروشیمی و تصفیه آب است ولی در این مطلب قصد داریم یکی دیگر از مزیت های سدیم هیدروکسید در جهان امروز را معرفی کنیم.

با توجه به اینکه امروزه پرورش دام تبدیل به یک صنعت عظیم و تخصصی در جهان شده است ، باید جنبه های مختلف این صنعت نظیر تامین خوراک با کیفیت و مقوی را به درستی مورد بررسی قرار داد. هر چه جیره غذایی مورد استفاده در تغذیه دام و طیور از نظر پروتئین ، ریز مغذی ها و مواد ماثر در رشد ، غنی تر باشد باعث رشد سریع تر دام ، کاهش بیماری های گله و در نتیجه افزایش سود حاصل از پرورش دام خواهد شد. به همین علت دامداران حرفه ای و صنعتی از مواد مختلف شیمیایی برای اصلاح خوراک دام استفاده می کنند.

سود پرک یا سدیم هیدروکسید هم یکی از مواد شیمیایی است که رفته رفته کاربرد های بیشتری از آن در پرورش دام و طیور مشخص می شود. تا به حال از کاستیک سودا بیشتر برای پاک سازی آب آشامیدنی گله و نیز ضدعفونی و شستشوی محل نگهداری دام استفاده می شد. اما طی تحقیقی که به تازگی انجام شده است ، مشخص گردید می توان از محلول سود پرک برای فراوری خوراک دام نیز استفاده کرد.

درخت بلوط یکی از گیاهان بومی مناطق شمالی و غربی ایران است که به وفور کشت شده و به دلیل قیمت ارزان ، فراوانی و مواد مغذی زیاد ، یک منبع عالی برای تغذیه دام محسوب می شود. این میوه از لحاظ موادی همچون پروتئین ، فیبر خام ، مواد معدنی و چربی بسیار مناسب است اما تانن زیادی دارد. تانن یک ماده ضد تغذیه است که مصرف زیاد آن منجر به مشکلات گوارشی همچون تحریک سیستم گوارش ، مشکلات روده ، استفراغ و تهوع می شود. بنابراین برای اینکه بتوان میوه درخت بلوط را به عنوان یک ماده مغذی مناسب در جیره غذایی دام قرار داد ، باید میزان تانن را در آن پایین آورد.

برای این منظور باید از سود پرک 98 درصد استفاده نمود. طبق تحقیق انجام شده ، از محلول 5 درصد سود پرک استفاده می شود و میزان تغییرات ایجاد شده در مواد مفید و مضر میوه بلوط مورد بررسی قرار گرفت. استفاده از سود پرک در فراوری میوه درخت بلوط سبب شد که میزان اسید های آمینه ضروری بدن حیوانات یعنی متیونین ، ترئونین ، لیزین و آرژنین به میزان قابل توجهی افزایش یابد. از طرفی محتوای چربی و پروتئین میوه بلوط نیز با افزایش همراه بود. اما مهم ترین تاثیر محلول سود پرک کاستیک سودا در فراوری این میوه ، کاهش چشگیر میزان ماده مضره تانن بود که در نتیجه کیفیت تغذیه دام را افزایش می دهد.

توجه : به دامداران گرامی توصیه می شود با توجه به این که سود پرک یک ماده شیمیایی سوزاننده است ، برای مصرف آن جهت امور دامداری با افراد متخصص مشورت کرده و راهنمایی های لازم را جهت آگاهی از روش و میزان مصرف آن دریافت کنند.

سود پرک (سدیم هیدروکسید) برای فراوری خوراک دام غنی شده - 5.0 out of 5 based on 1 vote

وازلین یا روغن ژله پترولیوم یکی از محصولات صنعت پتروشیمی است که کاربرد های گسترده ای بخصوص در زمینه آرایشی و بهداشتی دارد. شاید شما هم با تعداد اندکی از کاربرد های وازلین آشنا باشید ولی ما در این مطلب 40 مورد از مهم ترین موارد مصرف وازلین را حتما در زندگی به کارتان می آید را معرفی می نماییم.

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

کاربردهای آرایشی و زیبایی وازلین

1- رژ لب مات را براق کنید. مقداری از رژلب مات را با اندکی وازلین ترکیب کرده و روی دست خود بمالید. سپس آن را با براش برای لب تان استفاده کنید.

2- از مالیده شدن رژلب به دندان تان جلوگیری کنید. یک لایه نازک وازلین بر روی دندان های تان بمالید تا مانع از رنگی شدن آن ها توسط رژ لب شود. وازلین مانع چسبیدن مواد رنگی رژلب به دندان ها شده و بعدا هم به راحتی می توان آن را پاک کرد.

3- از ترکیدن لب ها و پوسته پوسته شدن آن جلوگیری کنید. یک لایه نازک از وازلین را روی لب هایتان بمالید و اجازه دهید چند دقیقه باقی بماند. سپس با یک مسواک تمیز ، لب خود را لایه برداری کنید تا لب هایی بسیار نرم و تازه داشته باشید.

4- رژ لب با طعم مورد علاقه تان بسازید. مقداری پودر نوشیدنی مورد علاقه تان را به وازلین بیافزایید. در این صورت رژلب خوش بو و خوش طعمی خواهید داشت.

5- از شر ابرو های بی حالت و ژولیده خلاص شوید. اندکی وازلین را بر روی برس ریمل یا برس کوچک ابرو قرار داده و ابروهایتان را شانه کنید. در این صورت ابروهای تان مرتب و براق می شود.

6- سایه چشمتان را با رنگ رژلب ست کنید. مقداری سایه چشم شل شده و بی استفاده را با وازلین ترکیب کرده و آن را به عنوان رژ لب استفاده کنید.

7- مژه هایی پر پشت و بلند داشته باشید. با استفاده از یک برس ریمل تمیز مقدار اندکی وازلین را قبل از خواب به مژه های تان بمالید. این کار در بسیاری موارد سبب رشد و تقویت مژه ها می شود.

8- به عنوان ریمل مصرف کنید. مالیدن مقداری وازلین به مژه می تواند ظاهری حجیم و پرپشت به آن بدهد.

9- آرایش تان را تقویت کنید. مالیدن یک لایه وازلین پیش از انجام آرایش بر روی پوست می تواند باعث افزایش درخشندگی آرایش شود. اگر وازلین را قبل از کشیدن سایه چشم استفاده نمایید ، نوعی درخشش بیشتر ایجاد می شود. همچنین اگر آن را با رژ لب میکس کنید ، لب هایتان قرمز بسیار خوش رنگی خواهد شد.

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

کاربرد وازلین برای لباس و جواهرات

10- انگشتر تنگ را به راحتی از انگشتان خارج کنید. اگر انگشتر تنگ را نمی توانید دربیاورید ، مقداری وازلین به اطراف آن بمالید. سپس انگشتر را چند بار عقب و جلو کرده و به راحتی خارج کنید.

11- لباس های چرمی را مثل روز اول نو کنید. اگر بعضی از قسمت های لباس چرمی تان خشک شده و در آستانه ترک خوردن است ، مقداری والین بر روی آن قسمت ها بمالید و اضافات آن را پاک کنید. 

12- به راحتی گوشواره به گوش کنید. با مالیدن اندکی وازلین به قلاب گوشواره ، آن را راحت تر از همیشه به گوش کنید.

13- کفش هایتان را برق بیندازید. با واکس زدن کفش و کیف پولتان بوسیله وازلین ، آن ها را براق کنید.

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

وازلین برای زیبایی و حفاظت از پوست

14- از خشکی پوست تان خلاص شوید. مقدار مناسبی روغن وازلین را پیش از خواب به قسمت های خشک پوست نظیر دست ها ، پا ها و آرنج بمالید و با کیسه پلاستیک یا پارچه ای روی آن را بپوشانید. صبح روز بعد پوستی نرم تر و تازه تر خواهید داشت. 

15- بوی بد پا را از خود دور کنید. اگر نیاز دارید که پای خود را بشویید ولی به آب و صابون دسترسی ندارید ، ظرف وازلین را از کیف خود خارج کرده و مقداری از آن بر روی پاها و بین انگشتان خود بمالید و بعد از 15 دقیقه با پارچه یا دستمال کاغذی پاک کنید. 

16- مانع از عرق سوز شدن و خارش پای کودک خود شوید. بعد از عوض کردن پوشک کودک خود و پیش از بستن پوشک تمیز ، مقداری وازلین به پای کودک بمالید تا دچار خارش و عرق سوز شدن نشود.

17- لوسیون تان در حال تمام شدن است؟ مقداری وازلین به کرم یا لوسیون در حال اتمام خود اضافه کنید که تا پیش از خرید یک لوسیون جدید ، بتوانید از باقی مانده آن استفاده نمایید.

18- پوسته پوسته ها و ترک های پوستی را درمان کنید. مقداری وازلین را به بخش های شاخی و ترک خورده پوست خشک بمالید تا از ترک های دردناک و ریشه های خشک ناخن نجات یابید.

19- سوزش بعد از اصلاح پوست قابل تسکین است. پیش از اینکه پاهای خود را اصلاح کنید ، مقداری وازلین را در فریزر قرار داده و بعد از اصلاح آن را به بر روی پوست اصلاح شده بمالید. این کار می تواند تسکین دهنده ، خنک کننده و مرطوب کننده باشد. 

20- پوست خود را به نرمی اسکراپ کنید. انجام یک لایه برداری سطحی می تواند پوست خشک هر قسمتی از بدن را تازه نماید. برای تهیه این اسکراب ، مقداری شکر یا نمک دریایی را با وازلین ترکیب کنید.

21- درمان سرما زدگی پوست صورت ، استفاده از مقداری وازلین است که می تواند باعث بهبود سوزش آن شود. 

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

وازلین برای بهداشت و حفاظت از مو

22- موهایی درخشان داشته باشید. با مالیدن وازلین به قسمت های بالایی و نوک موهای خود ، به درخشش آن ها کمک کنید. ماسک وازلین همچنین باعث جلوگیری از بهم ریختگی مو ها و موخوره می شود.

23- مانع از سوزش چشم کودک تان در حمام شوید. اگر یک لایه روغن وازلین را بالای ابروی کودک بمالید ، می تواند مانع از وارد شدن شامپو به چشم شده و از سوزش چشم کودک جلوگیری می کند.

24- تا حالا آدامس به موهایتان چسبیده است؟ یکی از بهترین روش های جدا کردن آدامس از موی سر ، استفاده از وازلین می باشد. برای این منظور می تواند به همان قسمت از مو ، وازلین بمالید تا آدامس کم کم جدا شود.

25- خارش پوست سر را درمان کنید. اگر خارش سر به دلیل خشکی ، شوره یا پوسته پوسته شدن پوست سر باشد ، می توان با ماساژ دادن پوست کف سر با وازلین ، خارش را بر طرف کرد.

26- از رنگی شدن پوست با رنگ مو جلوگیری کنید. اگر در خانه موی سر خود را رنگ می کنید ، برای جلوگیری از رنگی شدن پوست ، مقداری وازلین به اطراف خط رویش مو بر روی پوست بمالید. این کار از تماس رنگ با پوست صورت جلوگیری می نماید.

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

کاربرد وازلین در نظافت

27- ساییدگی های وسایل چوبی را به راحتی مخفی نمایید. مقدار مشخصی وازلین را به ساییدگی ها و خراش های وسایل چوبی بمالید و بگذارید 24 ساعت باقی بماند. سپس آن را پاک کرده و پولیش بزنید.

28- برای پاک کردن آدامس از روی چوب باید چه کرد؟ به آدامس چسبیده به چوب مقداری وازلین بمالید و صبر کنید تا آدامس تجزیه شود. سپس به راحتی آن را پاک کنید.

29- اگر قطرات ذوب شده شمع روی میز چوبی ریخته است ، مقداری وازلین بر روی آن بریزید و پس از مدتی با حوله یا دستمال کاغذی آن را پاک کنید.

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

وازلین در مصارف خانگی

30- صدای لولای درب را بر طرف کنید. مقدار اندکی وازلین برای رفع صدای جیرجیر لوله ها کافی است.

31- باز و بسته شدن پنجره های سخت شده است؟ اگر با استفاده از یک فرچه رنگ ، وازلین را به قسمت های درگیر پنجره ها بمالید ، بسیار روان تر باز و بسته می شوند.

32- کشوهای یخچال و فریزر را از یخ زدن نجات دهید. با مالیدن وازلین بر روی ریل کشوهای یخچال و فریزر می توان از سفت شدن و گیر کردن آن ها جلوگیری کرد.

33- مانع از چسبیدن لامپ به سرپیچ شوید. اگر پیش از بستن لامپ به سرپیچ ، مقدار کمی وازلین به بخش پیچی فلزی آن بمالید ، باز کردن آن در آینده بسیار راحت و روانتر خواهد شد.

34- پارتیشن جداکننده حمام را روان کنید. بعضی حمام ها یک پارتیشن پارچه ای دارند که قسمت دوش را از مابقی حمام جدا می کند. این پارتیشن ها دارای گیره های فلزی هستند که می توان با مقداری وازلین آن را بسیار روان کرد.

35- روان کردن و جلوگیری از زنگ زدن قفل درب نیز با استفاده از وازلین ممکن است. بعضی از قفل ها به مرور زمان شروع به زنگ زدن می کنند و به درستی باز و بسته نمی شوند. اگر مقداری وازلین را بر روی کلید خود بمالید ، براحتی قفل را باز می کند.

وازلین, کاربرد وازلین, موارد مصرف وازلین,

کاربرد های وازلین در حوزه سلامت

36- روش های درمان تب چیست؟ یکی از روش های پایین آوردن تب این است که وازلین را برای 5 دقیقه در فریزر قرار دهید. سپس مقداری از آن را بر روی پیشانی فردی که دچار تب شده قرار دهید.

37- زخم های خفیف خود را درمان کنید. مالیدن مقداری وازلین بر روی زخم های جزئی سبب بهبود سریع تر آن خواهد شد. وازلین به دلیل اینکه سبب افزایش رطوبت پوست شده و همچنین آلودگی ها را از زخم دور نگه می دارد باعث درمان سریع تر زخم می شود و مانع از چرک کردن آن خواهد شد.

38- چگونه می توان خشکی بینی را بر طرف کرد؟ خشکی داخلی بینی یکی از دلایل اصلی خونریزی و خارش بینی است. برای درمان آن می تواند وازلین را به سطح داخلی بینی مالید. وازلین همچنین قادر به کاهش آثار آلرژی های فصلی هم می باشد.

39- به راحتی از کمر درد رها شوید. مقداری روغن وازلین را در مایکروفر گرم کنید. سپس شخص دیگری کمرتان را با استفاده از این روغن گرم ماساژ دهد. 

40- آیا به خاطر خشکی کفش دچار تاول پا شده اید؟ اگر کفش خشک یا تنگی دارید ، مقداری وازلین به قسمت هایی از کفش که باعث ایجاد تاول پای تان شده است بمالید تا تنگی آن را تا حدودی بر طرف کند.

وازلین و مصارف معجزه آسای آن / 40 کاربرد فوق العاده مفید وازلین در زندگی روزمره - 5.0 out of 5 based on 1 vote

آیا آهک هیدراته خوراکی است؟

آهک هیدراته که با نام های آهک مرده یا هیدروکسید کلسیم هم نامیده می شود یک پودر سفید رنگ تولید شده از سنگ آهک معدنی است. آهک هیدراته در آب نامحلول بوده و پس از مدتی ته نشین می شود ولی یک محلول بسیاری قلیایی تولید می نماید که آب آهک یا شیره آهک نام دارد. کاربرد اصلی آهک هیدراته در صنایع مختلف نظیر صنعت ساختمانی است اما از طرفی این ماده در برخی شاخه های صنایع غذایی و تولید مواد خوراکی هم مصرف می شود. البته آهک هیدراته خوراکی باید بسیار خالص بوده و فاقد هر گونه مواد سمی و فلزات سنگین باشد. در این مطلب ، 5 مورد از کاربرد های آهک هیدراته در صنایع غذایی را معرفی می نماییم.

1- آهک هیدراته در تولید قند از نیشکر و چغندر قند

قند و شکر نوعی ترکیب شیمیایی است که به صورت خوراکی مصرف می کنیم. با وجود اینکه انواع مختلفی از قند نظیر گلوکوز ، فروکتوز ، ساکاروز ، لاکتوز و ... وجود دارد ،  ولی ما فقط از قند تولیدی در کارخانجات تولید قند استفاده می کنیم. در کارخانه تولید قند از دو نوع گیاه چغندر قند و نیشکر استفاده می شود.

در کارخانجات تولید شکر و قند ، فرایندی به نام تصفیه شکر وجود دارد که طی آن ، اقدام به خالص سازی شکر استخراج شده از گیاهان می کنند. برای این منظور ، آهک هیدراته با اسید فسفریک ترکیب شده و سپس به مخلوط غلیظ شکر استخراج شده افزوده می شود. ترکیب اهک هیدراته و اسید فسفریک باعث ته نشین شدن ماده ای به نام کلسیم فسفات می گردد. این ماده بسیاری از ناخالصی های شناور در محلول شکر را به دام انداخته و با خود ته نشینی می کند.

آهک هیدراته, آهک هیدراته خوراکی, آهک خوراکی, کاربرد آهک هیدراته, آهک در تولید قند, آهک برای خیار شور, آهک برای مربا,

2- تولید خیار شور و ترشیجات با آهک هیدراته

هیدروکسید کلسیم که با نام آهک هیدراته خوراکی نامیده می شود قادر به حفظ ظاهر و استحکام خیار و دیگر میوه ها می باشد. اصولا برای اینکه بتوان خیار و دیگر میوه ها را تازه و به شکل روز اول حفظ کرد ، باید از برخی نگهدارنده ها استفاده نمود.

محلول اهک هیدراته قادر به حفظ نوعی ژلاتین گیاهی به نام پکتین در داخل میوه ها است. پکتین عامل اصلی حفظ انسجام و تازگی میوه محسوب می شود. برای این منظور ، بعد از تهیه محلول آب آهک از آهک هیدراته ، خیار یا دیگر میوه ها را به مدت یک روز در آن می خوابانند ، و سبب با چندین بار شستشو ، میوه را از وجود آهک پاک می کنند. به این صورت ، میوه تازه و مستحکم و بدون خاصیت قلیایی برای مدت ها باقی می ماند. 

آهک هیدراته, آهک هیدراته خوراکی, آهک خوراکی, کاربرد آهک هیدراته, آهک در تولید قند, آهک برای خیار شور, آهک برای مربا,

3- آهک هیدراته در تولید نان ذرت

فرایند خاصی جهت آماده سازی ذرت یا دیگر غلات وجود دارد که طی آن باید این محصولات در یک محلول قلیایی خیسانده یا پخته شود. سپس ذرت و دیگر غلات ، به خوبی شسته شده و پسته کنده می شود. این کار سبب از بین رفتن کامل سموم آفلاتوکسین و مایکوتوکسین ذرت خواهد شد. در کارخانجات تولیدی ، از آهک هیدراته برای تهیه محلول قلیایی استفاده می کنند. سپس ذرت را تا جایی که کاملا از وجود هیدروکسید کلسیم پاک شود ، می شویند.

آهک هیدراته, آهک هیدراته خوراکی, آهک خوراکی, کاربرد آهک هیدراته, آهک در تولید قند, آهک برای خیار شور, آهک برای مربا,

4- غنی سازی آب میوه با آهک هیدراته

در تولید آب میوه یا شیر خشک ، کارخانجات از آهک هیدراته برای غنی سازی محصول خود استفاده می کنند. این کار به منظور افزایش میزان مواد مغذی برای ترغیب مشتریان به خرید محصول انجام می گیرد. با توجه به اینکه آهک هیدراته یک ترکیب کلسیم دار است ، در نتیجه کلسیم آن می تواند برای بدن ما مفید باشد. افزودن منابع کلسیم صنعتی و خالص همچون مالت ، سیترات کلسیم ، لاکتات کلسیم ، هیدروکسی آپاتیت ، تری کلسیم فسفات و ...  به محصول بسیار هزینه بر است در حالی که آهک هیدراته ارزان ترین منبع تامین کلسیم می باشد.

آهک هیدراته, آهک هیدراته خوراکی, آهک خوراکی, کاربرد آهک هیدراته, آهک در تولید قند, آهک برای خیار شور, آهک برای مربا,

5- آهک هیدراته خوراکی برای پخت مربا

برای تهیه انواع مربا از میوه جات ، شکل میوه ها در اثر پخت تغییر کرده و له می شود. برای پخت برخی انواع مربا نظیر مربای کدو حلوایی یا انجیر ، می توان از محلول آب آهک تولید شده از آهک هیدراته استفاده نمود. این محلول باعث می شود که شکل میوه پس از پخت هم حفظ شود. برای این منظور باید میوه های خام را در محلول آب آهک (البته پس از ته نشین شدن کامل آهک) خیساند. پس از چند ساعت هم میوه را کاملا شسته و پخت مربا را انجام داد.

آهک هیدراته خوراکی | 5 کاربرد آهک هیدراته در خوراکی ها و مواد غذایی - 5.0 out of 5 based on 2 votes

آهک زنده | ماده ای مهم در تولید لاستیک

آهک زنده دارای نقش مهمی در صنعت لاستیک سازی است. به دلیل استفاده از مواد اولیه مختلف با دارا بودن رطوبت در تولید لاستیک ، این محصول در طی گرمازدگی دچار تخریب می شود. حتی مواد معدنی همچون کربنات کلسیم نیز دارای درصدی آب ، به همراه پلیمر ، پلاستیسایزر و دیگر مواد حاوی آب هستند.

اصولا حذف کامل آب از مواد اولیه تولید لاستیک ، امری غیر ممکن است. بنابراین تولید کنندگان لاستیک نیازمند یک ماده اضافی جهت حذف رطوبت از محصول خود هستند. در نتیجه از آهک زنده با فرمول اکسید کلسیم استفاده می کنند تا با آب موجود در مواد اولیه ، واکنش داده و هیدروکسید کلسیم یا همان آهک هیدراته را به منظور مقابله با فشارهای گرمایی ایجاد نماید. با وجود اینکه مقداری از آب در طی فرایند ترکیب مواد حذف می شود ، ولی وجود آهک زنده در تولید لاستیک برای اطمینان از خشک بودن کامل محصول نهایی ضروری است. 

تاثیر آهک زنده بر مشخصات فیزیکی

اکسید کلسیم یا آهک زنده تقریبا قادر به جذب آب به انداه 32 درصد وزن خشک خود است و در شرایط گرمایی دارای پایداری می باشد. البته مواد خشک کننده دیگری نظیر گچ ، سیلیس و ... نیز وجود دارد ولی این مواد بر خلاف آهک زنده ، در دمای بالاتر از 200 درجه سانتی گراد ، آب جذب شده را آزاد می کنند. مصرف آهک زنده به دلیل خاصیت جذب آن مخصوصا در دوران انبار شدن مشکل است. همچنین دیسپرس کردن آن در مواد اولیه و نیز خطراتی که به دلیل خورنده بودن هم دارد نیز موارد قابل توجهی در مورد این ماده است. 

 در مورد لاستیک های طبیعی ، به دلیل حساسیت بیشتر آن ، مواد اولیه باید کاملا فرموله شود تا ویژگی های فیزیکی لاستیک حفظ گردد. این تغییر باید انجام شود زیرا آهک زنده به عنوان یک شتاب دهنده در ترکیب لاستیک عمل می کند. مواد حجم دهنده ای نظیر آهک زنده سبب بهبود ویژگی های زیر می شود:

- میزان حجم افزایش پیدا می کند

- ساختمان منافذ بهتر می شود

- سطح لاستیک را بهبود می بخشد

- مقاومت دائمی در برابر تغییر شکل لاستیک ایجاد می کند

 

البته به کاربردن آهک زنده در تولید لاستیک و مواد کشسان ، تاثیری ملموسی بر ویژگی های الکتریکی و افزایش عمر این محصولات ندارد. بلکه مهم ترین فاکتور مصرف اکسید کلسیم ، افزایش پایداری لاستیک در شرایط انبارداری و مصرف آن است. آهک زنده بسیار جاذب آب است و تمایل زیادی به هیدراته شدن دارد. مصرف مواد خشک کننده در تولید لاستیک به دلیل وجود فشار جوی و فشار حرارتی اجتناب ناپذیر است. تولید لاستیک ، چه به صورت طبیعی یا ستنزی باشد نیازمند استفاده از آهک زنده است.

آهک زنده, اکسید کلسیم, کاربرد آهک زنده, آهک زنده تولید لاستیک,

آهک زنده در تولید چه نوعی از لاستیک کاربرد دارد؟

از آهک زنده برای تولید لاستیک های مورد استفاده در اتومبیل ، لاستیک دور درب ، اتصالات ، واشر ، لاستیک دور پنجره و ... استفاده می شود. همچنین برای تولید لاستیک های مورد استفاده در تولید تسمه وی بلت ، لاستیک نوار نقاله ، کابل های فشار قوی و مواد ساختمانی مصرف می گردد. 

روش کاربرد آهک زنده در تولید لاستیک

به منظور استفاده از اکسید کلسیم به عنوان ماده حجم دهنده و خشک کننده ، بسیار اهمیت دارد که آهک زنده به شکل بهینه در مواد اولیه دیسپرس شود. زمان افزودن آهک زنده در ترکیب محصولات مختلف باید تست گردد تا بهترین شرایط پخش و تخلخل مشخص شود. مهم ترین عوامل تاثیر گذار بر روش بهینه مصرف آهک زنده در ترکیب مواد اولیه ، حرارت و زمان واکنش می باشد. توصیه بر این است که اکسید کلسیم در اولین زمان های ترکیب مواد مثلا در میکسر داخلی و بالاترین حرارت ممکن افزوده شود.

زمانی که آهک زنده یا دیگر مواد خشک کننده به داخل آسیاب میکسر ریخته می شود ، ممکن است حرارت و زمان برای جذب آب کافی نباشد. در این شرایط باید یک زمان طولانی تری برای استراحت به ترکیب تولید شده داده شود تا آهک زنده قادر به انجام ماموریت خود باشد.

نقش آهک زنده در تولید لاستیک | کاربرد اکسید کلسیم در لاستیک سازی - 4.3 out of 5 based on 4 votes
سه شنبه, 01 خرداد 1397 ساعت 14:17

مزایای اسید هیومیک در دامداری

آیا استفاده از اسید هیومیک در خوراک دام مفید است؟

بررسی های علمی و مشاهدات میدانی بیانگر آن است که افزودن اسید هیومیک به جیره غذایی دام دارای تاثیرات مثبت فراوانی بر سلامت روده و دستگاه گوارش دام است. سلامت روده ، نقش مهمی در عملکرد بهینه بدن دارد. سلامت روده و سلامت جسمانی در حیوانات ، پیش نیاز تولید پایدار محصولات دامی است. به طور کلی نتایج مصرف اسید هیومیک در تغذیه دام عبارت است از:

- گوارش بهتر و کاهش میزان تولید کود

- کاهش نیاز به مصرف دارو

- بهبود سریع تر دام پس از تسکین بیماری

- افزایش نرخ باروری

- تولید بیشتر شیر

 

دیگر مزایای مصرف اسید هیومیک در زمینه بهبود هضم مواد غذایی است. استفاده از هیومیک اسید در خوراک دام سبب می شود تا میزان مواد خوراکی هضم نشده در کود ، کاهش یابد. بعلاوه ، موجب کاهش بوی کود و افزایش کیفیت آن برای تقویت خاک خواهد شد. بهبود هضم مواد غذایی در گله ، بعد از دو تا سه هفته از شروع زمان مصرف اسید هیومیک در خوراک دام ، قابل مشاهده می باشد. 

وجود مواد غذایی هضم نشده در کود تولیدی در دامداری ها ، به معنی افزایش هزینه ها است. این مواد غذایی بدون اینکه جذب بدن حیوان شود ، از سیستم گوارش عبور کرده و از بدن خارج می گردد و به هدر می رود که نتیجه آن ، تحمیل هزینه های بیشتر بدون بازگشت سود خواهد بود. 

یکی دیگر از مزایای مصرف اسید هیومیک در تغذیه دام ، همانگونه که در بالا ذکر شد ، کاهش حجم تولید کود و نیز بهبود کیفیت آن است. کاهش مقدار ذرات هضم نشده در کود و بهبود عملکرد سیستم گوارش دام موجب کاهش تولید کود خواهد شد. از طرفی بهبود هضم مواد غذایی علاوه بر این که کیفیت کود را بالا می برد ، باعث کاهش تولید علف هرز ، پیچک و مواد نامطلوب در خاک تقویت شده با هیومیک اسید می گردد. 

مصرف کمتر مواد دارویی همیشه یکی از اهداف دامداران و نیز مصرف کنندگان گوشت بوده است. یک سیستم گوارشی با عملکرد بهینه در تولید شیر ماثر می باشد. وجود روده سالم موجب نیاز کمتر به دارو و افزایش بازده بدن خواهد شد. مصرف کمتر دارو علاوه بر اینکه باعث سلامت گوشت و شیر و سایر محصولات دامی می شود ، همچنین برای سلامت زیست محیطی و آب های سطحی هم مفید خواهد بود. 

تحقیقات نشان دهنده آن است که غنی سازی جیره غذایی دام با اسید هیومیک سبب افزایش وزن متوسط شیر تولیدی توسط دام می شود. از طرفی شیر تولیدی دارای میزان بالاتری چربی و پروتئین نسبت به گاو هایی است که از اسید هیومیک در تغذیه آن ها استفاده نشده است. مشاهده نتایج تنها در 6 تا 8 هفته به شکل ملموسی قابل مشاهده است. طبق تحقیقات میدانی انجام شده ، در صورت مصرف اسید هیومیک ، گاو ها حتی در شرایط استرس دمایی نیز به تولید شیر ادامه می دهند.

مزایای اسید هیومیک در دامداری - 4.3 out of 5 based on 3 votes
شنبه, 29 ارديبهشت 1397 ساعت 12:13

تاثیر کود سولفات آهن بر کیفیت گندم

سولفات آهن برای تامین آهن مورد نیاز گندم

سولفات آهن یا فروس سولفات ، یکی از منابع تامین آهن مورد نیاز گیاهان به منظور جلوگیری از کلروز می باشد. با وجود اینکه آهن فراوان ترین عنصر معدنی موجود در خاک است ولی برخی عوامل همچون خشکی خاک سبب می شود که گیاهان نتوانند آن را جذب کنند. گندم به عنوان یک گیاه استرانژیک دارای نقش بسیار مهمی در کشور های مختلف و به خصوص کشور ما است. ولی خشکی خاک در بیشتر مناطقی که اقدام به کاشت گندم می کنند سبب می شود که این محصول از آهن به عنوان یک ماده مغذی مهم ، محروم شده و در نتیجه با مشکلات مختلفی نظیر کلروز ، کمبود پروتئین و کاهش کیفیت گلوتن مواجه شود.

در نتیجه به منظور رفع مشکل کمبود آهن در زمین های خشک ، استفاده از کود آهن به خصوص سولفات آهن به عنوان یک کود ارزان قیمت ولی ماثر ، مورد توجه کشاورزان قرار دارد. آزمایشات علمی و آکادمیک گوناگونی هم در سطح دانشگاه های معتبر جهان بر روی میزان و روش تاثیر گذاری کود سولفات آهن صورت گرفته که نتایج قابل توجهی نیز به دست آمده است.

سولفات آهن, کود آهن, محلول پاشی گندم, کودهای ریز مغذی گندم, کود سولفات آهن,

سولفات آهن چه تاثیری بر بهبود ویژگی های گندم دارد؟

به منظور بررسی تاثیر استفاده از کود سولفات آهن بر کشت گندم در مناطق خشک و کم بارش ، یک آزمایش علمی در دانشگاه آزاد اسلامی خرم آباد انجام شد. این آزمایش منطبق با روش های علمی روز صورت پذیرفت و با انجام اسپری محلول سولفات آهن 2 ظرفیتی آبدار بر سه گونه مختلف گندم آذر ، کوهدشت و زاگرس به بررسی ویژگی های کیفی آن ها پرداخت. 

آزمایش واریانس و دیگر داده های به دست آمده از این بررسی به منظور مشخص شدن تاثیر کود سولفات آهن بر روی ویژگی های دانه ها ، بازده ، عمکرد مواد مغذی ، پروتئین و گلوتن انجام گرفت. با استفاده از تست دانکن ، آنالیز داده ها نشان داد که مصرف کود سولفات آهن به صورت اسپری دارای تاثیر چشمگیری بر بازده دانه است. همچنین مصرف محلول کود سولفات آهن تاثیرات مثبتی بر میزان محتوای پروتئین و گلوتن دانه های گندم خواهد گذاشت.

کود سولفات آهن سبب بیشتر شدن وزن دانه های گندم شده و میزان ییلد آن را افزایش می دهد. با وجود اینکه کیفیت گلوتن تغییر محسوسی نکرد ولی میزان آن افزایش قابل توجهی نشان داد. همچنین افزایش سطح پروتئین دانه های گندم در اثر محلول پاشی با کود سولفات آهن باعث بهتر شدن کیفیت پخت نان خواهد شد.

تاثیر کود سولفات آهن بر کیفیت گندم - 5.0 out of 5 based on 2 votes

مشخصات مخزن نگهداری سود مایع

سود مایع سوز آور که نام علمی آن سدیم هیدروکسید است ، یک ماده قلیایی بسیار قوی با خاصیت خورندگی بر بسیاری از مواد مختلف است. به همین علت باید از مواد خاصی برای ساخت مخازن حمل و نقل و ذخیره سود مایع استفاده نمود. بسیاری از فلزات همچون آهن و آلومینیوم در برابر سود سوز آور بسیار آسیب پذیری هستند و دچارخوردگی می شوند. این اتفاق علاوه بر از بین بردن مخزن ، همچنین سبب ورود ذرات ظرف به داخل سود مایع شده و کیفیت آن را کاهش می دهد. 

 

مطالب مرتبط


MSDS سود مایع

تفاوت سود مایع و سود پرک چیست

نکات مهمی در مورد خرید سود مایع سوزآور


 

استفاده از استیل برای ساخت مخزن سود مایع

با توجه به اینکه سود مایع به شکل فله به بازار ارائه می شود ، برای نگهداری آن در حجم بالا و به صورت همیشگی باید از مخازنی با حجم مشخص و بسته به میزان مصرف آن استفاده نمود. این مخازن باید یا دارای آلیاژ های خاص و یا ترکیبات پلیمری باشد. برای آشنایی با مواد قابل مصرف جهت تهیه مواد خورنده و بخصوص سود سوز آور مایع ، راهنمایی هایی در این زمینه ارائه می شود.

 یکی از بهترین انتخاب ها برای ساخت ایزو تانک یا همان مخان نگهداری مواد خوردنده و به خصوص سود مایع سوزآور ، استنلس استیل 304 و 316 (Stainless steels types 304 and 316) است. میزان مقاومت استیل ضد زنگ در برابر خوردگی برابر با 0.1 میلیمتر خطوط اندازه گیری در سال است. هر دو نوع استیل ضد زنگ 304 و 316 قادر به مقاومت در برابر خورندگی با هر غلظتی از سود مایع در دمای کمتر از 80 درجه سانتی گراد هستند. البته افزایش دمای سود سوز آور به بیش از 95 درجه سانتی گراد می تواند صدماتی را به استیل وارد کند. اما به توجه به اینکه مخزن نگهداری سود مایع معمولا هم اندازه با دمای محیط است ، امکان افزایش دمای آن تا این حد غیر ممکن به نظر می رسد.

میزان ریسک خورندگی سود مایع که سبب ایجاد ترک بر بدنه مخزن شود ، در دمای بالا محتمل است. در دمای زیاد ، یون کلراید قادر نیست همانند اسید ها باعث سایش فلز شود بلکه خورندگی سود مایع که می تواند به صورت ترک یا حفره بر استیل سازنده مخزن ایجاد گردد ، به دلیل خاصیت کلراید به همراه پی اچ بالای سود سوز آور است. 

چنانچه از استنلس استیل 304 برای ساخت تانک و مخازن استفاده می شود باید احتیاط بیشتری نمود زیرا استیل 304 در برخورد اولیه با کلرید ها مقاومت کمتری دارد. بنابراین بهتر است از استیل 316 یا 316L استفاده شود. استیل ضد زنگ 316L از نظر دیگری نیز برای تهیه مخزن ذخیره سود مایع مناسب تر می باشد. استیل 316L دارای مقاومت بیشتری در مناطق حرارت دیده (heat-affected zone) یعنی نقاطی که جوشکاری شده است دارد.

نگهداری سود مایع سوز آور باید در دمایی مابین 5 درجه سانتی گراد تا 55 درجه سانتی گراد صورت گیرد. از نظر شیمیایی ، سود سوز آور در دمای بالای 55 درجه سانتی گراد ، دارای خورندگی زیادی می شود. همچنین چنانچه دمای سود مایع به زیر 5 درجه برسد ، یخ می زند و با افزایش حجم ، امکان ایجاد ترک خوردگی در دیوار های مخرن وجود دارد.

مخزن نگهداری سود مایع سوز آور باید چه مشخصاتی داشته باشد؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

مضرات سولفات آلومینیوم برای سلامت انسان چیست؟

سولفات آلومینیوم یا زاج سفید کاربرد گسترده ای در بخش های صنعتی و پرورش دام و طیور دارد. از سولفات آلومینیم برای تصفیه آب و فاضلاب استفاده می شود. اما زاج سفید ممکن است بر سلامت انسان ، کشاورزی و محیط زیست دارای تاثیرات سوء باشد.

سولفات آلومینیوم با آب واکنش داده و اسید سولفوریک تولید می نماید که می تواند تحریک کننده باشد. محلول آلومینیوم سولفات غلیظ برای چشم ها زیان آور بوده و تماس آن با پوست موجب خارش یا احساس سوزش می شود.

تنفس بخار سولفات آلومینیم ممکن است گلو و ریه ها را تحریک نماید. زاج سفید از طرف اتحادیه اروپا ، مشکوک به ایجاد اختلال در غدد درون ریز تشخیص داده شده است. از جمله اثرات مزمن تماس با سولفات آلومینیوم ، می توان به کاهش در میزان هموگلوبین و هماتوکریت خون اشاره نمود. ایجاد اختلالات عصبی رفتاری ، احتمال مشکلات رشدی در جنین در زنان باردار و تمایزات مورفوژنتیک ، سمیت عصبی و اختلالات کروموزومی از دیگر مضرات احتمالی سولفات آلومینیوم برای انسان است.

 

مضرات سولفات آلومینیوم بر کشاورزی و طیور

سولفات آلومینیوم همچنین مضراتی بر سیستم های کشاورزی دارد. در صورت استفاده در پرورش طیور ، سولفات آلومینیوم می تواند مشکلات گوارشی و پوستی ایجاد نموده و سبب کاهش وزن جوجه ها شود. مصرف سولفات آلومینیوم برای ضدعفونی بستر مرغ ، سبب کاهش میزان آمونیاک و فسفر در کود مرغ شده و ارزش آن را در کشاورزی می کاهد. همچنین مقادیری هیدروکسید آلومینیوم و فسفات آلومینیوم از طریق کود به داخل خاک راه پیدا می کند. این مواد با ورود به ساختار های گیاهی سبب کاهش کیفیت و وزن گیاهان می شود.

 

مضرات سولفات آلومینیوم بر محیط زیست

به دلیل اینکه سولفات آلومینیم از طریق واکنش خاک بوکسیت تولید می شود ، برای استخراج آن از معادن باید فرایند هایی انجام داد که موجب آزاد شدن کربن در جو می شود. به دلیل اینکه سولفات آلومینیوم نوعی اسید خشک است ، رها شدن آن در طبیعت سبب ایجاد مناطق اسیدی گردیده و خاک را تخریب می کند. ورود فسفات آلومینیم و هیدروکسید آلومینیوم به خاک که در اثر ترکیب سولفات آلومینیوم با کود مرغ ایجاد می شود ، توان تجزیه مواد مغذی در خاک را کاهش می دهد. طبق مطالعات انجام شده ، سولفات آلومینیوم رها شده در طبیعت برای رشد جوجه اردک ها زیان آور بوده و به دلیل کاهش میزان کلروفیل گیاهان آبزی ، تاثیر سمی بر پلانگتون ها ، ماهی ها و سایر حیوانات دریایی دارد.

سولفات آلومینیوم با مواد آلی سازگاری ندارد به همین دلیل ورود آن به زمین های کشاورزی مانند استفاده از کود شیمیایی است و سبب تولید کود سولفات آمونیوم می شود. با توجه به موارد ذکر شده در این مطلب ، باید استفاده از سولفات آلومینیوم در صنایع تا حد ممکن محدود شده و آن را در مقادیر استاندارد مصرف نمود.

آیا سولفات آلومینیوم برای سلامت انسان و محیط زیست زیان آور است؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

پودر سنگ و کاربرد های آن

پودر سنگ یا خاک سنگ تهیه شده از انواع مواد معدنی موجود در معادن ، با وجود قیمت بسیار ارزان ، دارای موارد مصرف گوناگونی است. پودر سنگ از کوبش انواع مختلف سنگ همچون ، سنگ آهک ، دولومیت ، شن ، ریگ ، هماتیت ، رس ، تراورتن و ... به دست می آید. همچنین تمام انواع پودر سنگ دارای دانه بندی و مورفولوژی یکسانی نیستند بلکه می تواند با استفاده از غربال ها و آسیاب های خاصی ، مش بندی و شکل ساختاری آن را کنترل کرد. در این مطلب ، 9 مورد از مهمترین موارد مصرف پودر سنگ در معرفی می شود.

 

کاربرد پودر سنگ

1- پودر سنگ در تولید سیمان و سنگ فرش و موزاییک برای استفاده در پیاده رو ها ، خیابان ها ، حیاط ، منازل ، ساختمان ها و جاده ها به عنوان یک ماده اساسی و همچنین در کارخانجات تولید سیمان به عنوان ماده اولیه مصرف می شود.

2- پودر سنگ یک ماده حجم دهنده و اتصال دهنده بین ذرات در تولید آسفالت مورد مصرف در جاده سازی و راه سازی است. استحکام جاده ها بستگی به اتصال بین ذرات سنگ و شکل این ذرات دارد.

3- پودر سنگ به عنوان ماده گداز آور در کوره ها انفجاری برای تهیه سرباره مذاب مصرف می شود. این سرباره زمانی که سرد شده و کوبیده شود ، در صنایع ساختمانی مصارف زیادی دارد.

4- از پودر سنگ و سنگ ریزه در تهیه دیواره های محافظ سواحل جهت جلوگیری از فرسایش این دیوار ها در مقابل آب و یخ استفاده می شود. پودر سنگ در هر نوع سازه ای ، مقاومت آن را در برابر سایش ، بهبود می بخشد.

5- پودر سنگ یکی از مواد اولیه جهت زهکشی آبراه ها ، محیط اطراف درختان (که آبیاری زیادی می شود) و یا مسیر هایی که امکان رسوب مواد ساختمانی در آن ها وجود دارد کاربرد دارد.

6- پودر سنگ آهک به دلیل خاصیت میکروب کشی و تنظیم اسیدیته ، برای تصفیه فاضلاب شهری به منظور رفع خاصیت اسیدی آب و حذف مواد سمی و آلودگی های آب مصرف می شود.

7- پودر سنگ در معادن استخراج ذغال سنگ و میادین استخراج نفت و گاز به عنوان یک ماده سولفور زدا برای جلوگیری از پخش گاز های سمی همچون گاز دی اکسید گوگرد در هوا کاربرد دارد.

8- پودر سنگ آهک در کشاورزی یکی از مواد اصلی برای اصلاح خاک های اسیدی است. پودر سنگ آهک با افزایش پی اچ خاک های اسیدی همچون خاک های آتشفشانی یا آلوده به مواد اسیدی ، شرایط را برای رشد گیاهان فراهم می کند.

9- پودر سنگ آهک یا کربنات کلسیم به دلیل دارا بودن مواد معدنی همچون کلسیم ، برای تغذیه طیور مناسب است. همچنین به عنوان سنگ ریزه و شن جهت هضم غذای طیور کاربرد دارد.

9 کاربرد اصلی پودر سنگ | موارد مصرف پودر سنگ و خاک سنگ در صنعت - 4.3 out of 5 based on 6 votes
صفحه1 از6

آهک

سود پرک

سود مایع

اسید هیومیک
بنتونیت

آهک،سود پرک،سود مایع

با ما در ارتباط باشید

نام و نام خانوادگی
ورودی نامعتبر است

ایمیل
ورودی نامعتبر است

توضیحات
ورودی نامعتبر است

تماس با ما

mahdban Copy 75  تلفن دفتر تهران : 02133324980
iphone 38345  همراه : 09128124103 - 09334134599

 


 ایمیل : info@sinato.ir

دستگاه چاپ بنر دستگاه چاپ بنر دستگاه چاپ بنر اجاره آپارتمان مبله در تهران آپارتمان مبله کفپوش اپوکسی مبل راحتی مشاوره خانواده اسکوتر برقی تعمیرات صندلی اداری سقف کاذب اسباب بازی کودک خرید اینترنتی کتاب کامیونت فاو دستگاه چاپ بنر
طراحی سایت طراحی سایت طراحی سایت طراحی سایت