021-33324980

سینا تولید

سینا تولید

تفاوت انواع مختلف اسید هیومیک چیست؟

اسید هیومیک ها در انواع مختلفی تولید می شوند. حتی برخی مواد معدنی و آلی که دارای درصدی هوموس هستند نظیر لئوناردیت ، زغال و خاک پیت هم گاهی به نام اسید هیومیک شناخته می شود. اصولا هیومیک اسید مناسب جهت استفاده در کشاورزی باید محلول در آب بوده و به راحتی تجزیه شود تا یون های آن توسط گیاهان جذب گردد. به صورت طبیعی ، کلیه مواد معدنی که توسط میکروارگانیسم های خاصی تجزیه می شود ، به نوعی در گروه ترکیبات هیومیکی قرار می گیرند. 

اسید هیومیک گرانوله

اسید هیومیک گرانول با استفاده از روش خاصی از هیومیک اسید فراوری شده و غنی شده تولید می شود. این نوع اسید هیومیک باید به راحتی در آب محلول باشد. در ایران اما تعریف آن متفاوت است. اسید هیومیک گرانول در ایران ، نوعی سنگ معدنی حاوی اندکی هوموس غیر قابل جذب به نام لئوناردیت است که آن را کوبیده و به فروش می رسانند. لئوناردیت یا همان هیومیک اسید گرانوله ، اصولا هیومیک اسید مورد انتظار در کشاورزی نیست زیرا هیومیک آن یونیزه نبوده و نیز قابلیت انحلال پذیری در آب را هم ندارد. لیوناردیت قادر به کلاته کردن مواد مغذی در خاک نیست و آزاد سازی مواد مغذی آن به چندین سال زمان نیاز دارد. بنابراین شناخت لئوناردیت به عنوان اسید هیومیک کار مفیدی نیست.

اسید هیومیک پودری

اسید هیومیک صنعتی که امروزه در کشاورزی مدرن به شکل فراوانی مورد استفاده قرار می گیرد ، یک ماده شیمیایی استخراج شده از مواد حاوی ترکیبات هیومیکی مانند لئوناردیت ، زغال ، خاک پیت و ... است. برای این منظور ، لئوناردیت را با مواد شیمیایی همچون سدیم هیدروکسید و یا پتاسیم هیدروکسید واکنش می دهند. این مواد شیمیایی با حذف ناخالصی های لئوناردیت ، خلوص مواد هیومیکی آن را افزایش می دهند. همچنین اسید هومیک آن را فراوری کرده و جذب آن را توسط گیاهان ممکن می سازد.

هیومیک اسید پودری به راحتی باید در آب حل شود ولی اگر ته نشین شد ، به معنای وجود مواد ناخالص همچون زغال یا خاک های معدنی در آن است. انواع موجود در بازار ایران عبارت از اسید هیومیک امریکایی ، اسید هیومیک چینی ، هیومیک اسید اسپانیایی و ... با خلوص های متفاوت بین 30 درصد تا 90 درصد هستند.

اسید هیومیک مایع

هیومیک اسید مایع با استفاده از اسید هیومیک پودری تولید می شود. ویژگی اصلی هیومیک اسید مایع این است که معمولا با استفاده از دیگر مواد مغذی برای گیاهان نظیر اوره ، کود های NPK ، ازت و ... غنی شده است. البته خلوص اسید هیومیک مایع خیلی پایین تر از اسید هیومیک جامد است ولی از طرفی یک محصول آماده استفاده می باشد.

با جمع بندی موارد ذکر شده می تواند نتیجه گرفت که در میان انواع هیومیک اسید ، نوع گرانوله آن چندان کاربردی نداشته و برای گیاهان مفید نیست. اسید هیومیک پودری با خلوص بالا ، به صرفه ترین و کاربردی ترین نوع هیومیک اسید است که با استفاده از آن می توان علاوه بر تولید اسید هیومیک مایع ، انواع مختلف کود کشاورزی غنی شده را نیز تولید نمود.

گروه سینا تولید ، وارد کننده مستقیم اسید هیومیک خارجی می باشد. محصولات ما دارای بالاترین کیفیت بوده و کاملا در آب قابل انحلال است. کشاورزان گرامی و تولید کنندگان کود که تمایل به خرید اسید هیومیک خارجی مرغوب با قیمت مناسب دارند ، با بخش بازرگانی گروه سینا تولید تماس حاصل فرمایند.

اسید هیومیک پودری و هیومیک اسید مایع و اسید هیومیک گرانوله - کدام بهتر است؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

قرص سولفات آهن یا فروس سولفات ferrous sulfate

قرص سولفات آهن خوراکی فروس سولفات یک مکمل دارویی برای درمان کم خونی ناشی از فقر آهن Iron Deficiency Anemia است. کمبود آهن در خون به دلیل از دست دادن خون در بلند مدت به دلایلی مانند خونریزی سیستم گوارشی و یا عدم توانایی بدن در جذب آهن ایجاد می شود. این نوع کم خونی یا فقر آهن از طریق انجام آزمایش خون و یا با علائم بالینی همچون احساس خستگی و سستی دائمی و حس خواب آلودگی و کسالت ، مبتلا شدن به سرماخوردگی به صورت پیاپی ، سرگیجه و رنگ پریدگی تشخیص داده می شود. 

سولفات آهن خوراکی در ترکیب با داروهایی مانند اسید فولیک ، مولتی ویتامین ، ویتامین سی و ... قابل تولید بوده و یا آن را به صورت اختصاصی با عنوان قرص فرو سولفات تولید می کنند. وظیفه آهن در بدن ، تولید هموگلوبین و میوگلوبین در خون برای انتقال اکسیژن به سلول ها و ذخیره آن می باشد.

 قرص سولفات آهن, سولفات آهن خوراکی, قرص آهن, فروس سولفات, قرص آهن سولفات فروس,

مکانیسم اثر قرص سولفات آهن

قرص آهن نقش خون سازی در بدن انسان را دارد. این قرص در تولید هموگلوبین و میوگلوبین خون و نیز آنزیم هایی نظیر سیتوکروم ماثر است. وجود آهن به میزان مناسب برای علمکرد صحیح کاتکول آمین و نوتروفیل لازم می باشد. در صورتی که بدن قادر به جذب میزان کافی عنصر آهن از منابع غذایی نباشد ، باید قرص فروس سولفات که همان سولفات آهن با دو ظرفیت اکسیژنی است تجویز شود تا عنصر آهن را برای تولید گلبول قرمز به مغز استخوان انتقال دهد. 

موارد منع مصرف قرص سولفات آهن خوراکی

قرص سولفات آهن صرفا برای درمان کم خونی ناشی از فقر آهن تجویز می شود و مصرف آن جهت درمان کم خونی های غیر آهنی همچون هموسیدروز و هموکروماتوز و ... منع شده است. لذا جهت مصرف قرص آهن حتما باید با پزشک معالج مشورت نمایید. جذب آهن در اثر قرص سولفات آهن در افراد سالم در حدود 10 درصد و در بیماران مبتلا به کم خونی در حدود 60 درصد می باشد. مصرف هم زمان فروس سولفات با غذا ، سبب کاهش میزان جذب آهن از 30 تا 50 درصد خواهد شد بنابراین آن را با معده خالی مصرف نمایید. اما در صورتی که مبتلا به بیماری گوارشی یا زخم معده هستید ، مصرف این قرص بعد از غذا توصیه می شود.

تداخل دارویی

ویتامین ای ، داروهای ضد اسید معده ، داكسیسایكلین ، تتراسایکلین های خوراکی ، كلسیترامین و كلرامفنیكل باعث کاهش جذب و تاثیر آهن می شود. همچنین مصرف همزمان قرص سولفات آهن باعث کاهش اثر دارو های پنی‌سیلین آمین ، متیلدوپا ، لوودوپا ، لووتیروكسین و كینولون ها می گردد. بنابراین بین زمان مصرف قرص سولفات آهن خوراکی و داروهای نام برده ، حداقل 2 ساعت فاصله بیاندازید.

عوارض جانبی احتمالی  و توصیه ها

سوء تاثیرات احتمالی مصرف قرص سولفات آهن بیشتر بر سیستم گوارشی است. عوارض جانبی مصرف قرص آهن ، ایجاد تحریک در مجاری گوارشی ، گاستریت ، تهوع ، اسهال بوده و در سالمندان باعث یبوست می شود. 

برای کاهش عوارض جانبی قرص سولفات آهن ، آن را با مقدار کافی آب یا آب میوه طبیعی (ترجیحا آب پرتقال) مصرف نمایید. از نوشیدن همزمان شیر یا داروهای ضد اسید به همراه قرص آهن خودداری کنید. 

در صورت تیره شدن مدفوع پس از مصرف آن ، نگرانی وجود ندارد زیرا مقدار جذب نشده آهن است. اما اگر در مدفوع ، خون دیده شده باید مصرف آن قطع و به پزشک معالج اطلاع داده شود.

میزان مصرف قرص سولفات آهن در کودکان کمتر 2 سال به میزان 6 میلی گرم به ازای هر کیلوگرم وزن کودک است. مصرف قرص آهن در کودکان زیر 2 سال خطرناک بوده و دوز بالای آن ممکن باعث مرگ شود پس حتی طبق دستور پزشک معالج عمل شود.

قرص سولفات آهن خوراکی - موارد مصرف و عوارض - 5.0 out of 5 based on 2 votes

سدیم هیدروکسید (سود سوز آور) و کلسیم هیدروکسید (آهک هیدراته) چه تفاوتی دارند؟

سدیم هیدروکسید و کلسیم هیدروکسید هر دو جزء مواد شیمیایی محسوب می شوند که دارای یون منفی هیدروکسید بوده و هر دو خاصیت قلیایی دارند. این دو ماده تفاوت هایی زیادی از نظر ظاهری ، فیزیک و کاربرد با هم دارند. نام رایج برای سدیم هیدروکسید ، سود سوز آور یا کاستیک سودا بوده و نام رایج کلسیم هیدروکسید ، آهک هیدراته است. هر دوی این مواد به دلیل خاصیت قلیایی وماهیت شیمیایی که دارند ، در صورت تماس با بافت های بدن انسان ممکن است سوختگی های سطحی ایجاد نمایند.

 

فرمول سدیم هیدروکسید : NaOH

سایر اسامی سدیم هیدروکسید : سود سوز آور - کاستیک سودا - سود مایع - سود پرک

ماده اولیه برای تولید : محلول کلرید سدیم

 

فرمول هیدروکسید کلسیم : Ca(OH)2

سایر اسامی : آهک هیدراته - آهک مرده

ماده اولیه برای تولید : کربنات کلسیم - سنگ آهک

 

سدیم هیدروکسید و کلسیم هیدروکسید دارای تفاوت های مهمی هستند. از نظر شییمیایی ، سدیم هیدروکسید دارای یک گروه هیدروکسیل بوده ولی آهک هیدراته دارای دو گروه هیدروکسیل است. زمانی که سود سوز آور با آب یا اسید ترکیب شود ، واکنش گرمایی شدیدی اتفاق می افتد که ممکن است باعث ایجاد اشتعال گردد در حالی که آهک هیدراته (کلسیم هیدروکسید) در صورتی که در معرض آب قرار گیرد ، واکنشی ایجاد نمی نماید.

به لحاظ ظاهری هیدروکسید کلسیم در حالت جامد سفید رنگ و پودری تولید می شود که آهک هیدراته نام دارد. ولی سدیم هیدروکسید در دو فاز مایع و جامد قابل تولید است. سدیم هیدروکسید مایع که سود مایع نام دارد ، دارای خلوص 50 درصد بوده و حالت اولیه تولید این ماده است. سدیم هیدروکسید جامد از تغلیظ سود مایع به دست آمده و با نام سود پرک شناخته می شود و خلوص آن در حد 99 می باشد. 

منبع تولید آهک هیدراته ،  اکسید کلسیم یا آهک زنده است. البته روش دیگری نیز برای تولید آن از طریق ترکیب محلول کلرید کلسیم با سود مایع نیز وجود دارد. اما تولید سدیم هیدروکسید به روش صنعتی نیاز به الکترولیز محلول آب نمک دارد که این روش تولید را کلرآلکالی می نامند. محصولات جانبی پروسه تولید سود مایع ، گاز کلر و گاز هیدروژن هستند.

موارد مصرف این دو ماده هم تفاوت زیادی دارد. آهک هیدراته خاصیت انعقادی داشته و در تصفیه آب و فاضلاب مصرف می شود. همچنین یکی از مهم ترین مواد و مصالح مورد استفاده در صنایع ساختمانی و راه سازی است که به طور مستقیم یا جهت تولید دیگر مصالح نظیر سیمان و بلوک استفاده می گردد. در فرایند تولید خمیر کاغذ هم به عنوان حجم دهنده مصرف می شود.

ولی سدیم هیدروسید به دلیل خاصیت چربی بری قوی ، پایه تولید صابون و مواد شوینده است. در صنعت از سود مایع جهت تصفیه فلز آلومینیوم و یا سولفور زدایی استفاده می شود. از هر دو ماده می توان برای خنثی سازی اسید ها استفاده نمود. اصولاهم سدیم هیدروکسید و هم کلسیم هیدروکسید ، کاربرد های بسیار فراوان و گسترده ای در بخش های صنعتی و خدماتی دارند.

تفاوت سدیم هیدروکسید و کلسیم هیدروکسید | سود مایع و آهک هیدراته | سود سوز آور و آهک - 5.0 out of 5 based on 1 vote
یکشنبه, 26 فروردين 1397 ساعت 11:22

نقش سولفات آلومینیوم در سیمان و بتن

سولفات آلومینیوم چه تاثیری در ساختار سیمان و بتن دارد؟

سولفات آلومینیوم به عنوان یک ماده شیمیایی غیر قلیایی در بخش های مختلف صنعتی همچون تصفیه آب و فاضلاب ، تولید دئودورانت ، بخش کشاورزی ، صنایع شیمیایی و ... استفاده می شود. اما سولفات آلومینیوم در تولید سیمان پرتلند و متعاقب آن در تولید بتن هم مورد استفاده قرار می گیرد. سولفات آلومینیم دارای ویژگی ها و مزایایی جهت به کارگیری در تولید سیمان و بتن است که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم

دلیل کاربرد سولفات آلومینیوم در تولید سیمان و بتن

سولفات آلومینیم دارای نقش زودگیر در سیمان پرتلند است و سختی بتن را در عرض یک روز افزایش می دهد. سولفات آلومینیوم همچنین موجب بهبود پروسه هیدراسیون آلومینات کلسیم می شود. همچنین اثبات شده که تاثیر آلوم بر بهبود شرایط هیدراسیون ، با افزایش مقدار آن ، بیشتر می گردد. در یک تحقیق سیستمیک انجام شده بر روی تاثیر سولفات آلومینیوم بر ویژگی های سیمان ، مکانیسم تغییرات با استفاده از تست های XRD و SEM مورد بررسی قرار گرفت. نتایج آزمایش ، حاکی از آن بود که مصرف سولفات آلومینیم سبب کاهش زمان سفت شدن سیمان و همچنین کاهش حجم پس از خشک شدن و افزایش مقاومت بتن می شود. همچنین افزودن سولفات آلومینیوم موجب تغییر مورفولوژی سیمان خواهد شد.

آزمایشات دیگری هم که بر روی تاثیر سولفات آلومینیوم بر سیمان انجام شده است ، بیان می کند که سولفات آلومینیم می تواند به عنوان افزودنی اصلی غیر اسیدی جهت زودگیر بتن مصرف شود. همچنین کاربرد وسیعی در ضد آب کردن بتن دارد. البته برای تهیه سیمان و بتن ، تعداد زیادی افزودنی استفاده می شود که باید به ترکیب و واکنش سولفات آلومینیوم با این مواد و همچنین مقدار استاندارد مصرف آن توجه داشت. سولفات آلومینیم دارای خلوص و کیفیت های متفاوتی است و دانه بندی های آن هم تفاوت هایی دارد.

نقش سولفات آلومینیوم در سیمان و بتن - 5.0 out of 5 based on 1 vote

پودر سنگ و ضایعات سنگ در تولید سنگ مصنوعی

پودر سنگ تولید شده در کارخانجات سنگ بری که همان ضایعات و باطله های سنگ های برش خورده است ، به عنوان منبع بسیاری خوبی در تولید سنگ های مصنوعی و آنتیک شناخته می شود. عوامل مختلفی منجر به ایجاد پودر سنگ ضایعاتی می گردد. این عوامل ممکن است در معدن و هنگام استخراج سنگ ایجاد شده و یا در کارخانه و هنگام برش خوردن سنگ بوجود آید. برای مثال در هنگام استخراج سنگ هایی مانند مرمر یا تراورتن ، در صورتی که سنگ دارای شکاف یا درزه یا شکستگی باشد ، در حدود 20 درصد از سنگ به شکسته و پودر سنگ لاشه تبدیل می گردد که مقدار بسیار زیادی است. همچنین در کارخانه های فراوری سنگ تضئینی هم در حدود یک سوم کل سنگ ها به پودر سنگ ضایعاتی تبدیل می گردد. 

مطابق با آمار بدست آمده ، از زمان استخراج سنگ از معدن تا پس از ورود آن به کارخانه و فراوری و صیقل دهی ، در حدود 50 درصد از سنگ ها به ضایعات تبدیل شده و می توان از آن به صورت پودر سنگ برای تهیه سنگ آنتیک استفاده نمود. برخی عوامل ایجاد کننده پودر سنگ ، پلاک و ضایعات سنگ ، استفاده از بلوک بر ، اره چند تیغه ، چکش ، استخراج در جهت بر عکس شیب ، انفجار در معادن و ... است. پودر سنگ ایجاد شده برای مصارفی نظیر تولید سیمان ، مجسمه سازی ، تولید سنگ مصنوعی ، تولید سرامیک و چینی های بهداشتی ، موزائیک ، کف پوش ، لوازشی بهداشتی و ... استفاده می شود. 

سنگ مصنوعی, سنگ آنتیک,

سنگ مصنوعی چیست؟

سنگ مصنوعی یا سنگ آنتیک را می توان با کنار هم قرار دادن قطعات شکسته ، خورده سنگ ها ، پودر سنگ ، ضایعات و باطله های سنگ های مختلف نظیر مرمر ، تراورتن ، سنگ های سیلیسی و آهکی و ... و چسباندن آن با استفاده از یک ملات پایه رزینی تولید نمود. ویژگی مهم سنگ های آنتیک این است که می توان آنها را بنا به سلیقه شخصی در طرح ها و رنگ های مورد نظری تولید نمود که نمونه آن در طبیعت یافت نمی شود. تولید سنگ مصنوعی ، علاوه بر اینکه مانع از هدر رفت ضایعات ایجاد شده سنگی می شود ، همچنین مشخصات مکانیکی و فیزیکی مورد نظر مصرف کننده را نیز با قیمت بسیار مناسب در اختیار قرار می دهد.

 

چرا سنگ مصنوعی ؟

سنگ های مصنوعی به دلیل اینکه معمولا از ضایعات و پودر سنگ گرانیت و مرمر تولید می شود ، مقاومت و استحکام و تحمل فشاری قابل قبولی دارند. سنگ مصنوعی قابلیت ساب و برش و جلاپذیری داشته و از مزایایی همچون زیبایی ظاهری ، حالت بلوری ، مقاومت در برابر آتش ، وزن کم و تنوع در رنگ بندی برخوردار است. برخی انواع سنگ مصنوعی که از پودر سنگ آهک ، دولومیت ، مرمریت ، منیزیم ، ماسه تولید می شود ، در برابر عوامل و ساینده های قلیایی هم مقاوم هستند. تولید سنگ مصنوعی به دلیل اینکه از لاشه و پودر سنگ ضایعاتی است ، علاوه بر قیمت ارزان تر آن نسبت به سنگ های طبیعی ، برای حفظ محیط زیست هم مفید است.

سنگ های مصنوعی تولید شده از ضایعات پودر سنگ حتی نسبت به سنگ های طبیعی نیز ، برتری هایی دارند. از جمله اینکه سنگ های مصنوعی و آنتیک دارای تنوع بیشتری نسبت به سنگ های موجود در طبیعت هستند. سنگ مصنوعی از مقاومت بالاتری در مقابل عوامل مکانیکی نظیر یخ زدگی ، فشار و ایجاد خراش برخوردار است. همچنین سنگ های مصنوعی اصلا ضایعات و دور ریز نداشته ، وزن سبک تری دارند و نصب آن ها راحت تر انجام می شود.

 

سنگ مصنوعی چطور تولید می شود

برای تولید سنگ مصنوعی و آنتیک از شکسته ها ، ضایعات و پودر سنگ های طبیعی استفاده می شود. برای ایجاد حالت یک دست ، صاف و صیقلی نیز باید از مواد چسباننده رزینی به همراه فیلر ها استفاده نمود. پس از خشک شدن این مواد ، آن را کاملا فشرده می کنند تا سنگ مصنوعی دارای چگالی مناسب شود. چسب های ارگانیک مورد استفاده در تولید سنگ مصنوعی از نوع رزین های پلیمری غیر اشباع و چسب اورتومتالیک است. 

مراحل تولید سنگ آنتیک به این صورت می باشد که شکسته سنگ های کوبیده شده و پودر سنگ را در قالب هایی می ریزند. شکل و رنگ بندی و چینش مواد درون قالب ها کاملا اختیاری است. سپس یک پارچه به اندازه مساحت قالب بر روی آن کشیده و یک چسب (معمولا چسب چوب) بر روی آن می ریزند. بعد از خشک شدن چسب ، سنگ را از قالب خارج کرده و پس از پرداخت ، آن را به بازار عرضه می کنند.

کاربرد پودر سنگ در تولید سنگ مصنوعی و سنگ آنتیک - 5.0 out of 5 based on 2 votes

خاک رس دارای انواع گوناگونی است که مفید ترین گونه آن برای سلامتی و زیبایی صورت و پوست بدن ، بنتونیت خاک رس است. بنتونیت خاک رس دارای میزان زیادی یون منفی می باشد که قادر به جذب مواد سمی و فلزات سنگین تشکیل شده از یون های مثبت موجود در بدن انسان است. خاک رس همچون یک آهن ربا برای سموم عمل کرده و آنها را از زیر پوست بیرون می کشد. امروزه در بسیاری از سالن های زیبایی یا مراکز طب سنتی از بنتونیت برای تهیه ماسک صورت خاک رس ، شوینده موی سر و شربت برای سیستم گوارشی بدن استفاده می شود.

معرفی 10 کاربرد خانگی خاک رس برای زیبایی و سلامت صورت و بدن

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

1- از بین بردن جوش های سر سیاه بینی

دانه های سر سیاه روی بینی و چانه که به اشتباه با نام جوش سر سیاه شناخته می شوند در اصل ، چربی خروجی از منافذ پوست بینی و چانه هستند که در ابتدا بی رنگ بوده ، ولی به مرور زمان و در اثر تاثیر اکسیژن هوا بر آن ، تیره رنگ می شوند. خارج کردن این دانه های سر سیاه بینی و چانه با استفاده از بنتونیت خاک رس ، بسیار آسان می باشد. برای این منظور ، یک قاشق چای خوری بنتونیت را در مقداری سرکه سیب حل کرده و یک خمیر تهیه نمایید و آن را بر روی بینی و در صورت نیاز ، چانه بمالید و اجازه دهید به مدت یک ساعت باقی بماند تا کاملا خشک شود. حالا تکه های خشک شده خاک رس را از روی پوست جدا کرده و یا با آب گرم بشویید. خواهید دید که پوست بینی تان بسیار سفید و عاری از این دانه های سر سیاه شده است.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

2- شامپوی خودتان را بسازید

برای داشتن موی نرم و پر حجم ، 2 تا 3 قاشق غذاخوری پودر بنتونیت خاک رس را با همین میزان سرکه سیب یا آب جوشیده خنک شده ترکیب کنید (سرکه سیب از آب بهتر است زیرا مانع از خشکی مو می شود). این مخلوط خاک رس را به موی سر مالیده و پس از پنج دقیقه بشویید. 

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

3- ماسک صورت خاک رس

بنتونیت خاک رس قادر به جمع کردن و تنظیم منافذ پوست است و ویژگی جاذب بودن آن می تواند سموم را از زیر پوست بیرون بکشد. برای تهیه ماسک صورت خاک رس ، 2 تا 3 قاشق غذاخوری پودر بنتونیت خاک رس را با همین میزان سرکه سیب مخلوط کنید. اگر خیلی غلیظ بود ، مقداری آب جوشیده خنک شده را هم به آن بیفزایید. لایه نسبتا ضخیمی از این ماسک را بر روی پوست صورت قرار داده و اجازه دهید برای 20 تا 30 دقیقه باقی بماند. باید کمی فشار به پوست و ایجاد نبض در زیر پوست احساس نمایید. بهترین نتیجه در صورت استفاده از این ماسک به دفعات یک تا دو بار در هفته حاصل می شود.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

4- خاک رس برای جوش صورت

درمان جوش صورت و آکنه با استفاده از بنتونیت خاک رس امکان پذیر است. در صورتی که تعداد محدودی جوش چرکی سر سیاه یا سر سفید بر روی صورت یا بدن خود دارید ، یک خمیر نسبتا سفت از ترکیب بنتونیت خاک رس با سرکه سیب تهیه نموده و به صورت توده ای بر روی جوش ها قرار دهید به شکلی که تا 2 سانتیمتر اطراف جوش را هم پوشش دهد. پس از 30 دقیقه تا یک ساعت و زمانی که خمیر سفت و سفید رنگ شد ، آن را بشویید. قدرت جذب آب و مکش بالای بنتونیت خاک رس ، قادر به خارج کردن چرکابه و عفونت از درون جوش ها است.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

5- انجام یک حمام برای سم زدایی

به میزان 1 الی 2 پیمانه پودر بنتونیت خاک رس را در آب وان حمام بریزید و به مدت 20 دقیقه در آن بمانید. به علت ویژگی های الکترومغناطیسی خاک رس ، توده هایی از آن به بخش هایی از پوست بدن که حاوی سموم سطحی هستند ، می چسبد و سموم را خارج می کند. 

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

6- برای پوست حساس خود ، دئودورانت طبیعی تهیه نمایید

بنتونیت خاک رس به جذب رطوبت از زیربغل کمک کرده و می تواند بدون ایجاد حساسیت ، بوی عرق را کاهش دهد.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

7- دندان های خود را تقویت کنید

شستن دندان ها با بنتونیت خاک رس ، علاوه بر اینکه به کاهش بوی بد دهان به دلیل جذب سموم کمک می نماید ، همچنین مواد معدنی مغذی برای دندان ها را نیز در اختیار آنها قرار می دهد. برای این منظور ، از مقداری پودر بسیار نرم خاک رس بر روی مسواک خود استفاده نمایید.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

8- خاک رس به عنوان مسکن برای زخم ها و سوختگی ها

ترکیب بنتونیت خاک رس و آب باعث ایجاد یک خمیر مرطوب می شود که در صورت قرار دادن آن بر روی زخم و سوختگی و کشیدن یک پوشش پلاستیکی بر روی آن ، می تواند رطوبت لازم جهت جلوگیری از خشک شدن زخم را تامین نماید. البته توجه داشته باشید که این مورد درباره سوختگی تازه صدق نمی کند و اصولا هیچ ماده یا بانداژی را نباید بر روی سوختگی تازه قرار داد زیرا به پوست و بافت های سوخته می چسبد.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

9- خاک رس به عنوان یک مسکن گوارشی

ابتدا یک تا دو قاشق غذاخوری بنتونیت خاک رس را در یک لیوان آب حل کرده و اجازه دهید تا نیم ساعت بی حرکت بماند تا بنتونیت آن ته نشین گردد. سپس آب زلال روی مواد ته نشین شده را بنوشید. این عمل به خنثی سازی اسید معده و کاهش مشکلات گوارشی کمک می کند. برای این منظور بهتر است از یک لیوان شیشه ای استفاده نمایید.

توجه : به هیچ عنوان بیش از مقدار توصیه شده ، بنتونیت در آب نریزید زیرا می تواند باعث سنگینی مزاج و ایجاد یبوست شود.

کاربرد خاک رس, ماسک صورت خاک رس, ماسک خاک رس, خاک رس برای جوش, طرز تهیه ماسک خاک رس, درمان جوش سر سیاه بینی, درمان جوش صورت,

10- کرم ضد خارش پوست بسازید

بنتونیت خاک رس را می توان برای تسکین خارش های پوستی ایجاد شده به دلایل مختلف نظیر نیش حشرات یا آبله مرغان استفاده کرد. به همین منظور ، مقدار اندکی پودر خاک رس را در آب حل کنید تا خمیر شود ، سپس آن را بر روی قسمت هایی که خارش دارد قرار داده و اجازه دهید خشک شود و به صورت پوسته پوسته درآید. سپس آن را جدا کرده و پوست را بشویید.

10 کاربرد خانگی خاک رس برای زیبایی و سلامت صورت و بدن - 5.0 out of 5 based on 1 vote

تفاوت کربنات کلسیم معدنی با کربنات کلسیم رسوبی چیست؟

کربنات کلسیم ماده ای معدنی و شیمیایی با فرمول مولکولی CaCO3 است. کلسیم کربنات بخش عمده ای از پوسته زمین را تشکیل داده است و کاربرد های بسیار گسترده ای در زندگی بشر داشته و دارد. کربنات کلسیم معدنی و رسوبی دارای ویژگی ها و مصارف یکسانی بوده و تفاوت بنیادین با هم ندارند. با این حال می تواند گفت که اولا کربنات کلسیم استخراج شده از معادن دارای ناخالصی های مختلف با منشاء ژئولوژی است. در حالی که در تولید کربنات کلسیم رسوبی ، این ناخالصی ها حذف می شود. بنابراین این ماده از نظر شیمیایی خالص تر بوده و تمایل بیشتری برای مصرف آن در صنایع دارویی و غذایی و در کل خوراکی وجود دارد.

ثانیا نوع ساختار کریستالی کربنات کلسیم معدنی و کربنات کلسیم رسوبی متفاوت می باشد. منبع طبیعی خاک کلسیم کربنات به صورت گچ ، سنگ مرمر و سنگ آهک است که هر یک ، ساختار متفاوتی دارد. کلسیت و آراگونیت به عنوان دو فرم طبیعی کربنات کلسیم ، از ساختار کریستالی متفاوتی برخوردارند. ساختار غالب مولکولی کربنات کلسیم طبیعی ، ممکن است دارای فرم هر کدام از این دو به صورت جداگانه و یا ترکیبی از هر دو بوده و یا حتی ذرات آمورف غیر کریستالی داشته باشد. این ساختار ها ممکن است دارای سایز های متفاوت ، بسته به شرایط زمین شناسی منطقه باشند. این ساختار های مولکولی بر سختی و نوع کاربرد کربنات کلسیم معدنی تاثیر گذار است. اما کربنات کلسیم رسوبی معمولا سفید تر می باشد و ساختار کریستالی آن ، شامل شکل و اندازه ، در طی فرایند تولید قابل کنترل است. همچنین کربنات کلسیم رسوبی از نوع طبیعی و معدنی آن گران تر می باشد.

 

روش تولید کربنات کلسیم

کربنات کلسیم معدنی GCC : تولید کلسیم کربنات در طبیعت از رسوب و تغییر فرم اجزاء کلسیم دار بدن موجودات دریایی تحت فشار و دمای خاصی انجام می شود. بنابراین کربنات کلسیم معدنی نوعی سنگ رسوبی است که ساختار و سختی آن که ممکن به نرمی گچ و یا سختی سنگ گرانیت باشد که بر اساس شرایط ژئولوژی منطقه تعیین می گردد. در طی فرایند رسوب که ممکن است هزاران سال به طول بیانجامد ، امکان نفوذ انواع مختلف ناخالصی ها به ساختار کلسیم کربنات وجود دارد.

کربنات کلسیم رسوبی PCC : هدف از تولید نوع سنتزی ، تولید کربنات کلسیم با خلوص بالا و ساختار کریستالی کنترل شده است. روش های متعددی برای تولید کربنات کلسیم رسوبی وجود دارد که روش صنعتی و رایج آن از طریق متد عبور دادن گاز دی اکسید کربن از میان آب آهک تولید شده از هیدروکسید کلسیم یا همان آهک هیدراته است. در طی فرایند تولید باید عواملی نظیر غلظت شیرابه آهک هیدراته ، دما ، فشار ، مدت فرایند و ... کنترل شود. پس از تولید خمیر کربنات کلسیم رسوبی ، یکی از روش های ماثر برای همگن کردن ماده ، استفاده از ساکاروز یا مواد دیسپرس کننده صنعتی است.

 

تفاوت کاربرد کربنات کلسیم رسوبی و کربنات کلسیم معدنی

اصولا کلسیم کربنات یک ماده فیلر یا پر کننده است. به دلیل قیمت ارزان کربنات کلسیم و ویژگی های مفیدی همچون پوشش دهندگی عالی ، رنگ سفید ، عدم واکنش با مواد اولیه و ... با درصد های مختلف از آن جهت تولید محصولاتی نظیر رنگ ، پلیمر ، مواد آرایشی و دارویی استفاده می شود. کربنات کلسیم معدنی به دلیل اینکه حاوی ناخالصی است ، بیشتر برای مصارف ساختمانی و تولید مواد صنعتی و شیمیایی کاربرد دارد. ولی کربنات کلسیم رسوبی از خلوص بالایی برخوردار است و حاوی مواد سمی نیست ، بنابراین کاربرد عمده آن به عنوان افزودنی غذایی و دارویی ، بخصوص جهت تولید قرص کلسیم است.

کربنات کلسیم رسوبی و معدنی چه تفاوتی با هم دارند؟ - 3.0 out of 5 based on 2 votes

آشنایی با خواص معجزه آسای وازلین

وازلین متداول ترین و موثرترین روغن پوشش دهنده و پایه تولید انواع کرم ها و پوماد ها است. وازلین با نفوذ به لایه شاخی پوست می تواند با تحریک پوست ، سبب تولید چربی بین سلولی شود. وازلین به عنوان بهترین ماده مرطوب کننده ، همچنین در درمان اریتم ، خشکی و انواع بیماری های پوستی نقش قابل توجهی دارد. با وجود فواید وازلین ، این ماده دارای مشکل چربی بیش از حدی هم هست که البته با توجه به ویژگی های مفید و مزایای فراوانی که دارد می توان از این مشکل صرفه نظر نمود.

 

مطالب مرتبط


خواص وازلین برای مو

وازلین برای مژه

فواید مصرف وازلین برای صورت


 

خواص وازلین برای پوست صورت

وازلین برای چروک دور چشم

وازلین یکی از موثرترین مرطوب کننده های پوست است. وازلین هم دارای چربی زیادی بوده و هم پوست را به تولید چربی بین سلولی تحریک می کند که این عامل سبب کاهش تاثیر فشار های مکانیکی و افزایش سن بر ایجاد چروک دور چشم می شود.

برای بهبود چروک دور چشم ، هر شب و پیش از خواب ، مقداری روغن وازلین را بر روی پوست اطراف چشم ها ماساژ دهید. توصیه می شود برای تاثیرگذاری بیشتر ، از ترکیب عسل و سفیده تخم مرغ هم استفاده نمایید.

همچنین در صورتی که دچار سیاهی دور چشم یا پف دور چشم هستید ، از ترکیب وازلین با چند قطره آب لیمو می توان برای کاهش سیاهی و حلقه های دور چشم استفاده نمود.

وازلین برای درمان زخم و سوختگی

وازلین بهداشتی یک پوشش دهنده عالی برای زخم های باز ، سوختگی ها و برش های پوستی ناشی از اعمال جراحی است. وازلین با استفاده از دو مکانیسم به بهبود زخم کمک می کند. اولا وازلین به عنوان یک پوشش دهنده عالی ، مانع از نفوذ باکتری ها و عوامل پاتوژن به سطح و داخل زخم خواهد شد. ثانیا به دلیل چربی فراوان ، مانع از کشیده شده بافت های اطراف زخم شده و به دلیل ایجاد نرمی در پوست ، به بهبود سریع تر زخم کمک می نماند. البته استفاده از عسل به همراه وازلین ، تاثیر آن را افزایش خواهد بود. توجه داشته باشید که مصرف وازلین بر روی سوختگی تازه توصیه نمی شود ، بلکه باید از مواد ضدعفونی کننده و درمان های حرفه ای برای آن استفاده نمود.

پوشک بچه به دلیل اینکه از مواد نفتی و شیمیایی تولید می شود ، یکی از عوامل عرق سوز شدن پای نوزاد است. برای کاهش این نوع سوختگی پوست ، مقداری وازلین به پای شسته شده و تمیز نوزاد بمایید تا آبرسانی مناسبی به پوست انجام شود.

وازلین بهترین مرطوب کننده دست و صورت

اگر دارای پوستی خشک و شکننده هستید ، می توانید مقداری روغن وازلین را به عنوان لوسیون بدن بر روی پوست خود استفاده نمایید تا علاوه بر جلوگیری از کاهش رطوبت پوست ، پوستی نرم و لطیف داشته باشید. البته توجه کنید بهتر است برای جلوگیری از ایجاد چربی بیش از حد ، 5 درصد وازلین را در 95 درصد آب حل کرده و آن را استفاده نمایید.

وازلین برای ترک های پوستی

ترک کف پا یکی از مشکلات رایج برای بیشتر افراد بخصوص خانم ها در سنین بالا است که معمولا در اثر استفاده از کفش نا مناسب ، خشکی پوست و یا اختلالات هورمونی ایجاد می شود. استفاده از مرطوب کننده های پوستی همچون روغن وازلین یک روش مناسب برای درمان ترک کف پا است. برای این منظور ، مقداری روغن وازلین را پیش از خواب به پوست کاملا تمیز کف پا مالیده و روی آن را با پلاستیک بپوشانید. سپس جوراب پوشیده و اجازه دهید تا صبح بر روی پوست کف پا باقی بماند.

ترک خوردن لب ها نیز یکی از مشکلات پوستی است که معمولا در اثر خشکی لب یا کمبود مواد مغذی بدن ایجاد می گردد. وازلین یک نرم کننده عالی برای درمان ترک لب است. همچنین رنگ لب ها را نیز به صورتی خوش رنگ تغییر می دهد.

ترک پوست کف دست در اثر عفونت ، خشكی و استرس های مكانيكی نظیر شستن بیش از حد بوجود می آید. این مشکل گاهی اوقات منجر به ایجاد اگزما بر روی پوست کف دست می شود که به دلیل صدمه به لایه شاخی پوست است. این اگزما بیشتر بر روی دست خانم های خانه دار ایجاد می گردد. برای درمان اگزمای کف دست ، یا باید از محلول های لایه بردار آلفاهیدروکسی اسید و یا از مرطوب کننده ای قوی مانند وازلین استفاده کرد.

پاک کردن آرایش با وازلین

باقی ماندن آرایش بر روی پوست صورت ، به دلیل وجود مواد سمی و فلزات سنگین در این مواد ، می تواند سبب پیری زود رس پوست شود. برای پاک کردن آرایش باید از مواد پاک کننده مخصوص استفاده نمود. اما وازلین به عنوان یک روغن همه کاره و ارزان قیمت می تواند برای این منظور بکار رود. با استفاده از یک پد پنبه ای آعشته به وازلین ، به راحتی آرایش صورت و اطراف چشم را پاک کرده و سپس با آب بشویید.

معجزه وازلین برای موی سر

وازلین برای درمان موخوره

استفاده بیش از حد از وسایل گرمازا ، مصرف مواد رنگی شیمیایی و مواد رنگ بر روی مو و خشکی موی سر از جمله عوامل ایجاد کننده موخوره هستند. درمان موخوره با استفاده از وازلین به این صورت است که می توان مقداری وازلین را با آب مخلوط کرده و بر قسمت نوک مو ها مالید. سپس یک کیسه پلاستیکی روی مو ها بکشید و اجازه دهید یک شب تا صبح به همین صورت باقی بماند.

با توجه به این که وازلین یک روغن مرطوب کننده است و به خوبی عمل آبرسانی را انجام می دهد. ، بنابراین درمان مناسبی برای مو های خشک است. ولی توجه داشته باشید که وازلین را به ساقه مو ها بمالید. این کار باعث نرم شدن مو ها نیز خواهد شد.

کاربرد های متفرقه وازلین

وازلین بجز مصارفی که برای سلامت انسان دارد ، دارای کاربرد های فراوان دیگری هم می باشد. برای مثال جهت درخشان کردن وسایل چرمی مانند کیف و کفش ، به عنوان روانکار برای لولا و کشو و قطعات ماشینی که با هم سایش دارند و مراقبت از پوست حیوانات خانگی هم مصرف می شود.

خواص وازلین | فواید وازلین | کاربرد وازلین - 3.7 out of 5 based on 3 votes

سنگ آهک | لایم استون

سنگ آهک یا لایم استون به سنگ های حاوی مقادیر زیاد کلسیم گفته می شود. سنگ آهکی اصولا دارای منشاء کربنات کلسیم است. انواع سنگ آهک را می توان به روش های گوناگونی دسته بندی نمود. این سنگ ها معمولا در قالب کانی های معدنی همچون کلسیت ، دولومیت ، سیدریت و انکریت ظهور می کنند. سنگ آهک موجود در طبیعت از نظر گونه ، به انواع تخریبی آهکی ، شیمیایی آهکی و زیستی آهکی دسته بندی می گردد. 

 

مطالب مرتبط


تفاوت آهک و کربنات کلسیم

فرایند تولید آهک هیدراته

تفاوت آهک هیدراته و آهک زنده چیست


 

سنگ آهک از نظر شیمیایی به دو دسته کلی کربنات کلسیم و نیز کربنات کلسیم منیزیم که همان آهک دولومیتی است تقسیم بندی می شود. همچنین آهک دارای میل ترکیبی زیادی با دیگر عناصر ، بخصوص فلزات است. نوع عناصر ترکیب شده با سنگ آهک می تواند بر رنگ آن ماثر باشد. رنگ سنگ آهک های موجود در طبیعت به صورت سفید ، آبی ، نخودی ، خاکستری و ... است.

معرفی انواع سنگ آهک

سنگ آهک رسوبی : منشاء تولید این نوع سنگ اهک از رسوب بخش های کلسیمی اجساد جانداران دریایی مانند ماهی ها و مرجان ها می باشد. ترکیب کلسیم بدن این موجودات با گاز کربنیک موجود در جو کره زمین ، سبب تشکیل این نوع سنگ آهک می شود.

سنگ آهک دولومیتی : تفاوت دولومیت با سنگ آهک در وجود یک اتم منیزیم اضافی است که فرمولاسیون آن را به صورت کربنات کلسیم منیزیم تغییر می دهد. این نوع سنگ آهک دارای مقاومت و کاربرد های محدود تری نسبت به سنگ اهک غیر منیزیمی است.

سنگ آهک تراورتن : نوعی سنگ اهک متبلور است که از تبخیر آب حاوی بی کربنات کلسیم به دست می آید. نمونه سنگ های آهکی تراورتن را می توان به شکل قندیل در غارها مشاهده نمود. تراورتن بیشتر در نزدیکی چشمه های آب گرم تشکیل می شود. سنگ آهک تراورتن دارای ساختاری متخلخل و با لایه هایی به رنگ های متفاوت است که پس از برش زدن ، زیبایی خاصی دارد. به همین علت از آن به عنوان یک سنگ تزئینی در ساخت و ساز استفاده می شود.

سنگ آهک آواری : چنانچه سیالاتی مانند باد یا آب ، با ایجاد فرسایش در سنگ اهک تشکیل شده ، آن را از محل خود جابجا کرده و در محل دیگری دوباره رسوب دهد ، سنگ تشکیل شده جدید را سنگ آهک آواری می نامند.

انواع سنگ آهک

دسته بندی دیگری برای سنگ آهک وجود دارد که به دسته بندی بازاری سنگ آهک مشهور است. در دسته بندی بازاری ، ملاک تقسیم بندی سنگ آهک ، روش تشکیل آن در طبیعت نیست بلکه کیفیت و میزان ناخالصی های موجود در آن است. دسته بندی بازاری سنگ اهک به شرح زیر است:

سنگ آهک چرب یا پر مایه : سنگ آهک بسیاری خالصی است و خلوص کربنات کلسیم آن در حدود 96 درصد می باشد. یعنی تنها چهار درصد ناخالصی داشته و در تماس با آب ، به شدت شکفته و متورم خواهد شد. آهک چرب به علت اینکه در مجاورت هوا سریع خود را می گیرد و سخت می شود ، به آهک هوایی هم مشهور است.

سنگ آهک کم قوه : این نوع سنگ آهک دارای میزان اندکی آهک در حدود 5 تا 6 درصد است و ناخالصی های مختلفی همچون اکسید آهن ، سیلیس و آلومینا در خود دارد. آهک کم قوه در تماس با آب خیلی کم شکفته می شود.

سنگ آهک آبی : در حدود 5 تا 20 درصد آن را خاک رس تشکیل می دهد. این نوع سنگ اهک بر خلاف انواع دیگر ، حتی در زیر آب هم سفت می شود. ویژگی این نوع آهک شبیه به سیمان است.

سنگ آهک و انواع آن را بهتر بشناسیم | انواع سنگ آهک - 5.0 out of 5 based on 1 vote
شنبه, 11 فروردين 1397 ساعت 11:37

اسید هیومیک و هیومات چه تفاوتی دارند؟

تفاوت اسید هیومیک با هیومات چیست؟

اسید هیومیک و هیومات سدیم یا هیومات پتاسیم ، کود های ارگانیک مهم مورد استفاده در کشاورزی مدرن هستند. اما آیا اسید هیومیک و هیومات ها با هم تفاوت دارند؟ اسید هیومیک یک کود کشاورزی تولید شده از تجزیه کامل مواد ارگانیک شناخته شده نظیر خاک ، زغال ، کمپوست و ... است. استخراج اسید هیومیک از این مواد با استفاده از یک ماده شیمیایی قوی به نام کاستیک سودا یا همان سود سوز آور انجام می شود. انحلال این مواد در سود سوز آور سبب آزاد سازی مقادیر زیادی مواد آلی خواهد شد. سپس در صورتی که به ماده به دست آمده ، مقدار کافی اسید اضافه شود تا پی اچ آن به حدود 2 برسد ، مواد آلی آن لخته شده و از بخش مایع جدا می گردد. این مواد لخته شده همان هیویک اسید است و آنچه در محلول باقی می ماند هم ، فولویک اسید خواهد بود.

حالا چنانچه این اسید هیومیک لخته شده را خشک کنیم تا یک توده سیاه رنگ به دست آید ، سپس این توده را کوبیده و دانه بندی نماییم ، هیومات تولید کرده ایم. به زبان دیگر ، هیومات همان اسید هیومیک است که در فاز جامد قرار دارد ، با این حال ویژگی های شیمیایی اسید هیومیک و هیومات از نظر پایه ای با هم یکسان است. در صورتی که برای استخراج اسید هیومیک از سدیم هیدروکسید NaOH استفاده شود ، هیومات بدست آمده از نوع هیومات سدیم بوده و اگر از پتاسیم هیدروکسید KOH استفاده شده باشد ، از نوع هیومات پتاسیم خواهد بود.

اسید هیومیک دارای تعاریف گسترده ای می باشد ولی بهترین تعریف آن عبارت از یک پلیمر سیاه یا قهوه ای تیره با وزن مولکولی زیاد است. هر چه رنگ هیومیک اسید تولید شده تیره تر باشد ، مقبولیت بیشتری در میان کشاورزان دارد. از نظر شیمیایی ، اسید هیومیک تولید شده به روش طبیعی نسبت به هیومات تولید شده به روش استخراج با کمک کاستیک سودا یا پتاسیم هیدروکسید ، دارای مقدار بیشتری کربن و مقدار کمتری نیتروژن است ، بنابراین در رشد گیاهان تاثیر کمتری دارد. اسید هیومیک پایداری زیادی در خاک دارد و ممکن است سال ها در خاک باقی بماند و از بین نرود زیرا این ماده در آخرین مراحل تجزیه بیولوژیک قرار داشته و در مقابل تجزیه شدن بیشتر مقاومت می کند. میزان تجزیه هیومیک اسید در خاک ، در حدود 0.3 درصد در سال و تحت شرایط ایده آل است.

مزایای اسید هیومیک و هیومات ها

ظرفیت تبادل یونی بالا در خاک برای ایجاد حالت کلات با ریزمغذی های فلزی نظیر آهن ، مس ، روی و منیزیم از جمله مهم ترین ویژگی های استفاده از هیومیک است. ظرفیت تبادل یونی اسید هیومیک و هیومات تولید شده به روش استخراج شیمیایی ، در حدود 500 تا 600 میلی کووالانت در 100 گرم می باشد که 5 برابر بیشتر از پیت ماس های با کیفیت است. از خاصیت کلات کنندگی اسید هیومیک ، گاهی برای تولید برخی انواع کود کشاورزی نظیر کلات آهن استفاده می شود.

اسید هیومیک و هیومات چه تفاوتی دارند؟ - 4.0 out of 5 based on 2 votes
چهارشنبه, 08 فروردين 1397 ساعت 11:14

MSDS سولفات آهن

برگه مشخصات فنی و ایمنی سولفات آهن

نام شیمیایی سولفات آهن : فروس سولفات - زاج سبز - سولفات آهن 7 آبه - سولفات آهن آبدار - سولفات آهن 2

فرمول شیمیایی : FeSO4.7H2O

وزن مولکولی : 278.1

 

ویژگی های سولفات آهن 7 آبه

دمای ذوب : 64 درجه سانتیگراد

چگالی : 1.897 گرم بر میلی لیتر در دمای 25 درجه سانتی گراد

فشار بخار : 14.6 میلیمتر جیوه در دمای 25 درجه سانتی گراد

دمای انبارداری : 8 - 2 درجه سانتی گراد

محلولیت : 25.6 گرم در 100 میلی لیتر در دمای 25 درجه سانتی گراد

فرم : محلول

رنگ : سبز یا آبی روشن

پی اچ : 4 - 3

محلولیت در آب : 25.6 گرم در 100 میلی لیتر آب در در دمای 20 درجه سانتی گراد

پایداری : ثابت ، برای نگهداری باید به دور از عوامل اکسید کننده باشد. نسبت به هوا و رطوبت حساس است.

دارای کریستال های سبز یا مایل به آبی بوده و سیستم مونوکلینیک یا گرانول دارد. بی بو ، محلول در آب و متانول و تا حدودی محلول در الکل است.

 

کاربرد های سولفات آهن آبدار

به عنوان ماده اولیه در تولید سولفات آهن 3 است. در تولید جوهر ، کاتالیست آهن و سولفات پلی آهن مصرف می شود. در کشاورزی به عنوان آفت کش و کود کشاورزی مصرف می شود. در پزشکی برای درمان کم خونی کاربرد دارد. در پرورش دام از سولفات آهن 2 که یک افزودنی غذایی است استفاده می شود.

 

روش تولید سولفات آهن 7 آبه

به عنوان یک محصول جانبی در تولید دی اکسید تیتانیوم تولید می شود. 

می توان آن را به صورت مستقیم از طریق سایش آهن توسط محلول اسید سولفوریک رقیق تولید نمود.

 

دسته بندی سولفات آهن

عناصر سمی

دسته بندی مواد سمی

نیمه سمی

سمیت حاد

از طریق دهانی در موش : 1520 میلی گرم در کیلوگرم

مشخصات اشتعال پذیری سولفات آهن

غیر آتش گیر ، در دمای بالا به اکسید آهن 3 تبدیل می شود

انبارداری و حمل سولفات آهن

محل دارای تهویه مناسب ، دمای پایین و حالت خشک باشد

مواد اطفاء حریق

آب ، دی اکسید کربن ، پودر خشک ، شن و ماسه

ویژه های ظاهری سولفات آهن

جامد کریستالی سبز رنگ

مصارف شیمیایی

در آنالیز نیترات ها مصرف می شود

مصارف اصلی

در تصفیه آب و سختی گیری آن کاربرد دارد. یکی از شناخته شده ترین انواع کود آهن است. برای تهیه قرص آهن جهت درمان کم خونی Anemia مصرف می شود. 

توضیحات عمومی سولفات آهن

یک جامد کریستالی با چگالی 15 پوند در گالن و دمای ذوب 64 درجه سانتی گراد است. خطر اولیه آن برای محیط زیست است که اولین مرحله جهت کنترل این خطر ، جلوگیری از گسترش سولفات آهن در محیط است. سولفات آهن در کشاورزی و تصفیه آب دارای کاربرد گسترده می باشد.

واکنش سولفات آهن در آب و هوا

محلول در آب

واکنش پذیری

سولفات آهن 7 آبه یک عامل کاهنده ضعیف است

خطرات بر سلامت انسان

در صورت بلع سولفات آهن ممکن است موجب درد شکمی ، استفراغ ، اسهال ، کم آبی ، شوک ، ایجاد نبض ضعیف در شکم ، رنگ پریدگی ، یرقان ، کاهش فشار خون و نفس زدن تند شود.

مواد اولیه به کار رفته در تولید سولفات آهن

اسید سولفوریک - فلز آهن - اکسید تیتانیوم - ایلمنیت

MSDS سولفات آهن - 5.0 out of 5 based on 1 vote
پنج شنبه, 02 فروردين 1397 ساعت 12:08

روش تهیه سود مایع از جوش شیرین + آموزش

آموزش تهیه سود مایع (سدیم هیدروکسید) از جوش شیرین (سدیم بیکربنات)

تولید سود مایع یا همان سود سوز آور در صنعت دارای روش های استانداردی است که هم خلوص آن مشخص باشد و هم به مقدار زیاد و در اشل صنعتی تولید شود. ولی در صورتی که قصد تهیه کاستیک سودا با استفاده از مواد دم دستی همچون جوش شیرین را دارید ، این مطلب برای شما مفید خواهد بود. در این مقاله آموزشی ، طی 4 مرحله شما قادر خواهید بود که از جوش شیرین ، سود سوز آور مایع تهیه نمایید.

مرحله اول : مواد شیمیایی و وسایل مورد نیاز

ظرف (ترجیحا شیشه ای)

آب اکسیژنه (هیدروژن پراکسید) - می توانید آب اکسیژنه را از داروخانه ها تهیه نمایید

جوش شیرین (سدیم بیکربنات)

یک وسیله گرمایی کوچک مانند چراغ مطالعه رومیزی

یک ترازوی دقیق آشپزخانه که بتواند وزن را به گرم نمایش دهد

یک وسیله برای هم زدن مواد اولیه

یک ظرف دیگر برای نگهداری سود مایع تهیه شده

دستکش و عینک ایمنی

روش تهیه سود مایع, تولید سود مایع, تولید سود سوزآور, تولید کاستیک سودا,

مرحله دوم : اندازه گیری مواد اولیه

1- باید دید که آب اکسیژنه خریداری شده دارای چه درصدی است. 2- سپس مشخص کنید که از چند میلی لیتر آن می خواهید استفاده کنید. موارد 1 و 2 را در هم ضرب نمایید. (توجه کنید که اگر مثلا خلوص آب اکسیژنه 3 درصد است ، عدد 0.03 را به عنوان گزینه 1 محسوب نمایید). حالا حاصل ضرب گزینه های 1 و 2 را در عدد 7.25 ضرب کنید تا گرماژ جوش شیرین مورد نیاز هم مشخص شود. حال گرماژ مشخص شده جوش شیرین را بر عدد 2.2 تقسیم نمایید.

روش تهیه سود مایع, تولید سود مایع, تولید سود سوزآور, تولید کاستیک سودا,

مرحله سوم : ترکیب کردن مواد و اعمال حرارت

پس از تعیین وزن مواد اولیه ، همه آن را درون ظرف شیشه ای بریزید. بهتر است مواد را هم بزنید تا ترکیب شود. سپس ظرف را همانند عکس ، در زیر چراغ مطالعه قرار دهید به شکلی که لامپ آن در حدود 10 سانتیمتر با سطح مایع ، فاصله داشته باشد. باید مطمئن شوید که لامپ با سطح مایع تماس نداشته باشد. پس از مدت کوتاهی ، محلول شروع به حباب زنی می کند. البته باید مراقب باشید که حرارت زیاد سبب سر ریز شدن حباب ها از درون ظرف به بیرون نشود. برای آگاهی از میزان مناسب حرارت ، اگر ظرف را در دست بگیرید ، نباید سبب سوزش پوست شما گردد. اگر حرارت زیاد بود ، فاصله لامپ از محلول را کمی بیشتر نمایید. 

زمانی که ایجاد حباب در محلول به طور کامل متوقف شد (دقت نمایید حتی یک حباب ریز هم ایجاد نشود و اینکه جوش شیرین به طور کامل حل شده باشد) ، در نتیجه اولین واکنش به طور کامل انجام شده است. بهتر است اجازه دهید که محلول حداقل به مدت نیم ساعت تحت حرارت لامپ قرار داشته باشد. 

روش تهیه سود مایع, تولید سود مایع, تولید سود سوزآور, تولید کاستیک سودا,

مرحله چهارم : خشک کردن سود مایع بدست آمده

بعد از پایان حباب زنی محلول سود مایع  ، آن را درون ظرف دوم بریزید. این کار برای خشک کردن محلول سود مایع و تهیه حالت کریستالی آن است. برای این منظور ، تا زمانی که کریستال ها سفید رنگ شود منتظر بمانید. 

روش تهیه سود مایع, تولید سود مایع, تولید سود سوزآور, تولید کاستیک سودا,

فرمول های مربوط این واکنش

فرمول واکنش اولیه به این صورت است:

2NaHCO3 + H2O2 → NA2O2 + 2H2O + 2CO2

دی اکسید کربن + آب + سدیم پراکسید → آب اکسیژنه + جوش شیرین

در مرحله بعدی این واکنش ایجاد خواهد شد:

Na2O2 + H2O → 2NaOH + O

اتم تکی اکسیژن + سود مایع → آب + آب اکسیژنه

مرحله دوم واکنش پس از اتمام حباب زنی انجام خواهد شد. 

روش تهیه سود مایع از جوش شیرین + آموزش - 5.0 out of 5 based on 3 votes
یکشنبه, 27 اسفند 1396 ساعت 11:43

تفاوت سولفات آلومینیوم و زاج سفید چیست

آیا زاج سفید همان سولفات آلومینیوم است؟

زاج سفید به دلیل کاربرد های سنتی آن که معمولا مصارف درمانی هستند ، در میان مردم شناخته شده است اما بیشتر افراد اطلاع درستی در مورد اینکه این ماده چیست ندارند. حتی اکثر مردم فکر می کنند زاج سفید دارای منشاء گیاهی است. اصولا زاج سفید یکی از ترکیبات سولفات آلومینیوم محسوب می شود. سولفات آلومینیوم یک ماده شیمیایی است که به روش های صنعتی تولید می گردد. زاج سفید دارای فرمول شیمیایی سولفات آلومینیوم پتاسیم است و تفاوت هایی با سولفات آلومینیوم دارد. این ماده هم به صورت صنعتی قابل تولید است و هم در پوسته زمین (البته با خلوص پایین تر) وجود دارد. 

به لحاظ فرمول شیمیایی ، سولفات آلومینیوم دارای ساختار اتمی Al2(SO4)3 است در حالی که فرمول شیمیایی زاج سفید KAl(SO4)2 می باشد. از نظر کاربرد ها و مصارف نیز ، سولفات آلومینیوم و زاج سفید هم شباهت هایی دارند و هم متفاوتند. برای مثال از هر دو ماده در تصفیه آب می توان استفاده نمود. همچنین به دلیل اینکه نمک های آلومینیوم دارای خاصیت دئودورانت و کاهش تعرق بدن هستند ، بنابراین می توان از سولفات آلومینیوم و زاج سفید در این مورد سود برد. 

اما تفاوت زاج سفید با سولفات آلومینیوم چیست؟ اصولا سولفات آلومینیوم به دلیل اینکه سنتزی است ، بنابراین خلوص بالاتری داشته و مواد ناخالص آن اندک است. البته روش تولید آن هم اهمیت دارد. همچنین سولفات آلومینیم دارای منشاء طبیعی نیست اما برخی کانی های معدنی نظیر کائولینیت و آلونیت به عنوان نوعی معدنی زاج سفید یا زاج پتاسیم شناخته می شود. از نظر ظاهری هم عموما زاج سفید دارای حالت کلوخه ای است که آن را زاج گردویی یا زاج نباتی می نامند اما سولفات آلومینیوم در کارخانجات به صورت مایع یا جامد پودری تولید می شود. پودری بودن سولفات آلومینیم سبب افزایش سطح تماس آن شده و مصرف آن را برای تصفیه آب مناسب تر می نماید.

 

تفاوت سولفات آلومینیوم و زاج سفید چیست - 5.0 out of 5 based on 2 votes

مزیت های استفاده از پودر سنگ آهک در تولید آجر

پودر سنگ آهک به عنوان یک ماده تخلخل زا در ساختار آجر های مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی ، مورد استفاده قرار می گیرد. پودر سنگ آهک یک ماده مناسب برای تولید سفال سبک و آجر سبک سوراخ دار است زیرا علاوه بر خارج سازی گاز دی اکسید کربن از ترکیب آجر در هنگام پخت ، ساختار آجر را متخلخل و سبک می نماید. البته سبک شدن آجر به معنای کاهش مقاومت آن نیست بلکه به دلیل وجود کلسیت ، مقاومت فشاری آهک افزایش می یابد.

استفاده از آجر سبک موجب کاهش کلی وزن سازه شده و در نتیجه مقاومت آن را در برابر زلزله افزایش می دهد. همچنین خواص عایق کنندگی پودر سنگ آهک موجب کاهش هزینه های انرژی ساختمان می شود. وزن پایین تر آجر های تولید شده توسط پودر سنگ آهک ، هزینه های حمل و نقل آن را نیز می کاهد. برای تولید آجر های سبک وزن ، باید مواد تخلخل زای معدنی یا آلی به مواد اولیه آجر اضافه شود. پودر سنگ آهک مورد استفاده برای این منظور باید از نوع آهک پر کلسیم یا چرب باشد. کلسیت (سنگ آهک پر کلسیم) به دلیل ایجاد تخلخل در ساختار آجر ، باعث کاهش وزن مخصوص آن می شود. پودر سنگ آهک به دو دلیل سبب کاهش وزن آجر می شود که عبارتند از:

1- جداسازی گاز کربنیک از ساختار آجر

2- جلوگیری از تراکم مواد در زمان پخت

پودر سنگ, پودر سنگ آهک, پودر سنگ در تولید آجر,

بهبود رفتار انبساطی و مقاومت خمشی-کششی آجر ، یکی از نتایج حاصل شده از افزودن 15 درصد پودر سنگ آهک پر کلسیم به ساختار آجر است. طبق بررسی های انجام شده و نمودار های به دست آمده ، بهترین میزان پودر سنگ آهک در آجر ساختمانی ، بین 5 تا 10 درصد وزنی است. مصرف پودر سنگ آهک در تولید آجر ، به دلیل افزایش میزان سیلیکات های کلسیمی ، سبب افزایش مقاومت بدنه آجر خواهد شد.

با توجه به اینکه شرط تولید آجر های سبک ، قلیایی شدن خاک است بنابراین استفاده از پودر سنگ آهک به عنوان یک ماده قلیایی می تواند بسیار تاثیرگذار باشد. یکی از ویژگی های مطلوب استفاده از پودر سنگ آهک در تولید آجر ، این است که به دلیل بهبود رفتار خشک شدن و پخت در اثر جلوگیری از انتشار فلوئور ، آجر پس از خشک شدن ترک نمی خورد. تاثیر مثبت پودر سنگ آهک در تولید آجر ساختمانی به شرح زیر است:

- سبک شدن آجر به دلیل ایجاد تخلیل در آن و خروج گاز دی اکسید کربن

- جلوگیری از جمع شدن پخت و متراکم شدن بدنه آجر

- افزایش خاصیت عایق کاری حرارتی آجر

- افزایش مقاومت فشاری آجر

تاثیر مثبت پودر سنگ آهک در تولید آجر ساختمانی - 5.0 out of 5 based on 3 votes
دوشنبه, 21 اسفند 1396 ساعت 10:21

اهمیت بنتونیت در خوراک گاو شیری

بررسی نقش بنتونیت در جیره غذایی گاو شیری

با توجه به اینکه خوراک گاو شیری در سیلو های استاندارد و مناسبی نگهداری نمی شود ، سموم قارچی حاصل از فعالیت های قارچی همچون سم آفلاتوکسین به راحتی بر روی جیره گسترش می یابد. مصرف بنتونیت در خوراک گاو ، علاوه بر خشک نگه داشتن جیره ، سموم را جذب کرده و از بین می برد. اصولا خاک رس بنتونیت به عنوان مهم ترین جاذب در خوراک دام و طیور کاربرد دارد. بنتونیت همچنین به دلیل اینکه دارای خاصیت بافری و تبادل یونی است ، می تواند هضم خوراک متراکم در سیستم گوارشی گاو را تسریع نماید. بنتونیت در دو نوع بنتونیت سدیمی و بنتونیت کلسیم دار وجود دارد که بنتونیت سدیم دارای خاصیت بافری قوی تری بوده و به همین جهت ، نقش مهم تری در تغذیه دام دارد. مزایای مصرف بنتونیت در خوراک دام عبارتند از:

- افزایش جذب پروتئین از خوراک

- بهبود شرایط نگهداری مواد غذایی

- جذب سموم آفلاتوکسین و دیگر سموم قارچی از جیره

- بهبود متابولیسم نیتروژن در شکمبه و کاهش بیماری های روده ای

- بهبود تخمیر خوراک بلعیده شده و در نتیجه هضم بهتر و سریع تر خوراک

طبق تحقیق صورت گرفته مشخص شده که مصرف چهار درصد بنتونیت سدیمی در جیره گوساله پرواری ، سبب افزایش وزن گوساله ها ، افزایش خوراک گله ، بهبود ضریب تبدیل خوراک به فضولات نسبت به گوساله هایی که بنتونیت به آنها خورانده نشد می شود. مصرف این میزان بنتونیت ، به صورت چشمگیری می تواند غلظت نیتروژن آمونیاکی را در ساعت های بعد از انکوباسیون کم کند که نتیجه آن ، افزایش جذب پروتئین است. در نتیجه مصرف چهار درصد بنتونیت در خوراک گاو شیری می تواند از مسمومیت آمونیاکی در آن بکاهد.

 

چرا بنتونیت در خوراک دام مفید است؟

بنتونیت خاک رس با مداخله در تحرک پروتوزوآی مژک دار شده و عملکرد آن را مختل می کند. همچنین بنتونیت به علت دارا بودن بار الکتریکی ، سبب کاهش جذب میکروارگانیسم های مفید در شکمبه توسط پروتوزوآ شده و هضم را تسریع می کند. از طرفی بنتونیت قادر به محافظت از اسید آمینه ها و پروتئین در مقابل تخمیر بوده و سبب می شود تا شکمبه گاو آن را بهتر جذب کند.

 

اهمیت بنتونیت در خوراک گاو شیری

- افزایش چربی در شیر گاو

- پایین نگه داشتن پی اچ شکمبه جهت حفظ توان هضم

- جذب فلزات سنگین و مواد سمی از جیره و دفع آن توسط فضولات

- جذب سموم قارچی و بخصوص آفلاتوکسین ها از جیره

- جلوگیری از انتقال سم آفلاتوکسین از جیره به خوراک گاو شیری

- بهبود هضم غذا و در نتیجه افزایش خوراک گاو که سبب افزایش وزن آن می شود

- جلوگیری از نفخ گوساله پرواری

- کاهش مسمومیت ناشی از غلظت آمونیاک

- کاهش ابتلاء به اسهال در گوساله های پرورشی

- کاهش سرعت خروج مواد غذایی از شکمبه در اثر بهبود ضریب تبدیل و در نتیجه افزایش میزان هضم

مجموع این عوامل سبب شده تا امروزه از بنتونیت به صورت گسترده ای در تغذیه انواع دام پرواری بخصوص گاو های شیری استفاده شود. مصرف بنتونیت در خوراک دام ، با توجه به نوع دام می تواند به صورت مستقیم و یا استفاده جهت تولید خوراک پلت شده و کنستانتره باشد. ولی به هر حال استفاده از میزان مشخصی بنتونیت در خوراک گاو شیری دارای مزایای قابل توجهی خواهد بود.

اهمیت بنتونیت در خوراک گاو شیری - 5.0 out of 5 based on 1 vote
شنبه, 19 اسفند 1396 ساعت 10:22

واکنش کربنات کلسیم با اسید

واکنش میان کربنات کلسیم و اسید ها نوعی واکنش اسید - باز است. این دست آزمایشات برای بعضی افراد نظیر دانش آموزان از اهمیت زیادی برخوردار می باشد زیرا معمولا یکی از سوالات کنکور شیمی است. البته واکنش اسید باز اهمیت زیادی در صنایع مختلف مانند کشاورزی ، تصفیه آب و فاضلاب ، تولید محصولات مختلف و کاربرد های آزمایشگاهی دارد. فرمول ساختاری و نشانه شیمیایی کربنات کلسیم در معادلات CaCO3 می باشد.

برای انجام بهتر واکنش کربنات کلسیم با اسید ها بهتر است از حالت پودر کربنات کلسیم به جای سنگ آن استفاده شود زیرا به دلیل افزایش بسیار زیادتر سطح تماس ، واکنش به شکلی بهتر و سریع تر انجام خواهد شد. هدف از ایجاد واکنش کربنات کلسیم و اسید ها ، خنثی سازی اسید و تشکیل نمک فلزی (خنثی) است. نکته مهمی که باید به آن توجه کرد ، به خصوص افرادی که قصد شرکت در کنکور را دارند این است که در این واکنش ها ، به همراه تولید نمک ، معمولا آب H2O نیز به عنوان محصول جانبی تولید می شود. با توجه به این موارد ، در این مطلب می توانید واکنش کربنات کلسیم و اسید های مهم را مطالعه نماید.

 

واکنش کربنات کلسیم با اسید سولفوریک

اسید سولفوریک شناخته شده ترین و پر مصرف ترین اسید است بنابراین واکنش کربنات کلسیم با اسید سولفوریک از اهمیت زیادی برخوردار می باشد. هر دو ماده دارای شار الکترونی -2 هستند. معادله واکنش به این صورت است:

CaCO3 + H2SO4 -> CaSO4 + CO2 + H2O

 

واکنش کربنات کلسیم با اسید هیدروکلریک

این واکنش مخصوصا در تست های کنکور بسیار رایج است. نشانه شیمیایی اسید هیروکلریک به صورت HCl بوده و با نام اسید کلریدریک هم نامیده می شود. از طرفی با توجه به اینکه اسید معده از نوع هیدروکلریک اسید می باشد بنابراین در موارد پزشکی زیادی درمان اسید معده (رفلاکس) نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. معادله واکنش عبارت:

CaCO3 + HCl -> CaCl2 + CO2 + H2O

 

واکنش کربنات کلسیم با اسید نیتریک

واکنش این دو ماده موجب تولید نمک نیترات کلسیم و خنثی سازی نیتریک اسید خواهد شد و معادله آن به این صورت است:

2HNO3 + CaCO3 -> H2CO3 + Ca(NO3)2

 

واکنش کربنات کلسیم با اسید استیک

کربنات کلسیم (سنگ آهک) با استیک اسید نیز مانند دیگر اسید ها واکنش داده و نمک کلسیم به همراه آب و گاز دی اکسید کربن تولید می نماید:

CaCO3 + 2CH3COOH -> Ca(CH3COO)2 + H2O + CO2

واکنش کربنات کلسیم با اسید - 2.3 out of 5 based on 4 votes
چهارشنبه, 16 اسفند 1396 ساعت 12:07

سود پرک بندر امام

سود پرک بندر امام در مجتمع پتروشیمی واقع در بندر ماهشهر در جنوب کشور تولید می شود. سود پرک بندر امام دارای خلوص 98 تا 99 درصد با فرمول ساختاری سدیم هیدروکسید بوده و به راحتی در آب حل می شود. برای تولید سود پرک در این مجتمع از سود مایع 50 درصد استفاده شده و نیمی از آب موجود در آن از طریق هات پلیت ها و سپس سیستم خنک کننده تبخیر می شود. 

در بازار کشور ، انواع برند های سود پرک وجود دارد که سود پرک بندرامام جزء با کیفیت ترین و شناخته شده ترین انواع آن می باشد. سود پرك یکی از ملزومات دنیای صنعتی امروز است و با توجه به این که صنایع زیادی در کشور مشغول به فعالیت هستند ، تامین این حجم از کاستیک سودا پرک از اهمیت زیادی برخوردار می باشد. با وجود اینکه واردات سود پرک به کشور انجام می شود ولی بیش از 95 درصد کاستیک سودا مورد استفاده ، تولید داخل است. پتروشیمی بندر امام یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان سود پرک در کشور است که بخشی از نیاز صنایع را تولید و تامین می نماید.

سود پرک بندر امام با خلوص 98 تا 99 درصد با استفاده از فناوری دیواره های متخلخل ، معروف به ممبران تولید می شود و عاری از فلزات سنگین مانند جیوه است. این محصول در صنایع زیادی مصرف می شود که برخی از آن ها عبارتند از:

- تولید لبنیات ، شکلات ، روغن و نوشابه سازی

- تصفیه فلزات ، آهن گالوانیزه و آبکاری فلزات

- تولید مواد دارویی و آرایشی بهداشتی و خنثی سازی اسید ها

- صنایع باطری سازی و تولید الکل

- تولید مواد شوینده و چربی گیر ها

- صنایع پتروشیمی و صنایع نفت و گاز

- صنایع نساجی و دباغی

بسته بندی سود پرک بندر امام در کیسه های 25 کیلوگرمی مخصوصی است که به خوبی از آن محافظت می نماید. برای درخواست های سفارشی و یا صادراتی ، سود پرک به شکل پالت شده به همراه تسمه کشی و شیرینگ عرضه می شود تا بارگیری و تخلیه آن با سرعت و راحتی بیشتری انجام گردد. به منظور خرید سود پرک بندر امام با شماره تلفن های بخش بازرگانی تماس حاصل فرمایید.

سود پرک بندر امام - 3.0 out of 5 based on 2 votes

آیا وازلین برای دندان های ما مفید است؟

حتما شما در سایت های مختلف اینترنتی مطالبی در مورد تاثیرات مفید وازلین برای دندان مطالعه کرده اید. این مطالب با عناوینی همچون : وازلین ، سفید کننده فوری دندان‌ها - زیبایی دندان با وازلین - از وازلین برای سفید کردن دندان‌ها استفاده کنید - استفاده های شگفت انگیز از وازلین برای زیبایی دندان و ... در اینترنت خودنمایی می کنند. اما واقعیت چیست؟ آیا جدا وازلین باعث سفید شدن دندان ها می شود یا این مطالب فقط جنبه تبلیغاتی دارند؟

 

مطالب مرتبط


خواص وازلین برای مو

وازلین برای مژه

وازلین برای ابرو

فواید مصرف وازلین برای صورت


 

نقش وازلین برای دندان

وازلین یک نوع روغن نفتی با نام اصلی "ژله پترولیوم" است که طی فرایند تقطیر نفت خام ، از آن استحصال شده و پس از تصفیه به بازار عرضه می شود. اصولا روغن ها در مصارف بهداشتی و آرایشی نقش یک محافظت کننده و یا نگهدارنده رطوبت را دارند. به دلیل اینکه روغن و چربی مانند آب تبخیر نمی شود ، با ایجاد یک لایه نازک بر روی پوست یا موی ، از آن در مقابل خشکی محافظت می نماید.

وازلین برای دندان

اما نقش وازلین برای دندان چیست؟ 

دندان های ما پس از مدتی به دلیل تشکیل جرمی که حاصل از فعالیت های باکتریایی است ، رفته رفته زرد رنگ شده یا لکه های تیره رنگی بر روی آن ها ایجاد می شود. این آلودگی ها دارای ساختار محکمی بوده و برای از بین بردن آن ها باید مواد شیمیایی خاصی به همراه ساینده های مکانیکی که در دندان پزشکی ها وجود دارد استفاده نمود. بنابراین بسیار ساده لوحانه خواهد بود که انتظار رفع این پلاک را از طریق استفاده از وازلین داشته باشیم.

اصولا روغن وازلین یک ماده محاظت کننده است. مالیدن لایه نازکی از وازلین بر روی دندان ها می تواند باعث شود که غذا و نوشیدنی ها به صورت موفقی ، کمتر سبب تغییر رنگ دندان ها شود. همچنین وجود وازلین مانع از مالیده شده رژ لب به دندان (که منظره نا خوشایندی است) خواهد شد. 

اما نوبت به مهم ترین تاثیر وازلین بر دندان ها می رسد. افراد مشهور ، بازیگران ، مانکن ها و سلبریتی ها از وازلین بر روی دندان خود زمانی استفاده می کنند که بخواهند عکس بگیرند یا در میان طرفداران خود حاضر شوند. لایه نازکی از وازلین ، به دندان ها حالتی درخشان می دهد (البته فقط تا زمانی که شسته نشده است). 

بنابر مطالبی گفته شده ، مرز بین واقعیت و تبلیغات در زمینه نقش وازلین برای دندان ها مشخص شد. اصولا وازلین برای دندان دارای نقش موقتی بوده و زیبایی ظاهری به آنها می بخشد ، اما باعث سفید شدن دندان ها در اثر رفع جرم نخواهد شد.

وازلین برای دندان | از تبلیغات تا واقعیت - 3.5 out of 5 based on 2 votes
شنبه, 12 اسفند 1396 ساعت 09:48

فروش آهک هیدراته در تهران

فروش آهک هیدراته در تهران از دو منظر حائز اهمیت است. اول اینکه آهک هیدراته یکی از مهم ترین مواد اولیه در بسیاری از صنایع محسوب می شود. صنعت ساختمان سازی بدون استفاده از آهک قابل تصور نیست. همچنین در صنایع دیگری مانند تصفیه آب و فاضلاب ، تولید مواد موبر ، صنایع ذوب آهن و تولید فولاد هم به شدت نیازمند استفاده از آهک هیدراته (آهک شکفته) هستند. دومین مورد این است که استان تهران به عنوان مهم ترین ، پر جمعیت ترین و صنعتی ترین استان کشور محسوب شده و مسلما بیشترین نیاز ممکنه را به مصرف آهک هیدراته در صنایع موجود در خود دارد.

با توجه به آلودگی هوا در تهران ، بسیاری از کارخانجات تولیدی مجوز فعالیت ندارند ، بنابراین نزدیک ترین کارخانه آهک هیدراته به تهران که امکان فروش آهک هیدراته در تهران را داشته باشد ، کارخانه آهک هیدراته واقع در استان قم است. کارخانه آهک هیدراته سینا تولید در استان قم قرار داشته و یکی از با کیفیت ترین و ارزان ترین انواع آهک هیدراته را در کشور تولید می نماید.

آهک هیدراته تولید شده در این کارخانه بر خلاف بسیاری از تولیدکنندگان آهک هیدراته در کشور که به شکل دستی و سنتی عمل می کنند ، با استفاده از دستگاه های نوینی همچون سیستم پیشرفته هیدراتاسیون تولید می شود. کیفیت آهک هیدراته تولیدی در این مجموع ، مطلوب جهت استفاده در کلیه صنایع در استان تهران می باشد. مجموع مزایایی نظیر خلوص بالای 92 درصد ، دانه بندی میکرونیزه ، رنگ کاملا سفید و بسته بندی مناسب موجب شده تا کارخانه آهک هیدراته سینا تولید با بسیاری از صنایع ساختمانی ، تولیدی و خدماتی واقع در استان تهران ، همکاری نزدیکی داشته باشد.

فروش آهک هیدراته در تهران جهت امور ساختمانی

آهک هیدراته یکی از اصلی ترین مواد برای شفته ریزی سازه ها و یا آب بندی استخر می باشد. ایجاد یک بستر مستحکم ، بخصوص در زمین هایی با خاک شنی و رسی ریزدانه که پایداری اندکی دارند ، با استفاده از آهک هیدراته میسر می شود. آهک هیدراته که با نام های آهک شکفته یا آهک مرده یا آهک آبدیده هم معروف است ، برای تهیه انواع مختلف ملات همچون ملات باتارد هم مصرف می شود. آهک هیدراته به عنوان بستر عالی در ساخت راه ها و جاده ها کاربرد دارد زیرا مانع از رشد گیاهان ناخواسته شده و از مسیر ، محافظت می نماید. 

قیمت فروش آهک هیدراته در تهران

تولید آهک هیدراته در کارخانه آهک سینا تولید با قیمت و شرایط بسیار مناسبی انجام می شود که از جمله دلایل آن می توان به استفاده از دستگاه های به روز ، دارا بودن معدن اختصاصی و نزدیک به محل کارخانه و حجم تولید بسیار بالا اشاره نمود که تولید آهک هیدراته را در این مجموعه کاملا به صرفه نموده است. با توجه به اینکه نیاز سالیانه در استان تهران به آهک هیدراته بسیار بالا می باشد ، ما با فراهم آوری شرایط لازم ، امکان تولید میزان بسیار زیادی آهک هیدراته جهت پاسخگویی به نیاز تهران را ایجاد نموده ایم.

به اطلاع صنایع تولیدی و خدماتی در استان تهران می رساند ، کارخانه آهک سینا تولید اقدام به تولید و فروش آهک هیدراته در تهران با قیمت بسیار به صرفه و خلوص بالای 92 درصد ، در بسته بندی های متنوع می نماید. برای دریافت اطلاعات تکمیلی یا خرید محصول ، با دفتر فروش تهران تماس حاصل فرمایید.

فروش آهک هیدراته در تهران - 3.7 out of 5 based on 3 votes

اسید هیومیک یک کود زیستی با عملکرد بسیار چشمگیر در کشاورزی است که تاثیر آن از طریق انجام تحقیقات علمی آکادمیک و تجربی بر بسیاری از محصولات کشاورزی به اثبات رسیده است. در این مقاله نیز یک تحقیق علمی انجام شده درباره تاثیر مثبت کود اسید هیومیک در بهبود رشد و کیفیت خربزه ارائه می شود.

 

مطالب مشابه


تاثیر مصرف اسید هیومیک بر پسته

تاثیر اسید هیومیک بر زعفران

تاثیر هیومیک اسید بر مرکبات


 

خربزه یکی از مهمترین گیاهان جالیزی در جهان است که در رتبه چهارم میزان تولید قرار دارد. کاشت خربزه در کشور ما بیشتر در مناطق خشک و کم بارش انجام می گیرد که تحت تاثیرتنش خشکی قرار دارند که این تنش موجب نرمی ، چین خوردگی و قهوه ای شدن خربزه می شود. برای رفع این مشکل در سال 1394 یک تحقیق علمی آزمایشی در دانشکده کشاورزی دانشگاه زنجان برای مطالعه تاثیر اسید هیومیک بر کیفیت و عملکرد خربزه تحت شرایط تنش آبی انجام شد. برای این منظور ، کرت های آزمایشی با 3 تکرار آزمایشی به صورت محلول پاشی اسید هیومیک در 3 اندازه مختلف صورت گرفت. سپس فاکتور هایی مانند رشد بوته ، تعداد میوه ها ، میزان کلروفیل و مقدار گوشت میوه در شرایط آبیاری بررسی شد. در مجموع طبق نتایج به دست آمده ، میزان عملکرد و رشد گیاه خربزه در صورت مصرف کود اسید هیومیک در حد 40 درصد افزایش پیدا کرد.

این نتایج نشان از تاثیر بسیار مثبت مصرف اسید هیومیک بر گیاهان جالیزی ، بخصوص در شرایط تنش خشکی که در کشور ما فراوانی زیادی نیز دارد ، داشت. ویژگی مثبت کود اسید هیومیک این است که به عنوان یک کود بیولوژیک ، مواد غذایی مورد نیاز را به صورت قابل جذب برای گیاهان در اختیار قرار می دهد و تاثیری عالی در رشد گیاهان دارد. هیومیک اسید همچنین جذب اکسیژن ، فسفات ، کلسیم و دیگر ریز مغذی ها را توسط گیاهان بهبود می بخشد. این تاثیرات مثبت بر تمام بخش های گیاهان از جمله قطر ساقه ، طول ریشه ، وزن محصول و تجمع مواد مغذی در گیاه ماثر است.

دیگر ویژگی های مثبت کود اسید هیومیک این است که می توان آن را هم به صورت محلول پاشی و هم خشک مورد استفاده قرار داد. ولی به نظر می رسد مصرف آن در سیستم آبیاری هم راحت تر و هم ماثر تر باشد. همچنین هیومیک اسید به دلیل ساختار زیستی ، با سایر کود های شیمیایی و حیوانی هیچگونه تداخلی ایجاد نمی کند و معمولا از آن برای غنی سازی سایر کود ها استفاده می شود.

اسید هیومیک در بهبود رشد و کیفیت خربزه ماثر است - 3.0 out of 5 based on 5 votes
دوشنبه, 07 اسفند 1396 ساعت 15:31

تفاوت آهک و کربنات کلسیم

تفاوت آهک با کربنات کلسیم چیست؟

کربنات کلسیم یکی از فراوان ترین و متنوع ترین انواع سنگ رسوبی است که به وفور در پوسته زمین وجود دارد. اصولا هر نوع سنگ کلسیمی در خانواده کربنات کلسیم قرار می گیرد. سنگ آهک نیز مانند گچ ، مرمر ، گرانیت و ... یکی از انواع کربنات کلسیم می باشد. اما تفاوت آهک و کربنات کلسیم چیست؟

 

مطالب مرتبط


تهیه ملات پودر سنگ و سیمان سفید

روش تهیه آهک شفته کاری

کربنات کلسیم خوراک دام


 

اصولا آهک به شکلی که اکثر مردم می شناسند از تصفیه کربنات کلسیم تولید می شود. وجود یون کربنات (دی اکسید کربن) در کربنات کلسیم همان تفاوت اصلی و بنیادین میان آن با آهک شناخته شده است. فرمول شیمیایی کلسیم کربنات از یون های کلسیم Ca و کربنات CO3 تشکیل شده است اما پس از تصفیه آن در حرارت بالا و تولید آهک ، فرمول آن به صورت ترکیبی از یون های کلسیم Ca و اکسیژن O و یا هیدروکسید OH تغییر می کند.

با توجه به مطالبی که ذکر شد ، می توان تفاوت آهک و کربنات کلسیم را به این صورت بیان کرد که کربنات کلسیم نوع خام و آهک نوع فراوری شده (پخته شده) است. این فرایند شیمیایی بیشتر از آن که تغییر فیزیکی ایجاد کند ، تغییر شیمیایی در آهک ایجاد می نماید. کاربرد کربنات کلسیم به عنوان یک ماده پرکن (فیلر) محدود می شود. از کربنات کلسیم صرفا به منظور کاهش هزینه های تولید ، به عنوان یک حجم دهنده در صنعت استفاده می کنند ولی کاربرد آهک بسیار گسترده تر است. آهک علاوه بر اینکه کاربرد هایی مشابه کربنات کلسیم دارد ، همچنین در صنایع دیگری نظیر تصفیه آب و فاضلاب ، تنظیم پی اچ ، تولید کاغذ ، تولید بتن ، کشاورزی و ... مصرف دارد. 

آشنایی با تفاوت آهک و کربنات کلسیم توسط انسان دارای سابقه ای بیش از هزار سال است. انسان ها در گذشته های دور با حرارت دادن سنگ کربنات کلسیم قادر به تهیه آهک بوده اند. آهک بر خلاف کربنات کلسیم دارای خاصیت ضدعفونی کنندگی است به همین خاطر از آن برای گند زدایی و میکروب کشی مراکز پرورش دام و طیور به منظور کنترل بیماری های واگیر استفاده می شود. همچنین در دفن زباله های عفونی نیز به منظور جلوگیری از گسترش آلودگی زیست محیطی کاربرد دارد.

تفاوت آهک و کربنات کلسیم - 4.0 out of 5 based on 4 votes

عنصر آهن در خاک ها به میزان 1 تا 20 درصد و به طور میانگین حدود 4 درصد وزنی وجود دارد و از این جهت می توان آن را فراوان ترین ریز مغذی موجود در خاک نامید. از طرفی میزان نیاز گیاهان به آهن بسیار کمتر تر از این مقدار و در حدود 5 الی 10 کیلوگرم در هر هکتار است بنابراین قاعدتا گیاهان نباید با مشکل کمبود آهن مواجه باشند. ولی واقعیت چیز دیگری است. اکثر خاک های کشاورزی آهکی هستند یعنی کربنات کلسیم آزاد در آن ها وجود دارد که با افزایش پی اچ خاک ، مانع از جذب آهن توسط گیاهان می شود. در حدود یک سوم از کل زمین های زراعی جهان با این مشکل روبرو هستند که این معضل در کشور ما به دلیل خشکی و بارش اندک ، فراگیر تر است.

از طرف دیگر ، آهن موجود در خاک زمین های خشک و نیمه خشک معمولا از نوع گوئتایت و هماتیت است و گیاهان توان اندکی برای جذب آهن آن دارند. تهدید کمبود آهن در درختان میوه بسیار بیشتر بوده و سبب کاهش کیفی و کمی میوه دهی خواهد شد. کمبود آهن بیشتر به صورت زردی برگ ها به خصوص در میان رگبرگ ها بروز می کند و منجر به تضعیف گیاه خواهد شد.

راه حل مشکل کمبود آهن چیست؟

با توجه به مطالب ذکر شده ، برای رفع مشکل فقر آهن گیاهان که سبب کاهش کلروفیل برگ ها و کاهش محصول دهی می شود ، باید از کود آهن استفاده نمود. شناخته شده ترین و کاربردی ترین انواع کود آهن ، سولفات آهن و کلات آهن می باشند. اما برای مشخص شدن اینکه کدام کود دارای تاثیر بیشتری است ، آزمایشی در سال 1391 در منطقه شهریار انجام شد. با توجه به اینکه اختلاف قیمت این دو نوع کود آهن بسیار زیاد بوده و استفاده از کود سولفات آهن برای کشاورزان مقرون به صرفه تر است ، کارایی کود سولفات آهن به همراه اسید سولفوریک با کود کلات آهن بررسی شد. طی اندازه گیری کلروفیل برگ ها با استفاده از دستگاه کلروفیل متر مشخص شد که مصرف کود سولفات آهن به همراه اسید سولفوریک نه تنها تاثیری مشابه کلات آهن دارد بلکه بر خلاف کلات آهن ، سولفات آهن میزان غلظت منگنز در برگ ها را نیز کاهش نمی دهد. از طرفی تیمار گیاهان با کود سولفات آهن دارای تداوم بسیار بیشتری است در حالی که کلات آهن تاثیر موقتی برای گیاهان دارد. با توجه به مجموع نتایج حاصله می توان نتیجه گرفت که کود سولفات آهن (به همراه اسید سولفوریک) ، جایگزین مناسب تری نسبت به کود کلات آهن برای تامین آهن گیاهان است. همچنین قیمت بسیار ارزان تر آن نیز دیگر عامل برتری کود سولفات آهن می باشد.

البته با توجه به کم تحرکی مواد معدنی آهنی در خاک باید نکاتی را نیز مد نظر قرار داد مانند اینکه توصیه می شود کود آهن در نزدیکی ریشه درختان به صورت چالکود قرار گیرد. همچنین ثابت شد مصرف مواد آلی نظیر برگ های پوسیده ، شلتوک برنج ، زغال چوب و خاک پیت به همراه کود سولفات آهن به شکل چالکود می تواند تاثیرات مفید آن را به شکل چشمگیری افزایش دهد. 

 

سولفات آهن یا کلات آهن - کدام بهتر است؟ - 4.8 out of 5 based on 4 votes

بررسی کاربرد سود مایع سوزاور در تصفیه آلومینیوم از آلومینا

کاربرد سود مایع (کاستیک سودا) در تصفیه آلومینیوم از سنگ معدنی بوکسیت در جهت کربن زدایی می باشد به این صورت که پس از مرحله استخراج ، باقیمانده بوکسیت باید از محلولی که حاوی آلومینیوم است جداسازی شود. این فرایند ، تسویه settling نام دارد. ترکیب این ناخالصی های جامد ، گل سرخ نامیده می شود که برای عرضه نامناسب است. این باقیمانده ها پیش از انتقال به ته نشین کننده ها تا حد ممکن از فیلتر ها عبور داده می شود. 

 

مطالب مرتبط


MSDS سود مایع

تاریخچه سود مایع


 

در این مرحله محلول رقیق سود مایع سوز آور (کاستیک سودا) با آهک هیدراته (هیدروکسید کلسیم) ترکیب شده و تحت عنوان پروسه شستشو ، برای حذف کربنات هایی که در اثر واکنش ترکیبات بوکسیت با هوا ایجاد شده استفاده می گردد. برای استخراج آلومینا از بوکسیت ، باید موادی همچون سیلیکا ، آهن و دی اکسید تیتانیوم را از آن جدا سازی کرد. برای این منظور و جهت تصفیه سنگ آلومینیوم مراحل زیر انجام می گردد:

1- آلومینا با استفاده از محلول داغ سود مایع و آهک هیدراته از بوکسیت استخراج می شود

2- این ترکیب به داخل یک محفظه پر فشار و گرم منتقل می گردد

3- محلول سود مایع ( کاستیک سودا ) سبب انحلال آلومینا و ته نشینی آن در محلول اشباء می شود. آلومینا سپس شسته شده و آب آن خارج می گردد

4- در مرحله بعد ، مواد ته نشین شسته و فیلتر می شود تا سود مایع آن استخراج گردد

5- در نهایت مابقی مواد نیز فیلر شده و آلومینا به صورت پودر سفید رنگ به دست می آید

با توجه به این که ماده اصلی در تولید پودر آلومینیوم (آلومینا) ، بوکسیت است بنابراین اکثر کارخانجات تصفیه آلومینیوم در نزدیکی محل معدن بوکسیت تاسیس می شود تا هزینه های حمل و نقل کاهش یابد. با توجه به مطالب گفته شده ، نقش سود مایع سوزاور یا همان محلول کاستیک سودا در صنعت تصفیه آلومینیوم ، به عنوان یک ماده استخراج کننده ناخالصی های موجود در سنگ معدنی آلومینیوم ، (بوکسیت) است. سود مایع یا حالت جامد آن که سود پرک نام دارد ، ماده شیمیایی بسیار با اهمیتی می باشد که تقریبا در تمامی صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد سود مایع (کاستیک سودا) در تصفیه آلومینیوم - 2.3 out of 5 based on 3 votes
دوشنبه, 30 بهمن 1396 ساعت 13:11

نقش سولفات آلومینیوم در کاغذ سازی

بررسی تاثیر سولفات آلومینیوم در تولید کاغذ

سولفات آلومینیوم کاغذ سازی یک جامد سفید رنگ یا مایل به زرد است. سولفات آلومینیم بی بو و غیر سمی بوده و نوع ارزان تر آن حاوی درصدی آهن می باشد. نقش سولفات آلومینیوم در کاغذ سازی به عنوان یک منعقد کننده برای آب و مورد استفاده در پروسه تولید و نیز تصفیه پساب صنعتی کارخانه تولید کاغذ است. همچنین آلوم در ایجاد خواص آبگریزی پلیمر رازین در کارخانجات تولید کاغذ مصرف می شود. در ساختار کاغذ ، سولفات آلومینیوم دارای یک تاثیر مثبت در تنظیم ترکیبات آنیونی است. سولفات آلومینیم اصولا در تولید تمام انواع کاغذ حتی کاغذ های روزنامه هم کاربرد دارد. نتایج مصرف آلوم در محیط اسیدی تولید کاغذ می باشد. 

 

مطالب مرتبط


کاربرد سولفات آلومینیوم در کشاورزی

سولفات آلومینیوم در استخر

روش تولید سولفات آلومینیوم چگونه است


 

البته امروزه نقش سولفات آلومینیوم در کاغذ سازی در برخی کشور ها کاهش یافته زیرا عوامل شیمیایی جدیدی در این صنعت وارد شده که از آن جمله می توان به رزین های پلی آکریل آمید و پلی اتیلن آمید اشاره نمود. ولی به هر حال نیاز به سولفات آلومینیم برای تصفیه آب و پساب کارخانجات تولید کاغذ همیشه وجود دارد.

شروع کاربرد آلوم در صنعت کاغذ سازی به قرن 19 میلادی باز می گردد. از هر دو نوع این ماده شیمیایی یعنی سولفات آلومینیوم و سولفات آلومینیوم پتاسیم یعنی زاج سفید در تولید کاغذ استفاده می گردد ولی توصیه می شود سولفات آلومینیوم کاغذ سازی از نوع 16 تا 17 درصد باشد تا در صورت مصرف در تصفیه آب و فاضلاب کارخانه ، عملکرد مناسبی داشته باشد. این نوع سولفات آلومینیم به علت دارا بودن شار مغناطیسی خاصی که دارد ، به خوبی قادر به جذب آلودگی های یونی موجود در آب است. سولفات آلومینیوم تولیدی گروه سینا تولید دارای کیفیت بسیار عالی و صادراتی می باشد. بیشتر محصول این مجموع به کشور های عراق ، ترکمنستان و افغانستان صادر شده و بخش زیادی نیز جهت مصرف در صنایع داخلی به کلیه شهرهای کشور ارسال می گردد.

نقش سولفات آلومینیوم در کاغذ سازی - 3.5 out of 5 based on 2 votes
شنبه, 28 بهمن 1396 ساعت 09:27

پودر سنگ سفید

معرفی انواع پودر سنگ سفید

پودر سنگ سفید از کوبش انواع سنگ های سفید رنگ به دست می آید. رنگ پودر سنگ در برخی صنایع مانند روکاری ساختمان ، رنگ سازی و ... اهمیت دارد و مصرف کنندگان به دنبال پودر سنگ های سفید رنگ می باشند. البته انواع مختلف پودر سنگ سفید نیز تفاوت هایی با هم دارند که در این مطلب به معرفی آن ها می پردازیم

پودر سنگ آهک

سنگ آهک (کربنات کلسیم) یک کانی سفید رنگ است و با کوبش آن می توان پودر سنگ سفید تولید نمود. قیمت بسیار ارزان پودر سنگ آهک سبب شده از آن به شکل فراوانی در صنعت استفاده شود. همچنین پودر سنگ آهک به خوبی با مصالح ساختمانی ترکیب شده و می توان در تهیه ملات ، تولید بتن و آسفالت آن را مورد استفاده قرار داد. البته با وجود این که آهک نوعی پودر خاک سنگ سفید رنگ است ، اما به مرغوبیت پودر سنگ های ممتاز نیست.

پودر سنگ جوشقان

یکی از بهترین و مرغوب ترین انواع پودر سنگ محسوب می شود که در امور ساختمانی و غیر ساختمانی کاربرد هایی دارد. این پودر سنگ ظاهری شبیه سیمان سفید ولی با قیمت بسیار ارزان تر داشته و برای نمای ساختمان مناسب است. دانه بندی ریز و یک دست با مش 325 یا بیشتر سبب شده مورد توجه اکثر مصرف کنندگان قرار داشته باشد. پودر سنگ سفید جوشقان در کیسه های 25 کیلوگرمی بسته بندی شده و به کلیه شهرهای کشور قابل ارسال است.

پودر سنگ الیگودرز

یکی از ممتاز ترین و کم تولید ترین انواع پودر سنگ است. پودر سنگ الیگودرز قیمت بالایی داشته و برای مصارف خاصی استفاده می شود. یکی از مهم ترین کاربرد های پودر سنگ الیگودرز برای استفاده در ترکیب کاغذ و مقوای بهداشتی است که عموما برای تولید جعبه شیرینی ، جعبه داروها و موارد بهداشتی کاربرد دارد. استفاده از این نوع پودر سنگ موجب بهبود کیفیت کاغذ ، افزایش مقاومت و کاهش قیمت آن می شود.

کارخانه پودر سنگ سینا تولید ، بزرگ ترین تولید کننده انواع پودر خاک سنگ سفید در کشور است و مرغوب ترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در اختیار مصرف کنندگان گرامی قرار می دهد. جهت خرید پودر سنگ سفید با بخش بازرگانی تماس حاصل فرمایید.

پودر سنگ سفید - 5.0 out of 5 based on 1 vote
چهارشنبه, 25 بهمن 1396 ساعت 12:17

خطرات سود مایع | مضرات سود سوز آور

خطرات و مضرات سود مایع چیست؟

سود سوز آور مایع ( به اختصار: سود مایع ) یک ماده شیمیایی و بسیار خورنده است که در هنگام کار با آن باید نکات ایمنی را رعایت نمود در غیر این صورت می تواند مخاطراتی را برای سلامت انسان در پی داشته باشد. در صورت تماس سود مایع با بدن ، مشکلات حاد و یا مزمنی ایجاد می شود که در این مطلب به آن می پردازیم.

 

مطالب مرتبط


تیتراسیون اسید هیدروکلریک با سود مایع کاستیک

تاریخچه سود مایع

نکات مهمی در مورد خرید سود مایع سوزآور


 

تماس با پوست

تماس هیدروکسید سدیم چه به صورت سود مایع و چه به صورت سود پرک (به شکل محلول غلیظ) سبب ایجاد سوختگی شیمیایی شده و در اثر تماس طولانی مدت ممکن است به بافت های عمیق تر پوست نفوذ کند. سوختگی با کاستیک سودا سبب ایجاد قرمزی شده و دردناک است. البته محلول رقیق سود مایع ، مشکلات چندانی ایجاد نمی کند.

تماس با چشم

سود سوز آور دارای خاصیت تجزیه بافت های چربی از طریق هیدرولیز است. تماس محلول غلیظ سود مایع با چشم می تواند پروتئین ها و چربی چشم را تجزیه کرده و ضایعاتی ایجاد نماید. این ضایعات ، بسته به غلظت محلول سدیم هیدروکسید و زمان تماس ، ممکن است از مخاطرات سطحی تا تخریب سلولی و نهایتا نابینایی شود. عوارض شدید ناشی خطرات سود مایع برای چشم عبارت است از آب مروارید ، آب سیاه ، چسبندگی چشم و نابینایی

مشکلات تنفسی

استنشاق غبارات و بخارات محلول داغ سود مایع موجب تحرکات دستگاه تنفسی شامل دهان ، بینی ، گلو و شش ها می شود. به نظر می رسد که قرارگیری متوالی در معرض بخارات سدیم هیدروکسید بتواند تحمل سیستم تنفسی را نسبت به آن افزایش دهد. البته غلظت بالای سود مایع برای دستگاه تنفس سبب آماس ریوی ، تنگی نفس ، سندرم اختلال واکنش مجاری تنفسی و آسم خواهد شد.

مشکلات گوارشی

بلعیدن کاستیک سودا به هر شکلی از آن باعث ایجاد زخم در سیستم گوارشی از دهان گرفته تا معده می شود. البته این احتمال وجود دارد که سوختگی مشخصی در دهان به چشم نخورد ولی این موضوع نباید فرد را از احتمال سوختگی های مری و معده غافل نماید. از جمله عوارض بلعیدن محلول سود مایع می توان به تورم گلو و سخت و دردناک شدن بلع ، درد های بطنی و قفسه سینه و افزایش ضربان قلب اشاره کرد. ایجاد زخم معده و مری و سرطان نیز ممکن است در شرایط حاد ایجاد شود.

برای کاهش عوارض ناشی از سوختگی با سود مایع ، می توان تا پیش از مراجعه به پزشک (که باید به سرعت انجام شود) از آب سرد برای رقیق سازی سدیم هیدروکسید استفاده نمود. نوشیدن آب و شیر می تواند به کاهش درد های شکمی کمک کند. خروج سریع از محیط سر بسته حاوی بخارات کاستیک سودا و استفاده از هوای آزاد و شستشوی چشم با آب فراوان می تواند روش های مفیدی باشد.

خطرات سود مایع | مضرات سود سوز آور - 5.0 out of 5 based on 1 vote
دوشنبه, 23 بهمن 1396 ساعت 10:41

کاربرد پودر سنگ در مجسمه سازی

اهمیت کاربرد پودر سنگ برای مجسمه سازی

پودر سنگ یکی از مواد اصلی تهیه خمیر سنگ است که از آن برای استفاده در مجسمه سازی ، گل سازی و تابلو های نقش برجسته استفاده می شود. اصولا پودر سنگ در صنایع دستی نقش حجم دهنده و قوام دهنده را دارد. پودر سنگ مورد استفاده در مجسمه سازی باید از نوع سفید رنگ باشد. بنابراین در صورت نیاز می توان با افزودن انواع رنگ ها به آن ، خمیر رنگی تهیه کرد ولی اگر پودر سنگ رنگی باشد ، به دست آوردن رنگ های مورد نظر سخت خواهد بود. سفید ترین انواع خاک سنگ مربوط به پودر سنگ آهک (کربنات کلسیم) است و در بازار با نام پودر سنگ جوشقان یا پودر سنگ الگودرز شهرت دارد.

البته برای خرید پودر سنگ در حجم کم برای ساخت کارهای دستی ، می توانید به موزائیک فروشی ها و یا مصالح فروش ها مراجعه نماید. در حقیقت پودر سنگ از کوبیدن سنگ های موجود در معادن به دست می آید. اندازه ذرات پودر سنگ در حد میکرون است و شباهت زیادی به آرد دارد به همین خاطر به آن Rock flour یا آرد سنگ هم می گویند.

 

ویژگی های اصلی پودر سنگ مجسمه سازی

پودر خاک سنگ دارای مزایایی است که سبب شده برای استفاده در تهیه آثار هنری مناسب باشد. از جمله اینکه پودر سنگ بر خلاف سیمان ، بعد از خشک شدن ترک نمی خورد. همچنین در صورت تهیه خمیر با آن ، از انعطاف پذیری مناسبی برخوردار شده و می توان انواع اشکال مورد نظر را تهیه نمود. این مزایا در کنار قیمت بسیار ارزان پودر سنگ ، عاملی شده تا از آن به عنوان بیس تهیه مجسمه و آثار نقش برجسته استفاده شود.

از جمله کاربرد های پودر سنگ در زمینه هنری می توان به تهیه گریس اکریلیک (پوشش دهنده سطحی بوم نقاشی) ، تهیه انواع پلاستر (ونیزی و مارگریو) و همچنین ترمیم و بازسازی آثار هنری سنتی اشاره نمود.

پودر سنگ در مجسمه سازی, مجسمه سازی, خمیر مجسمه سازی,

آموزش تهیه خمیر مجسمه سازی

انواع روش های مختلف و برخی اوقات ابتکاری برای تهیه خمیر مجسمه سازی وجود دارد ولی در این مقاله قصد آموزش یک روش استاندارد برای تهیه خمیر سنگ از پودر سنگ را داریم:

مواد مورد نیاز

یک پیمانه سریش که می توانید آن را از عطاری ها تهیه نمایید

3 قاشق پودر سنگ سفید (پودر سنگ کربنات کلسیم یا آهک یا مرمر) - می توانید از مصالح فروشی ها یا موزاییک فروشی ها تهیه کنید

4 لیوان پودر مل (نوعی پودر سنگ است)

3 قاشق پودر سینکا (ضروری نیست ولی سبب افزایش سفیدی و درخشانی خمیر سنگ می شود)

3 قاشق روغن مایع به عنوان عامل خمیر کننده

3 لیوان چسب چوب (کیفیت آن اهمیتی ندارد)

روش تهیه خمیر مجسمه سازی

قبل از هر چیز ، پودر سنگ را الک کنید تا کلوخه های احتمالی آن از هم جدا شوند (مثل تهیه خمیر کیک) ، سپس بقیه مواد خشک شامل پودر سریش ، پودر مل و پودر سینکا را به آن اضافه کرده و باز هم الک کنید تا به خوبی ترکیب شوند. در مرحله بعد باید کم کم به آن چسب چوب اضافه نمایید. هم زمان روغن مایع را بیفزایید و ورز دهید (بهتر است دست خود را چرب کرده باشید). ورز دادن را تا زمانی ادامه دهید که خمیر دیگر به دست نچسبد. در این زمان خمیر سنگ شما آماده است.

سفت شدن خمیر مجسمه سازی در اثر تماس آن با هوا است بنابراین می توانید آن را در یک پلاستیک چرب شده قرار داده و در یخچال تا چندین ماه نگهداری نمایید.

کاربرد پودر سنگ در مجسمه سازی - 4.1 out of 5 based on 7 votes

اثر خاک بنتونیت بر رشد و ترکیبات بیوشیمیائی بدن ماهی

بنتونیت یکی از کانی های معدنی مورد استفاده در تهیه غذای حیوانات پرورشی مانند دام ، طیور و ماهی است. اهمیت مصرف بنتونیت به دلیل دارا بودن مواد معدنی مغذی و نیز سم زدایی آن است. مصرف بنتونیت در خوراک ماهی و دیگر حیوانات پرورشی ، معمولا به صورت تهیه خوراک گرانول یا پلت می باشد زیرا علاوه بر نگهداری طولانی مدت جیره غذایی ، مصرف آن را برای گله راحت تر و خوش خوراک می نماید.

 

مطالب مرتبط


بنتونیت خوراک دام و طیور

تفاوت بنتونیت سدیمی و بنتونیت کلسیمی

کاربردهای بنتونیت


 

طبق یک تحقیق انجام شده در دانشگاه گیلان ، استفاده از بنتونیت سدیمی جهت بهبود و تقویت کنستانتره خوراک ماهی در یک استخر تحت کنترل و بررسی شرایط رشد و چرخه زندگی ماهی های جوان ، میزان رشد و مواد اساسی بدن ماهی ها بررسی شد. در این تحقیق مشخص گردید که استفاده از بنتونیت در خوراک ماهی ها و آبزیان موجب افزایش میانگین وزنی ، میزان پروتئین جذب شده و کاهش بیماری گله شد.

مصرف بنتونیت در خوراک ماهی و دام و طیور ، مواردی همچون بهبود هضم و جذب جیره غذایی مصرف شده و هضم پروتئین های گیاهی نظیر سویا را افزایش می دهد. وجود یون سدیم در بنتونیت سدیمی همچنین باعث افزایش ماندگاری مواد غذایی شده و نیز در افزایش عمکلرد هضم و جذب مواد مغذی در بدن ماهی بسیار ماثر است. یکی از مشکلات اصلی پرورش ماهی قزل آلا ، مرگ و میر ناشی از مسمومیت است که در جیره غذایی و به دلیل ایجاد سم آفلاتوکسین به دلیل فعالیت های قارچی ایجاد می شود. خواص سم زدایی بنتونیت باعث حذف انواع سموم مایکوتوکسین شده و در نتیجه مرگ و میر گله کاهش می یابد.

یکی از مشکلات خوراک ماهی و حیوانات آبزی نسبت به خوراک دام و طیور (جانواران خشکی زی) ، از بین رفتن جیره در آب استخر مخصوصا بر پرورش ماهی های کف زی است. تحقیقات نشان داده که استفاده از بنتونیت سدیمی موجب افزایش دوام و قوام کنتسانتره غذایی و جلوگیری از هدر رفت مواد مفید آن می شود. البته با توجه به اینکه میزان بنتونیت سدیمی مصرفی با افزایش سوخت و ساز ماهی ها نسبت مستقیم دارد ، بنابراین مصرف بنتونیت سدیمی در جیره غذایی به میزان حداکثر 1.5 درصد وزنی توصیه می شود ولی این میزان در مورد بنتونیت کلسیمی صادق نیست. 

از جمله موارد بسیار جالب در مورد مصرف بنتونیت در تهیه غذای پلت و کنستانتره ماهی ، می توان به افزایش نرمی و خوش خوراکی غذای ماهی اشاره نمود. با وجود مصرف زیاد آگار در تهیه خوراک ماهی و میگو در سالیان اخیر و تاثیر مثبت این ماده در افزایش دوام و جذب مواد مغذی ، ولی به دلیل قیمت بالای آن ، استفاده از بنتونیت رفته رفته در حال افزایش و جایگزینی با آگار است. همچنین بنتونیت مزایای دیگری هم نسبت به آگار دارد که از آن جمله می توان به دارای بودن مواد معدنی مغذی همچون آهن و کلسیم و سدیم ،  افزایش جذب پروتئین های گیاهی و نابودی سموم قارچی جیره غذایی و بدن ماهی و دام و طیور اشاره نمود.

به اطلاع کلیه فعالان بخش پرورش ماهی و آبزیان و همچنین تولیدکنندگان خوراک ماهی و خوراک دام و طیور می رساند ، در صورتی که تمایل به خرید انواع بنتونیت نظیر بنتونیت کلسیمی و بنتونیت سدیمی با کیفیت عالی و قیمت استثنائی دارید ، با بخش بازرگانی کارخانه بنتونیت سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

کاربرد بنتونیت در خوراک ماهی و آبزیان | بنتونیت شیلات - 5.0 out of 5 based on 2 votes
یکشنبه, 15 بهمن 1396 ساعت 14:09

کربنات کلسیم الیگودرز

آشنایی با کربنات کلسیم الیگودرز

کربنات کلسیم الیگودرز از شهرت زیادی در کشور برخوردار است زیرا از نظر کیفیت ، بسیار مرغوب و ممتاز بوده و رنگ بسیار سفید و درخشانی دارد. کارخانه تولید پودر کربنات میکرونیزه سینا تولید با تکیه بر بیش از یک دهه سابقه در تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم از معادن با کیفیت الیگودرز ، نیاز بسیاری از صنایع را در کشور به کربنات کلسیم ، پودر سنگ و انواع آهک مرتفع می سازد. 

اهمیت کربنات کلسیم به دلیل مصرف چشمگیر آن در تعداد بیشماری از صنایع تولیدی و خدماتی سبب شده تا نیاز فراوانی به مصرف آن در کشور و حتی به منظور صادرات به کشور های همسایه وجود داشته باشد. البته به دلیل اینکه بسیاری از صنایع نیازمند مصرف کربنات کلسیم در دانه بندی های مختلف و گاهی در سایز کمتر از میکرومتر هستند ، باید از تجهیزات مناسب و جدید برای فراوری آن استفاده شود. کارخانه تولید پودر میکرونیزه کربنات کلسیم سینا تولید ، با برخورداری از ماشین آلات مجهز و کارآمد ، قادر به تولید انواع کربنات کلسیم الیگودرز در سایز های زیر است:

  • پودر کربنات کلسیم مش 50 تا 100
  • پودر کربنات کلسیم مش 200
  • پودر کربنات کلسیم مش 400
  • پودر کربنات کلسیم مش 800
  • پودر کربنات کلسیم مش 1200
  • پودر کربنات کلسیم مش 1500
  • پودر کربنات کلسیم مش 2500
  • پودر کربنات کلسیم مش 3500

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم الیگودرز در کشور ما در صنایع مختلفی مانند تولید رنگ و رزین ، کاغذ و مقوا ، حفاری چاه های نفتی و آبی ، پلیمر و پلاستیک ، نساجی ، تولید الکترود و لنت سازی ، ایزولاسیون و نیز به عنوان ماده پرکن در صنایع مختلف به صورت گسترده ای کاربرد دارد. همچنین کشور های همسایه ایران نظیر عراق ، افغانستان ، ترکمنستان و ... نیز اقدام به خرید کربنات کلسیم الیگودرز به دلیل کیفیت مطلوب آن می نمایند.

بسته بندی پودر میکرونیزه کربنات کلسیم الیگودرز با توجه به محل ارسال آن و یا به سفارش خریداران ، در انواع کیسه گیری های مختلف انجام می شود ، اما کربنات کلسیم کلوخه را می توان به شکل فله ای نیز ارسال نمود. به اطلاع مصرف کنندگان و صاحبان صنایع گوناگون در کشور می رساند ، کارخانه تولید کربنات کلسیم سینا تولید آمادگی تولید و فروش پودر کربنات کلسیم میکرونیزه الیگودرز با بهترین کیفیت ، دانه بندی های مختلف و قیمت مناسب را دارد. برای خرید این محصول با بخش بازرگانی ما تماس حاصل فرمایید.

کربنات کلسیم الیگودرز - 5.0 out of 5 based on 2 votes
پنج شنبه, 12 بهمن 1396 ساعت 11:50

سود پرک چیست

سود پرک چیست؟

سود پرک که در لاتین به آن کاستیک سودا فلکس گفته می شود ، محصول الکترولیز کلرید سدیم با استفاده از فرایند کلرآلکالی است. سود پرک ، شکل جامد شده سدیم هیدروکسید بوده و خلوص آن معمولا در حدود 98 تا 99 درصد می باشد. تاریخچه استفاده از سود کاستیک پرک در حدود 3 قرن و شروع استفاده صنعتی از آن در صنایع تولید صابون و کاغذ بوده است. مهم ترین ویژگی سود پرك ، خاصیت قلیایی شدید آن می باشد که کاستیک سودا را تبدیل به یک ماده سوزاننده و خورنده برای مواد ارگانیک می نماید. همچنین میل ترکیبی شدیدی با گاز دی اکسید کربن دارد:

CO2+NaOH⟶NaHCO3

سود پرک چیست

چرا سود پرک ؟

سود سوزآور پرک به دلیل ویژگی شیمیایی آن قادر به تجزیه مولکول های چربی و روغن است به همین علت آن را به عنوان پایه مواد شوینده صابونی استفاده می کنند. همچنین به دلیل انحلال پذیری بسیار بالایی که در آب دارد و قیمت اندک آن ، به عنوان ارزان ترین و ماثر ترین ماده شوینده در بخش های صنعتی ، خدماتی و کارخانجات تولیدی به عنوان شوینده ماشین آلات و یک چاه باز کن قوی استفاده می شود.

از طرف دیگر سود پرک یکی از قلیایی ترین مواد شیمیایی است و به همین خاطر در مواردی که نیاز به تنظیم pH وجود دارد نظیر صنایع تولید کاغذ ، پتروشیمی ، آزمایشگاهی ، صنایع غذایی و ... مصرف می شود.

روش تولید سود پرک چگونه است؟

ابتدا مایعی به نام سود سوز آور مایع (به اختصار : سود مایع) در صنایع کلر آلکالی از طریق فرایند های شیمیایی تولید می شود. این محصول در فاز مایع بوده و خلوص آن بیش از 50 درصد نخواهد بود. سپس به وسیله جریان الکتریسیته ، در سینی های خاصی و از طریق یک فرایند کنترل شده ، مایعات آن تبخیر می شود تا فقط ماده ماثره سدیم هیدروکسید باقی بماند که آن را سود پرک 99 درصد می نامند. این ماده ، جامدی سفید رنگ است و می توان آن را به راحتی مجددا در آب حل کرد.

 

جدول مشخصات سود پرک

 NaOH  فرمول شیمیایی
 سود پرک | کاستیک سودا | سود سوزآور  نام ماده
 جامد ، سفید رنگ ، پرک   مشخصات فیزیکی

 محلول در آب

 قلیای قوی

 سوزاننده و خورنده

 چربی زدا

 مشخصات شیمیایی

 تولید آلومینیوم خالص از آلومینا

 تولید خمیر کاغذ

 تولید صابون و شوینده ها

 تولید الیاف ویسکوز

 صنایع لبنی و دارویی

 گوگرد زدایی در صنایع پتروشیمی 

 کاربرد های سود پرک 

 

ویژگی های سود پرک چیست؟

در صورتی که قصد تهیه کاستیک سودا پرک را دارید باید به این نکات توجه داشته باشید:

سود پرک باید حداقل دارای خلوص 96 درصد باشد

رنگ آن باید کاملا سفید بوده و به زردی مایل نشده باشد

بسته بندی سود پرک از اهمیت زیادی برخوردار بوده و نباید پارگی در آن ایجاد گردد

توجه شود که در کیسه آن نمک وجود نداشته باشد

آیا سود پرک خوراکی است؟

کاستیک سودا در صنایع غذایی و خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد. از این ماده در صنایع لبنی به شکل گسترده استفاده می شود و همچنین برای تلخی گیری زیتون هم کاربرد دارد ولی این موضوع به معنای خوراکی بودن سود پرک نیست. از سود سوزآور به عنوان یک ماده شوینده برای محیط و ماشین آلات کارخانجات صنایع غذایی استفاده می شود. همچنین پس از استفاده از آن برای تلخی گیری ، باید میوه مورد نظر بارها شسته شود تا آثار محلول سود پرک به طور کامل از آن پاک گردد.

سود پرک چیست - 5.0 out of 5 based on 2 votes
چهارشنبه, 11 بهمن 1396 ساعت 11:21

آهک هیدراته قم

کارخانه آهک هیدراته قم (سینا تولید)

با وجود اینکه تعداد زیادی معدن آهک در کشور وجود دارد ، ولی کارخانجاتی که قادر به تولید آهک هیدراته با کیفیت باشند بسیار اندک می باشد. از طرفی آهک هیدراته یک ماده شیمیایی بسیار با اهمیت در صنایع مختلف تولیدی و خدماتی بوده و سالیانه در حجم چند صد هزار تن مورد نیاز کشور می باشد. کارخانه آهک هیدراته قم (سینا تولید) در منطقه ای از کشور واقع شده است که هم به بیشتر شهرها و مناطق برای ارسال بار دسترسی دارد و هم با برخورداری از معادن آهک بسیار مرغوب در سطح استان ، سنگ آهک با کیفیتی را فراوری می نماید.

از طرفی کارخانه آهک هیدراته قم سینا تولید با تجهیزات به روزی همچون فک های کوبشی ، کوره های مناسب آهک پزی و سیستم پیشرفته هیدراتاسیون تجهیز شده و پس از تولید و بسته بندی محصول ، آن را با قیمت مناسب به صنایع گوناگون عرضه می کند. روش فراوری و تولید آهک هیدراته بسیار مهم است زیرا خلوص آن در کیفیت محصولات تولید شده بسیار تاثیر گذار می باشد. امروزه اکثر تولیدکنندگان آهک هیدراته از روش های غیر علمی برای تولید این محصول استفاده می کنند که نتیجه آن آهکی همراه با انواع ناخالصی های مختلف است.

کارخانه آهک هیدراته قم بیش از دو دهه سابقه فعالیت در زمینه تولید انواع آهک دارد. این کارخانه با تصفیه خانه های شهرهای مختلف ، دامداری ها و مراکز پرورش طیور و آبزیان ، فعالان بخش ساختمان سازی ، کارخانجات صنایع خوراکی و ... همکاری نزدیکی دارد. آهک هیدراته قم از نظر کیفیت در کشور شهرت زیادی دارد زیرا این محصول دارای خلوص بالای 92 درصد بوده و گاها خلوص آن به 98 تا 99 درصد نیز می رسد.

کارخانه آهک هیدراته قم سینا تولید به علت احترامی که برای مشتریان خود قائل است ، از بخش کنترل کیفیت قوی به منظور حفظ همیشگی کیفیت محصول ، شامل درصد خلوص ، میزان رطوبت ، دانه بندی و سایز ذرات ، نوع بسته بندی و جلوگیری از وجود سنگ و ریگ در آهک هیدراته در خط تولید استفاده می نماید تا همواره آهک هیدراته بسیار مرغوبی را در کنار قیمت مناسب به مصرف کنندگان گرامی ارائه نماید.

به اطلاع بخش های مختلف تولیدی و خدماتی در کشور می رساند ، در صورتی که تمایل به خرید آهک هیدراته با کیفیت و قیمت عالی دارید ، با دفتر فروش تهران کارخانه آهک هیدراته قم تماس حاصل فرمایید.

آهک هیدراته قم - 4.5 out of 5 based on 2 votes
سه شنبه, 03 بهمن 1396 ساعت 13:55

معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید

معرفی معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید

معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید در استان های خراسان ، سمنان و اصفهان واقع شده است. به منظور تولید انواع فراوری شده و سفارشی بنتونیت همچون بنتونیت چاه ارت ، بنتونیت سدیمی ، بنتونیت کلسیم دار ، بنتونیت حفاری با استاندارد های API و اوکما و همچنین تولید بنتونیت در دانه بندی های مختلف جهت کاربرد در صنایع متفاوت ، کارخانه بنتونیت نیز در محل هر 3 معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید بنا شده است.

خاک بنتونیت این معادن از هر دو نوع بنتونیت سدیک و بنتونیت کلسیمی بوده و از جمله ویژگی های آن می توان به ییلد و جذب آب بسیار عالی و نیز رنگ بندی های متنوع اشاره نمود. خاک بنتونیت پس از فراوری و خردایش در کیسه هایی بسته بندی شده و برای مصرف هموطنان گرامی به سراسر کشور ارسال می گردد. بخش زیادی از محصول تولیدی در معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید که دارای استاندارد های صنعت حفاری می باشد به کشور های همسایه نظیر عراق ، ترکمنستان و آذربایجان صادر شده و همچنین بنتونیت حفاری تولید شده در کارخانجات سینا تولید برای حفاری کلیه چاه های آبی و نفتی مناسب است.

یکی از مهم ترین صنایعی که بیشترین خرید و مصرف را از معدن بنتونیت سینا تولید انجام می دهد ، صنت تولید خوراک دام و طیور است. بنتونیت بهترین ماده برای تولید جیره غذایی پلت شده دام و طیور بوده و هر چه میزان جذب آب بنتونیت بالاتر باشد ، کیفیت خوراک تولید شده نیز بهتر خواهد بود. با توجه به این که جذب آب بنتونیت معادن ما بین 600 تا 800 بوده و نیز در رنگ های مختلف مانند سفید ، کرم ، صورتی ، سبز و ... عرضه می شود بنابراین برای تولید خوراک پلت شده کاملا مناسب است.

به اطلاع مصرف کنندگان گرامی و کارخانجات فعال در صنایع مختلف می رساند ، به منظور خرید بنتونیت به صورت بنتونیت سدیم دار و بنتونیت کلسیم دار با استاندارد های رایج جهت مصرف در کاربرد های متنوع ، به صورت فله ای و یا کیسه ای با جذب آب عالی و قیمت ارزان ، با بخش بازرگانی معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

معدن بنتونیت خاک رس سینا تولید - 5.0 out of 5 based on 1 vote
یکشنبه, 01 بهمن 1396 ساعت 17:35

کربنات کلسیم در تولید کاغذ

تولید کاغذ از کربنات کلسیم

تولید کاغذ برای مصرف در اسکناس ، روزنامه ، کتاب و دفتر و ... یکی از آسیب رسان ترین کارها به محیط زیست است. سالیانه میلیون ها اصله درخت برای تولید کاغذ در جهان قطع شده و جنگل های زیادی از بین می رود. تولید کاغذ های پلاستیکی هم به علت دلیل عدم تجزیه در طبیعت دارای خطرات دیگری است. امروزه با پیشرفت تکنولوژی امکان تولید کاغذ از کربنات کلسیم (سنگ آهک) فراهم شده است. استفاده از سنگ کربنات کلسیم علاوه بر اینکه باعث کاهش مصرف چوب می شود ، همچنین مزایای زیادی ایجاد می کند که آن را به نسبت کاغذ های معمولی تولید شده از چوب بهتر می نماید. 

نام های مختلف این نوع کاغذ : کاغذ سنگ - کاغذ معدنی - کاغذ آهکی

کاغذ تولید شده از کربنات کلسیم با نام کاغذ سنگ Stone paper یا کاغذ معدنی Rich mineral paper نامیده می شود. در این نوع کاغذ از سنگ کربنات کلسیم به میزان مشخصی استفاده می شود. کربنات کلسیم یا سنگ آهک یکی از فراوان ترین و ارزان ترین مواد معدنی موجود در پوسته زمین است. در کشور ما هم به میزان فراوانی کربنات کلسیم یافت می شود که به عنوان فیلر در صنایع ساختمانی ، تولید رنگ و رزین و ... کاربرد دارد. تکنولوژی تولید کاغذ از سنگ کربنات کلسیم برای اولین بار در کشور کانادا ایجاد شد و به دلیل مزایای فوق العاده ای که داشت ، به دیگر نقاط جهان نیز گسترش یافت. امروزه حتی این امکان وجود دارد که چوب به طور کامل از چرخه تولید کاغذ حذف شده و کربنات کلسیم به همراه درصد اندکی مواد پلیمری نظیر پلی پروپیلن و پلی اتیلن جایگزین آن شود. 

مزایای استفاده از کربنات کلسیم در تولید کاغذ

تولید کاغذ از کربنات کلسیم یکی از روش های عالی محافظ از محیط زیست است. این کاغذ ها علاوه بر این که دارای مزایای فوق العاده ای نسبت کاغذ معمولی نظیر مقاومت در برابر آتش گرفتن ، ضد آب بودن ، مقاومت بالا در برابر پاره شدن ، امکان بازیافت ، جذب مناسب تر جوهر و رنگ و ... هستند ، همچنین هزینه و انرژی تولیدی پایین تری داشته و مراحلی نظیر افزودن مواد شیمیایی مانند اسید ها ، سفید کننده ها ، قلیا ها ، کاستیک سودا ، دیگ بخار ، نیاز به مصرف بالای آب و ... از فرایند تولید آن حذف می شود. بنابراین باید تولید کاغذ از کربنات کلسیم را آینده قطعی تولید کاغذ دانست.

به اطلاع کارخانجات مختلف از جمله کارخانه های تولید کاغذ و مقوا می رساند ، به منظور خرید کربنات کلسیم مخصوص تولید کاغذ در مش بندی های مختلف از کربنات کلسیم مش 100 تا 3500 ، با بخش بازرگانی کارخانه کربنات کلسیم سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

کربنات کلسیم در تولید کاغذ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

وازلین ایرانی یا وازلین خارجی ؟

وازلین یکی از محصولات جانبی صنایع پتروشیمی و استخراج شده از تصفیه نفت خام است که در برخی کشور های دارای صنایع پتروشیمی تولید می شود. اصولا وازلین یک "برند" اطلاق شده به محصولی به نام ژله پترولیوم می باشد که در کشور آمریکا ثبت شده است. تولید وازلین مانند تولید دیگر مشتقات نفتی ، دارای رویه ای استاندارد می باشد که طی فرایند تصفیه نفت خام به دست می آید. وازلین در دو گرید وازلین بهداشتی و وازلین صنعتی تولید شده و هر یک در ایران دارای استاندارد های خاص خود است.

وازلین مورد استفاده در صنایع بهداشتی که برای تولید دارو و محصولات بهداشتی و آرایشی مانند کرم ها و لوسیون ها استفاده می شود ، چه وازلین ایرانی باشد و چه وازلین خارجی ، در هر صورت باید دارای استاندارد های مصوب باشد. وازلین بهداشتی همان وازلین معمولی است که چندین مرحله عملیات خالص سازی و تصفیه بر روی آن صورت گرفته تا مواد مضری همچون فلزات سنگین ، باکتری های بیماری زا و ... از آن حذف شود. وازلین بهداشتی باید رنگ کاملا سفید داشته باشد.

در مورد وازلین صنعتی نیز باید گفت که این ماده در صنایع به عنوان یک روغن روانکار مصرف می شود. وازلین صنعتی به دلیل دارای بودن ناخالصی های مختلف ، بر خلاف گرید بهداشتی ، زرد رنگ است. روغن وازلین یک روغن پایدار برای روانکاری قطعات فلزی و درگیر در ماشین آلات و موتور ها است که حالت جامد داشته و با افزایش دمای قطعات ، به حالت مایع تبدیل شده و خاصیت روان کنندگی مناسبی دارد. 

مزایای وازلین ایرانی

وازلین ایرانی قیمت ارزان تری نسبت به وازلین خارجی دارد

وازلین ایرانی در بسته بندی های متنوعی عرضه می گردد.

وازلین ایرانی به دلیل تولید سفارشی و عدم نگهداری در انبار ها ، تازه تر است

مزایای وازلین خارجی

وازلین خارجی دارای برگه سبز و مجوزات مختلف است که تایید کننده کیفیت آن می باشد.

وازلین ایرانی یا وازلین خارجی - کدام بهتر است؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote
جمعه, 29 دی 1396 ساعت 14:37

فروش آهک در تهران

فروش آهک در تهران بیشتر به منظور مصرف در صنایع ساختمانی انجام می شود. با توجه به اینکه تهران پر جمعیت ترین استان کشور محسوب شده و بیشترین میزان ساخت و ساز در کشور در این استان صورت می گیرد ، بنابراین نیاز بسیار زیادی به استفاده از انواع آهک از جمله آهک هیدراته ، آهک زنده ، آهک ساختمانی ، آهک صنعتی ، آهک شکفته و آهک کلسینه و همچنین سنگ آهک خام و پودر سنگ آهک وجود دارد. آهک مهم ترین نقش را به عنوان مصالح ساختمانی دارد زیرا علاوه بر اینکه در تهیه انواع ملات و ساروج مصرف می شود ، برای تولید بسیاری از مصالح ساختمانی نیز استفاده می گردد.

یکی از مواردی که در مورد فروش آهک در تهران باید مورد توجه قرار داد ، تهیه این ماده از محلی نزدیک به تهران است. با توجه به اینکه در تهران کارخانه بزرگ تولید کننده آهک وجود ندارد ، نزدیک ترین محل ، استان قم می باشد که دارای معادن آهک بسیار با کیفیتی بوده و فاصله اندکی تا تهران دارد در نتیجه هزینه حمل و نقل نیز بسیار به صرفه خواهد بود.

فروش آهک هیدراته در تهران

فروش آهک هیدراته در تهران بیشتر به منظور مصرف در شفته کاری بنا ها و عایق کاری استخر ها می باشد. همچنین برای مصرف در زیر سازی راه ها و ترکیب در تولید آسفالت هم کاربرد دارد. برخی صنایع مانند چرم سازی ، دباغی و تولید کاغذ هم از آهک هیدراته یا همان آهک شکفته به صورت فراوانی استفاده می کنند. با توجه به کاربرد آهک هیدراته در ساختمان سازی ، به نام آهک ساختمانی هم شهرت دارد ولی از نظر کیفیت ، دارای خلوص بسیار بالایی است. آهک هیدراته کارخانه آهک سینا تولید دارای خلوص 92 تا 97 درصد بوده ، کاملا حالت پودری یک دست داشته و سفید رنگ است و به شکل کیسه شده عرضه می گردد.

فروش آهک زنده در تهران

فروش آهک زنده در تهران معمولا برای ضدعفونی انجام می شود. با توجه به تجمع مرغداری ها و گاوداری ها در برخی نقاط استان تهران ، نیاز زیادی به یک ماده ضدعفونی کننده ماثر ، ارزان قیمت و بی خطر احساس می شود. آهک زنده یا همان آهک پخته از گذشته به عنوان یک ماده ضد عفونی کننده در پرورش دام و طیور استفاده می شده است. همچنین از آهک زنده پودری یا کلوخه به عنوان شفته آهک در زیر سازی ساختمان ها و جاده ها استفاده می شود. آهک زنده کارخانه آهک سینا تولید دارای خلوص بالای 90 درصد بوده و هم به شکل آهک هیدراته و هم پودری میکرونیزه تولید و عرضه می شود.

برخی مواقع مصرف کنندگان نیاز به آهک ارزان قیمت دارند. فروش پودر سنگ آهک در تهران برای این منظور انجام می شود. پودر سنگ آهک از کوبش سنگ آهک استخراج شده از معادن انجام می شود. برای مصارف گوناگون می توان پودر سنگ هایی در دانه بندی های مختلفی تولید نمود. کارخانه آهک سینا تولید قادر به تولید پودر سنگ آهک مش 50 تا مش 3500 می باشد.

فروش آهک در تهران - 5.0 out of 5 based on 1 vote

سولفات آهن به عنوان یک کود کشاورزی برای تامین آهن کاربرد دارد ولی در مصارف صنعتی و خدماتی هم استفاده می شود. سولفات آهن یا فروس سولفات یک نمک آهن و اسید سولفوریک است که برای تولید آن از نوعی واکنش کاهشی اسیدی استفاده می شود. از نظر شیمیایی این یون فلزی می تواند دارای 2 یا 3 ظرفیت الکترونی باشد که هر یک خواص فیزیکوشیمیایی خاص خود را دارند. سولفات آهن 2 هم می تواند به صورت آبدار و هم به صورت خشک عرضه شود. برای خشک کردن آن معمولا از دستگاه سانتریفیوژ استفاده می گردد. چنانچه فروس سولفات مدتی به حال خود رها شود ، با از دست دادن رطوبت حالت خشک به خود می گیرد ولی رنگ پریده شده و به سفیدی متمایل می شود. البته امکان تغییر فرمولاسیون در اثر جذب عناصر دیگر را نیز دارد. به همین علت برای تولید سولفات آهن دو ظرفیتی خشک باید از تکنولوژی خاصی استفاده کرد.

Iron(II) sulfate

در تولید سولفات اهن ، ابتدا سولفات آهن دو ظرفیتی تولید می شود. این ماده یکی از محصولات جانبی صنایع فولاد سازی محسوب می گردد. سولفات آهن دو ظرفیتی با نام فروس سولفات ferrous sulfate و فرمول شیمیایی FeSO4 معرفی می شود و به رنگ سبز روشن است. ساختار این ماده از نوع کریستال های آبدار بوده و به سولفات آهن آبدار هم شهرت دارد. کاربرد های فروس سولفات بسیار گسترده است و از آن در تولید دارو ، کشاورزی و باغداری ، آبکاری فلزات و سختی گیری آب استفاده می شود. سولفات آهن آبدار دارای خلوص 18 تا 20 درصد است ولی با فناوری های خاصی می توان آن را خشک کرده و خلوص آن را تا 22 یا حتی 24 درصد نیز افزایش داد.

Iron(III) sulfate

سولفات آهن 3 از طریق اکسیداسیون فروس سولفات تولید می شود. این ماده به نام فریک سولفات Ferric sulfate و با فرمول مولکولی Fe2(SO4)3 معرفی شده و دارای 3 ظرفیتی الکترونی می باشد. برای تولید آن در اشل صنعتی از واکنش اسید سولفوریک یا محلول داغ سولفات آهن دو ظرفیتی و یک عامل اکسید کننده همچون کلرین ، اسید نیتریک یا هیدروژن پروکسید استفاده می شود. سولفات آهن سه ظرفیتی به خودی خود دارای حالت خشک است و رنگ زرد مایل به قهوه ای دارد.

اصولا در برخی مصارف مانند کشاورزی ، آبکاری فلزات ، تولید رنگ و جوهر و ... توصیه می شود از سولفات آهن آبدار (سولفات آهن 7 آبه) استفاده نمایند و در کاربرد هایی مانند تولید دارو ، تصفیه آب و فاضلاب , حمام اسید درصنایع تولید استیل و آلومینیوم ، سولفات آهن خشک مصرف شود.

به اطلاع کشاورزی و صاحب صنایع در کشور می رساند ، به جهت کسب اطلاعات بیشتر و یا خرید سولفات آهن آبدار و سولفات آهن خشک ، با بخش بازرگانی سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

تفاوت سولفات آهن آبدار با سولفات آهن خشک - 4.7 out of 5 based on 3 votes

اسید هیومیک ایرانی یا هیومیک اسید خارجی؟

اسید هیومیک مورد استفاده در کشور که به مصرف باغات پسته ، مزارع گندم و جو و دیگر عرصه های کشاورزی می رسد هم وارداتی می باشد و هم تولید داخل است. اما اسید هیومیک ایرانی یا هیومیک اسید خارجی کدام یک کیفیت بهتری داشته و نتیجه مطلوب تری در پی دارد؟ ابتدا لازم به ذکر است که کود اسید هیومیک یک کود کشاورزی آلی (ارگانیک) می باشد که به 2 روش مختلف و کاملا متفاوت قابل تولید است.

 

مقالات مرتبط


میزان و روش مصرف کود اسید هیومیک در کشاورزی

تفاوت اسید هیومیک با اسید فولویک چیست

تاثیر مصرف اسید هیومیک بر پسته

کاربرد کود اسید هیومیک بر رشد و عملکرد سیب زمینی


 

اولین متد تولید اسید هیومیک به روش طبیعی می باشد. در این روش ، باقیمانده های کشاورزی نظیر برگ و شاخه و میوه های فاسد را در زیر لایه ای از خاک با ضخامت مشخص دفن می کنند. فعالیت باکتری های خاصی که در خاک زیست می کنند سبب تجزیه بیولوژیک این مواد شده و بعد از گذشت یک تا دو سال ، کم کم تبدیل به هیومیک اسید می شود.

دومین روش تولید هیومیک اسید از طریق شیمیایی است. برای این منظور ، از نوعی خاک ذغال مانند به نام لئوناردیت استفاده می شود که به دلیل فعالیت های آتشفشانی در گذشته ، حاوی اندکی هوموس می باشد. این خاک با مواد شیمیایی خاصی مانند هیدروکسید سدیم (کاستیک سودا) NaOH یا هیدروکسید پتاسیم KOH واکنش داده شده و به اصطلاح ، کود اسید هیومیک از آن استخراج می شود. چنانچه از سدیم هیدروکسید استفاده شود ، اسید هیومیک سدیمی و اگر از پتاسیم هیدروکسید استفاده گردد ، هیومات پتاسیم به دست می آید.

حال با وجود توضیحات فوق به بررسی تفاوت اسید هیومیک ایرانی با هیومیک اسید خارجی می پردازیم:

اسید هیومیک ایرانی

به دلیل عدم وجود دانش کافی و تکنولوژی استخراج هیومیک اسید از لئوناردیت در کشور ، تولیدکنندگان اسید هیومیک یا خاک لئوناردیت را با نام اسید هیومیک گرانوله به فروش می رسانند که به دلیل غیر قابل جذب بودن هوموس موجود در آن برای گیاهان ، کود کشاورزی مفیدی نیست و یا به صورت ناقص هیومیک آن را استخراج می کنند که در نتیجه کود هیومیک اسیدی با کیفیت نازل به دست می آید. در نتیجه اسید هیومیک ایرانی ارزان تر است ولی اصولا یا برای گیاهان قابل جذب و سودمند نبوده و یا کیفیت نامناسبی ندارد.

هیومیک اسید خارجی

اسید هیومیک وارداتی از کشور هایی نظیر چین ، آمریکا و اسپانیا بسیار گران قیمت می باشد اما هیومیک آن به خوبی استخراج شده و گیاهان به راحتی مواد مغذی موجود در آن را جذب می کنند. همچنین اسید هیومیک خارجی به خوبی در آب حل می شود و در نتیجه برای مصرف در سیستم آبیاری قطره ای و غرقابی مناسب است. 

با توجه با اطلاعات ذکر شده در این مقاله ، حال تصمیم با کشاورزان و مصرف کنندگان است که از بین اسید هیومیک ایرانی و اسید هیومیک خارجی انتخاب کنند که آیا قیمت اهمیت بیشتری دارد یا کیفیت؟

اسید هیومیک ایرانی یا هیومیک اسید خارجی - کدام بهتر است؟ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

نکات مهمی که در هنگام خرید سود سوز آور مایع باید به آن ها توجه نمود

سود مایع یا کاستیک سودا مایع ، ترکیب شیمیایی با اهمیتی و پر کاربردی است که خریداران مصرف کنندگان زیادی دارد. با توجه به بازار وسیع این محصول ، باید هنگام خرید آن به نکاتی توجه کرد تا پس از مصرف دچار مشکلات مختلفی نشوید. این نکات بخصوص برای صنایع حساس نظیر صنایع غذایی و دارویی از اهمیت مضاعفی نیز برخوردار است بطوری که هر گونه اشتباهی می تواند خسارات جبران ناپذیری به همراه داشته باشد. نکات مهم جهت خرید سود مایع به شرح زیر هستند:

کیفیت

اولین نکته در زمینه کیفیت سود مایع سوزآور است. تقریبا تمام نیاز داخلی کشور به کاستیک سودا از طریق محصول تولید داخل تامین می گردد. در کشور ما چندین تولید کننده سود مایع 50 درصد و 30 درصد وجود دارد که برخی خصوصی و بعضی وابسته به بخش دولتی هستند. محصول تولید کنندگان سود مایع بخش خصوصی معمولا از کیفیت نازلی نسبت به کارخانجات خصوصی برخورد است اما از طرف دیگر قیمت ارزان تری هم دارد که نقص کیفیت را توجیح می کند.

بسته بندی

دومین نکته در مورد بسته بندی سود سوز آور می باشد. سود مایع تولیدی در کارخانجات ، صرفا به صورت فله ای عرضه شده و به وسیله تانکر حمل می شود. اما برخی از مصرف کنندگان به دلایل مختلف نظیر نداشتن مخزن نگهداری ، نیاز کمتر و یا سرمایه پایین تر قصد خرید سود مایع در حجم کم را دارند. برای این موارد باید سود مایع بسته بندی شده در بشکه های 220 لیتری ( 300 تا 350 کیلوگرمی) ارائه شود. البته مسلما بسته بندی سود مایع باعث افزایش قیمت آن خواهد شد.

خلوص

خلوص سود مایع در صنایع پتروشیمی معمولا یا در حد 50 درصد و یا در حد 30 درصد است. هر چه میزان خلوص سود مایع پایین باشد ، قیمت آن نیز کاهش یافته و در اصل خریدار میزان بیشتری آب و مایعات به جای کاستیک سودا تحویل می گیرد. البته امکان تولید خلوص بالای 50 درصد وجود ندارد و به همین خاطر سود سوز آور مایع خالص با نام سود مایع 50 درصد نیز نامیده می شود.

نوع مصرف

برخی صنایع از حساسیت زیادی برخوردارند مانند صنایعی که با مواد غذایی و یا سلامت انسان در ارتباط هستند. اما بیشتر موارد مصرف سود مایع چندان حساسیتی نسبت به این موضوع ندارند مانند قالیشویی ها ، مصارف خانگی ، صنایع تولید کاغذ ، تنظیم pH ، خوراک پتروشیمی ها و ... که در این صورت می توان از سود سوزآور با کیفیت پایین تر نیز استفاده نمود تا با پرداخت مبلغ کمتر ، در هزینه های صرفه جویی شود. 

گروه سینا تولید یکی از بزرگ ترین عرضه کنندگان سود مایع 50 درصد در ایران است که محصول مورد نیاز بسیاری از صنایع همچون پتروشیمی ها ، صنایع تولید مواد لبنی ، تولید کنندگان صابون ، قالیشویی ها و ... را به صورت مستمر تامین می نماید. برای دریافت قیمت سود مایع و یا خرید این محصول به شکل تانکری و یا بشکه شده با بخش بازرگانی سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

نکات مهمی در مورد خرید سود مایع سوزآور - 5.0 out of 5 based on 3 votes

پروسه تولید سولفات آلومینیوم

سولفات آلومینیوم معمولا بر اثر یک سری واکنش های اسیدی و حرارتی تولید می شود. روش تولید سولفات آلومینیوم تا اواسط دهه 60 میلادی از طریق مصرف خاک بوکسیت یا آلومینا پایه گذاری شده بود اما پس از آن تاریخ ، صنایع تولید سولفات آلومینیوم به استفاده از ماده آلومینیم تری هیدرات که از تصفیه بوکسیت به دست می آید به عنوان ماده اولیه روی آورند. برای این منظور ، خاک بوکسیت را در محلول غلیظ کاستیک سودا (سود سوز آور) حل کرده تا سدیم آلومینات تشکیل شود. سپس با خنثی سازی آن از طریق فرایند شیمیایی بایر ، تری هیدرات آلومینیم به صورت ته نشین در مخازن به دست می آید.

ماده اولیه دیگر هم اسید سولفوریک است که توسط تانکر های مخصوصی حمل شده و به داخل مخازن ریخته می شود. سپس واکنشی بین آب ، اسید سولفوریک و تری هیدرات آلومینیوم در دمای بالا ایجاد شده و آب به صورت بخار از محیط خارج می شود. سولفات آلومینیوم بر اثر واکنش اگزومتریک زیر تولید می گردد:

2Al(OH)3 + 3H2SO4 + 8H2O → Al2(SO4)3 .14H2O ΔfH = -156 kJ mol-1

در آخرین مرحله ، پس از انجام واکنش ، سولفات آلومینیم به صورت آلوم مایع یا جامد به دست می آید. اگر مایع بود ، به داخل مخازن رقیق سازی با آب پمپ می شود. سولفات آلومینیوم مایع سپس فیلتر شده و توسط تجهیزات خارج سازی به مخازن پمپاژمی گردد. ولی اگر سولفات آلومینیوم جامد بود ، به روی سینی های خاصی منتقل شده و توسط فن هایی خنک می شود. در مرحله بعد ، سینی ها به قفسه های مخازن منتقل شده و از آنجا به بخش کوبش برده و داخل هاپر ریخته می شود. ذرات سولفات آلومینیم ابتدا توسط کبلر های بزرگ و سپس توسط کبلر های کوچک خرد شده و سپس سرند می گردد. ذرات بزرگ که از سرند عبور نمی کند دوباره به مرحله کوبش رفته و پودر سولفات آلومینیوم در زیر سرند ، به مرحله بسته بندی می رود و به عنوان محصول اصلی در بازار عرضه می گردد.

 

روش تولید سولفات آلومینیوم چگونه است؟ - 5.0 out of 5 based on 2 votes
جمعه, 22 دی 1396 ساعت 14:37

پودر سنگ از کجا تهیه کنیم

در صنایع ساختمان سازی از انواع مختلف مواد معدنی استفاده می شود. پودر سنگ یکی از مهمترین مواد اولیه مورد استفاده برای تهیه انواع ملات ساختمانی است. همچنین از پودر سنگ برای افزایش مقاومت و نفوذ ناپذیری بتن در برابر رطوبت هم استفاده می شود. پودر سنگ انواع گوناگونی دارد که هر یک از مشخصات و قیمت های خاص خود برخوردار است. برخی انواع آن سفید هستند و بعضی از آنها رنگی می باشد. البته زمینه های مصرف پودر سنگ تنها به ساختمان سازی محدود نشده و در صنایع زیادی مانند تصفیه و ذوب فلزات ، تولید رزین ، تولید رنگ و ... هم کاربرد دارد.

پودر سنگ استحصال شده در شهر های مختلف و معادن سنگ متفاوت در کیفیت و در نتیجه ، قیمت آن ماثر است. برخی انواع پودر سنگ مانند پودر سنگ جوشقان به قدری سفید است که در مناطق شمالی کشور از آن به جای رنگ سفید یا سیمان سفید برای نمای ساختمان ها بهره می گیرند. اما اینکه پودر سنگ از کجا تهیه کنیم از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا سنگ پس از خردایش ، دیگر قابل شناسایی نبوده و ممکن است با تهیه یک محصول نامناسب به جای پودر سنگ های با کیفیت ، در تولید محصول نهایی و یا در ساخت و ساز مشکلی ایجاد گردد.

کارخانه تولید پودر سنگ سینا تولید برای تامین نیاز مصرف کنندگان گرامی ، با استفاده از دستگاه های سنگ شکن و سرند های حرفه ای ، اقدام به کوبش انواع سنگ از بهترین معادن سنگ کشور می کند تا نیاز تمامی خریداران پودر سنگ را در سراسر کشور تامین نماید. چنانچه قصد خرید پودر سنگ جوشقان ، پودر سنگ قم ، پودر سنگ الیگودرز ، پودر سنگ آهک ، پودر سنگ کربنات کلسیم و ... را دارید ، ارزان ترین و بهترین محصول را از ما بخواهید.

پودر سنگ از کجا تهیه کنیم - 5.0 out of 5 based on 1 vote
پنج شنبه, 21 دی 1396 ساعت 13:19

بنتونیت خاک رس را از کجا تهیه کنیم

بنتونیت خاک رس را از کجا بخریم؟

بنتونیت خاک رس یکی از مواد معدنی پر اهمیت است و موارد مصرف زیادی دارد. اما اینکه بنتونیت خاک رس را از کجا تهیه کنیم مسئله مهمی است زیرا بنتونیت دارای مشخصات فنی و انواع گوناگونی می باشد که بر کارایی و عملکرد آن ماثر است. صنایع مختلف به صورت تخصصی از انواع متنوع بنتونیت استفاده می کنند. برای مثال بنتونیت کلسیم دار با بنتونیت سدیمی دارای تفاوت های فاحشی است که در صورت عدم اطلاع مصرف کننده ، ممکن است جوابگوی مناسبی برای هدف وی نبوده و یا حتی موجب خراب شدن محصول نهایی شود. مواردی چون میزان جذب آب ، روغن و یون ها ، ییلد ، توان تورم پذیری ، مقدار ناحالصی های موجود نظیر سیلیس و آهن و بسیاری موارد دیگر بر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بنتونیت تاثیرگذار است.

مجموعه سینا تولید با در اختیار داشتن چندین معدن و کارخانه تولید بنتونیت در شهرهای مختلف کشور ، امکان تولید انواع بنتونیت در مش بندی های متفاوت به منظور مصرف در صنایع مختلف تولیدی و خدماتی را دارد. عواملی همچون دارا بودن معادن بنتونیت سدیمی و کلسیمی با کیفیت بالا ، دستگاه های سنگ کوبی و آسیاب های پیشرفته ، سرند های گوناگون و سیستم سورتینگ ، امکان اکتیو کردن بنتونیت برای مصارفی نظیر چاه ارت ، امکان تولید بنتونیت با استاندارد های وزارت نفت ، امکان بسته بندی در انواع متنوع و یا ارسال فله ای و ... ، همه و همه عواملی هستند که سبب شده کارخانه تولید بنتونیت سینا تولید قادر به تامین نیاز تمامی صنایع وابسته به بنتونیت در داخل کشور و یا تامین نیاز بازرگانان و صادرکنندگان برای صادرات بنتونیت به کشور های همسایه باشد. محصولات تولیدی در این مجموع عبارتند از:

-  بنتونیت حفاری

- بنتونیت چاه ارت

- بنتونیت بستر گربه

- بنتونیت خوراک دام و طیور

- بنتونیت صنعتی

- بنتونیت میکرونیزه و مش بندی

- بنتونیت سدیمی (سدیک)

- بنتونیت کلسیمی (کلسیم دار)

- بنتونیت API

- بنتونیت OCMA

- بنتونیت کشاورزی

به اطلاع کلیه مصرف کنندگان و کارخانجات در شهر های مختلف کشور و نیز صادر کنندگان محترم می رساند به منظور کسب اطلاعات تکمیلی و یا خرید بنتونیت در انواع گوناگون آن با دفتر فروش کارخانه بنتونیت سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

بنتونیت خاک رس را از کجا تهیه کنیم - 5.0 out of 5 based on 1 vote

مش بندی یا Mesh Scale در تولید کربنات کلسیم از اهمیت زیادی برخودار است زیرا هر صنعتی از کربنات کلسیم با مش و سایز خاصی استفاده می نماید. برای مثال مش کلسیم کربنات مورد استفاده در صنایع حفاری چاه نفت و گاز با مش کربنات کلسیم خوراک دام متفاوت است. امروزه به طور معمول از کربنات کلسیم با مش 50 تا مش 2500 استفاده می شود. البته برای مصارف بسیار خاص و نادر می تواند حتی تا مش 12000 را نیز تولید کرد که نیازمند روش های پیشرفته تولیدی و سورتینگ است.

مش بندی با اندازه ذرات دارای نسبت عکس می باشد یعنی هر چه عدد مش بالاتر رود ، ذرات ریزتری به دست می آید. اصولا مش بندی بر اساس تعداد سوراخ های موجود در سرند بر اینچ مربع می باشد. واژه مش بندی در مورد کربنات کلسیم به تولید پودر کربنات کلسیم میکرونیزه اشاره دارد.

میکرونیزه کردن کربنات کلسیم عملی هزینه بر و زمان بر است. هر چه مش بالاتری تولید شود (اندازه ذرات ریز تر) فرایند دشوار تر و میزان محصول بدست آمده نیز کمتر خواهد بود. مش بندی کربنات کلسیم برای 80 درصد صنایعی که از این ماده استفاده می کنند معمولا بین مش 50 تا مش 800 است. صنایعی که حساسیت زیادی داشته و باید از اندزه ذرات ریز تری برای ترکیبات خود استفاده کنند ، کربنات کلسیم مش 800 تا 2500 را به کار می برند. برخی موارد آزمایشگاهی و تحقیقاتی نیز از اندازه ذرات ریزتر هم استفاده می کنند.

 

مش بندی کربنات کلسیم بر اساس اندازه ذرات آن به میکرون به شرح زیر است:

مش بندی   اندازه به میکرون  
مش 50 300 میکرون
مش 100 150 میکرون
مش 200 75 میکرون
مش 400 38 میکرون
مش 800 18 میکرون
مش 1500 11 میکرون
  مش 2500   5 میکرون

 

به اطلاع مصرف کنندگان کربنات کلسیم در کلیه صنایع مختلف تولیدی و خدماتی می رساند ، به منظور خرید کربنات کلسیم مش 50 تا مش 3500 با بخش بازرگانی کارخانه تولید کربنات کلسیم و آهک سینا تولید تماس حاصل فرمایید تا در اسرع وقت ، با کیفیت ترین کربنات کلسیم با ارزان ترین قیمت در اختیار شما قرار گیرد.

کربنات کلسیم مش 800 | کربنات کلسیم مش 1500 و 2500 - 5.0 out of 5 based on 1 vote
سه شنبه, 19 دی 1396 ساعت 16:55

فروش سود پرک در تهران

عرضه و فروش سود پرک در تهران

به اطلاع همشهریان محترم تهرانی می رساند در صورت تمایل به خرید کاستیک سودا ، گروه سینا تولید آمادگی عرضه و فروش سود پرک در تهران و شهرهای مختلف استان تهران را دارد. به دلیل پر مصرف بودن ماده شیمیایی سود پرک 98 درصد ، بسیاری از کارخانجات و صنایع گوناگون نیازمند تهیه این ماده برای بکار گیری در خط تولید خود می باشند. حتی بسیاری از صنایع خدماتی نظیر تصفیه خانه های شهری آب آشامیدنی ، قالیشویی ها ، آزمایشگاه ها و ... نیز از سود پرک به میزان بسیار گسترده ای استفاده می نمایند. 

اصولا فروش سود پرک در تهران در کیسه های 25 کیلوگرمی و از طریق انبار های واقع در شورآباد و کهریزک که محل نگهداری مواد شیمیایی شهر تهران می باشد انجام می گیرد. سود پرک دارای استاندارد های مشخصی مانند خلوص 98 درصد ، رنگ سفید ، عدم وجود ناخالصی های مختلفی همچون نمک و ... است. بیشترین میزان مصرف سود پرک در تهران در زمینه تولید مواد شوینده ، تصفیه آب آشامیدنی و فاضلاب کارخانجات ، استفاده به عنوان ماده شوینده ارزان قیمت در قالیشویی ها و مصارف خانگی و ... است. اصولا سود پرک ماده اصلی و اولیه برای تولید صابون است و قدرت چربی زدایی و شویندگی بسیار بالایی دارد.

فروش عمده و جزئی سود پرک در تهران

به اطلاع مصرف کنندگان محترم تهرانی می رساند در صورتی که تصمیم به خرید سود سوز آور جامد دارید ، بخش بازرگانی سینا تولید آماده عرضه و فروش سود پرک در تهران و شهر های همجوار می باشد. با توجه به اینکه خریداران سود پرک از هر صنف و صنعت خرد یا کلانی بوده و امروزه حتی در خانه ها هم از کاستیک سودا استفاده می شود ، بنابراین فروش سود پرک به صورت جزئی و عمده انجام می گیرد.

فروش سود پرک در تهران - 3.5 out of 5 based on 2 votes
دوشنبه, 18 دی 1396 ساعت 13:50

فروش آهک هیدراته صادراتی

فروش آهک هیدراته صادراتی یکی از زمینه های مناسب ارز آوری برای کشور و سود آوری برای بازرگانان و صادرکنندگان ایرانی است. با توجه به نا آرامی ها و جنگ در برخی کشور های همسایه ایران نظیر عراق ، افغانستان و سوریه و نیاز بالای این کشور ها به تهیه آهک هیدراته ، تناژ بالایی از این نوع آهک از کشور صادر می شود. آهک هیدراته که با نام آهک شکفته یا آهک مرده هم نامیده می شود ، یک از ارکان اصلی ساخت و ساز محسوب شده و در حجم بالا برای تهیه ملات ، مصالح ساختمانی و آسفالت مورد استفاده قرار می گیرد.

آهک هیدراته یا هیدروکسید کلسیم برای مصارف داخل ایران در کیسه های 25 کیلوگرمی بسته بندی می شود ولی برای مصارف صادراتی باید از بسته بندی های خاصی استفاده نمود تا علاوه بر حمل و نقل آسان تر ، محصول از امنیت مناسبی تا رسیدن به مقصد برخوردار شود. برای این منظور کیسه های 25 کیلوگرمی یا 40 کیلوگرمی آهک هیدراته بر روی پالت قرار گرفته و تسمه کشی یا سلفون کشی می شود. وزن هر پالت باید به میزان یک تن تنظیم گردد. همچنین می توان کیسه های آهک هیدراته را در داخل جامبوبگ های یک تنی قرار داد که از مقاومت مناسبی برخوردار بوده و همچنین ضد آب است. این دو نوع بسته بندی آهک هیدراته سبب می شود بتوان به راحتی از لیفتراک یا جرثقیل های سقفی برای جابجای سریع و مطمئن آن بهره برد.

کارخانه آهک هیدراته سینا تولید از جمله با سابقه ترین و بزرگترین تولید کنندگان آهک هیدراته در کشور است که محصولی با کیفیت صادراتی و خلوص بالای 90 درصد عرضه می نماید. آهک هیدراته نیکان تولید با استفاده از خط تولید پیشرفته و سیستم هیدراتاسیون تولید شده و کاملا فاین و سفید رنگ است. همچنین در صورت نیاز امکان پلمپ و اظهار گمرکی محصول به منظور راحتی هر چه بیشتر خریداران محترم نیز وجود دارد. دفتر فروش کارخانه سینا تولید در تهران آمادگی انجام امور اداری جهت فروش آهک هیدراته صادراتی به بازرگانان گرامی برای صادرات به کشور های عراق ، افغانستان ، تاجیکستان ، سوریه و ... را دارد.

فروش آهک هیدراته صادراتی - 5.0 out of 5 based on 1 vote
یکشنبه, 17 دی 1396 ساعت 10:54

کارخانه پودر سنگ

کارخانه پودر سنگ سینا تولید

با توجه به اینکه پودر سنگ از جمله با اهمیت ترین مصالح ساختمانی محسوب شده و امروزه دارای کاربرد های مختلف صنعتی و تولیدی می باشد ، کارخانه پودر سنگ سینا تولید به عنوان یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین تولید تولیدکنندگان پودر سنگ در ایران ، اقدام به تولید و عرضه این محصول در سطح گسترده برای تولید نیاز بخش های مختلف ساختمانی و صنعتی در سراسر کشور می نماید. اهمیت پودر سنگ به عنوان پرکننده و قوام دهنده ملات و سازه های بتنی باعث شده تا حجم زیادی از آن در صنایع ساختمانی و راه سازی مصرف شود. همچنین انواع دیگری از پودری سنگ نیز به تنهایی یا به همراه سیمان سفید برای نما سازی و ساخت ظاهر ساختمان ها مصرف می گردد. 

 

با توجه به این که پودر سنگ باید دارای دانه بندی بسیار ریز و همچنین یک دستی بوده و فاقد هر گونه ذرات درشت و برخی ناخالصی ها باشد ، بنابراین کارخانه پودر سنگ باید به خوبی تجهیز شده و دارای دستگاه های سنگ شکن و سرند های مناسبی باشد. کارخانه پودر سنگ سینا تولید علاوه بر در اختیار داشتن معادن سنگ مختلف نظیر سنگ آهک و سنگ کربنات کلسیم ، همچنین دارای پیشرفته ترین خط تولید پودر سنک در ایران با توان تولید انواع پودر خاک سنگ در سایز ها و مش های مختلف برای مصرف در کلیه صنایع ، سالیانه ده ها هزار تن از این محصول را در اختیار کارخانجات و فعالان بخش های مختلف تولیدی و خدماتی قرار می دهد.

انواع مختلف محصولات تولیدی کارخانه پودر سنگ سینا تولید عبارتند از:

- پودر سنگ آهک

- پودر سنگ کربنات کلسیم

- پودر سنگ جوشقان

- پودر سنگ قم

- پودر سنگ الیگودرز

- پودر سنگ سفید برفی با مش بالا

به اطلاع فعالان بخش ساختمان سازی و صنایع متفاوت در کشور می رساند برای خرید پودر سنگ در انواع مختلف و با کیفیت ها و قیمت های متنوع به صورت بسته بندی شده ، با دفتر بازرگانی کارخانه پودر سنگ سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

کارخانه پودر سنگ - 5.0 out of 5 based on 1 vote

تولید و فروش سولفات آهن 2 ظرفیتی ایرانی

کارخانه سولفات آهن سینا تولید یکی از بزرگترین تولیدکنندگان سولفات آهن 7 آبه 2 ظرفیتی سبز رنگ یا همان زاج سبز مورد استفاده در کشاورزی و باغداری و همچنین صنایع مختلف تولیدی و خدماتی می باشد. خلوص سولفات آهن تولیدی در این کارخانه بین 18 درصد تا 20 درصد بوده و امکان خشک کردن آن با استفاده از سانتریفیوژ بنا به درخواست مصرف کنندگان وجود دارد. سولفات آهن 2 در زمینه ی کشاورزی ، صنعتی و داروِئی از کاربرد های فراوانی برخوردار است. سولفات آهن یا زاج سبز دارای ساختار کریستالی است اما ما به منظور مصرف راحت تر و ماثر تر آن توسط مصرف کنندگان ، با استفاده از آسیاب های مخصوصی می توانیم سولفات آهن پودری تولید نماییم.

سولفات آهن آبدار محصولی پر مصرف در کشاورزی و باغداری است و می توان آن را ارزان ترین کود آهن دانست که هم به شکل مستقیم آن را به صورت محلول پاشی یا چالکود استفاده می کنند و هم کارخانجات تولید کود در کشور ، این محصول را در ترکیب با دیگر انواع کود کشاورزی ، برای جبران فقر آهن در گیاهان مصرف می نمایند. کود سولفات آهن 2 باید فاقد فلزات سنگین بوده و خلوص آن حداقل 18 درصد باشد تا برای مصرف در کشاورزی و زمینه های صنعتی به کار رود. چنانچه ناخالصی های مختلف در ترکیب این ماده شیمیایی یافت شود می تواند برای صنایعی مانند آبکاری فلزات ، تولید رنگ ، تصفیه آب و ... ایجاد مشکل نمایید. همچنین عناصر ناخواسته در ترکیب سولفات آهن برای درختان و گیاهان و سلامت دام و طیور نیز مضر خواهد بود.

به اطلاع مصرف کننندگان محترم در بخش های کشاورزی و صنعتی می رساند ، کارخانه سینا تولید اقدام به تولید و فروش سولفات آهن 2 ظرفیتی هفت آبه سبز رنگ با کیفیت و قیمت مناسب می نماید. برای خرید سولفات آهن با بخش بازرگانی سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

فروش سولفات آهن 2 ایرانی | فروش زاج سبز - 5.0 out of 5 based on 1 vote
پنج شنبه, 14 دی 1396 ساعت 10:40

فواید مصرف وازلین برای صورت

مزایای شگفت انگیز استفاده از وازلین برای پوست صورت

خشکی زیاد پوست یکی از عوامل ایجاد ترک و پیری پوست صورت می باشد و راه درمان آن حفظ رطوبت بر سطح خارجی آن و تامین چربی مورد نیاز پوست است. وازلین (ژله پترولیوم) یک روغن حاوی پارافین مومی است که با ایجاد یک لایه سطحی ، رطوبت را بر روی سطح پوست حفظ کرده و خشکی را بر طرف می کند. وازلین بخصوص برای برخی مناطق پوست نظیر دور چشم ها و یا دور لب که بیشتر مستعد ایجاد چین و چروک هستند می تواند مفید واقع شود. وازلین درمانی همچنین به جوان سازی پوست صورت نیز کمک زیادی می کند. 

 

مطالب مرتبط


خواص وازلین برای مو

وازلین برای ابرو

وازلین برای مژه


 

یکی دیگر از فواید مصرف وازلین برای صورت به عنوان ماسک صورت است به این شکل که ترکیبی از وازلین با یک نوع ماده ساینده طبیعی نظیر نمک یا شکر تهیه کرده و بعنوان اسکراب بر روی صورت مالش دهید تا پوست مرده سطحی را حذف کند. همچنین توصیه می شود پیش از استفاده از کرم برنزه ، مقدار کمی وازلین به پوست بمالید تا کرم برونزه به شکل یک دست تر و نرمتری بر روی پوست صورت پخش شود.

وازلین در آرایش صورت نیز دارای کاربرد های جالبی می باشد. مثلا اگر قبل از آرایش دور چشم ، مقدار اندکی وازلین بر روی پوست صورت بمالید ، آرایش صورت شما هم دوام بیشتری خواهد داشت و هم می تواند از ایجاد تحریکات پوستی جلوگیری کند. وازلین در پاک کردن آرایش صورت هم بکار می رود. با وجود اینکه پاک کردن آرایش مخصوصا بعد از مدت طولانی که بر روی پوست قرار داشته باشد ، کاری سخت و زجرآور است ولی با استفاده از وازلین می توان به راحتی وازلین را از روی پوست پاک کرد. حتی مواد آرایشی ضدآب نیز با این روش به سهولت از روی پوست صورت پاک می شود.

وازلین یکی از روغن های مفید برای درمان ترک ، خشکی و پوسته پوسته شدن لب ها است. خشکی لب بخصوص در فصول سرد سال ، یکی معضلات جدی برای زیبایی صورت محسوب می شود. استفاده از وازلین یک راهکار مطمئن برای داشتن لب هایی بدون ترک و تازه است.

وازلین علاوه بر اینکه یک حالت دهنده ابرو است ، همچنین می تواند سبب تقویت و پرپشت شدن ابرو ها هم بشود. امروزه در بسیاری از آرایشگاه های مردانه بجای استفاده از کف اصلاح ، از وازلین به عنوان یک روان کننده مناسب برای اصلاح استفاده می کنند زیرا علاوه بر اینکه ایجاد آکنه را کاهش می دهد ، از خراشیده شدن جوش های قبلی هم جلوگیری می کند. از دیگر فواید مصرف وازلین برای صورت ، در تسکین سوزش و آثار آفتاب سوختگی است.

 

آیا وازلین برای صورت ضرر دارد ؟

برخی معتقدند که وازلین باعث سیاه شدن صورت می شود یا ایجاد جوش بر سطح پوست را افزایش می دهد. ذکر این نکته اهمیت دارد که وازلین بیس اصلی اکثر مواد آرایشی و بهداشتی پایه روغنی می باشد بنابراین احتمال اینکه برای پوست انسان تحریک کننده باشد اندک است. اما باید توجه داشت که اگر وازلین به مدت طولانی بر روی پوست صورت باقی بماند (مخصوص با ضخامت زیاد) ، ممکن است با جذب آلودگی ها ، دود و گرد و خاک موجود در محیط ، حالت کثیف و تیره به خود گرفته و به نظر آید که پوست صورت سیاه شده است. به همین علت توصیه می شود در صورت تمایل به مصرف وازلین ، شب هنگام پیش از خواب آن را استفاده کنید و صبح روز بعد به خوبی بشویید.

فواید مصرف وازلین برای صورت - 5.0 out of 5 based on 6 votes
سه شنبه, 12 دی 1396 ساعت 09:48

تفاوت آهک صنعتی و آهک سنتی

بررسی تفاوت آهک صنعتی و آهک سنتی

تولید آهک به روش سنتی هزاران سال است که توسط بشر انجام می شود. امروزه نیز با وجود ابداع روش های صنعتی ، همچنان از روش های سنتی گذشتگان برای تولید آهک استفاده می گردد زیرا هم کیفیت مناسبی دارد و هم برای کارگاه های کوچک تولید آهک ، روش خوبی محسوب می شود. فراوری آهک همیشه با پخت آن همراه است و برای این منظور نیاز به کوره آهک پزی است. در این مطلب به تشریح تفاوت آهک صنعتی و آهک سنتی می پردازیم.

 

مطالب مرتبط


تفاوت آهک هیدراته و آهک زنده چیست

نحوه تهیه ملات ماسه سیمان آهک

تهیه ملات پودر سنگ و سیمان سفید

روش تهیه آهک شفته کاری


 

روش سنتی تولید آهک

در روش سنتی معمولا محل کارگاه در محل معدن آهک انتخاب می شود. برای این منظور یک حفره در زمین ایجاد کرده و درون آن را به صورت لایه ای ، سنگ آهک می چینند. بدین ترتیب ، زمین نقش کوره را در روش سنتی تولید آهک ایفا می کند. این کوره های آهک‌پزی به کوره آهک پزی چاهی یا تنوری شهرت دارند. در ادامه ، کوره را از پایین روشن کرده و روی آن را با گل مهر و موم می کنند. این روش تولید آهک زنده (پخته) سنتی است. همچنین در صورتی که هدف تولید آهک شکفته باشد ، در حین پخت روی آهک را مرطوب نگه می دارند تا آهک هیدراته شود. در این روش ، آهک مذاب به صورت مایع از حفره های زیر کوره آهکپزی خارج می شود.

روش صنعتی تولید آهک

برای تولید آهک صنعتی نیازی نیست که کارخانه آهک در محل معدن آهک بر پا شود. پس از استخراج سنگ آهک و انتقال آن توسط بونکر به کارخانه ، داخل فیدر ریخته می شود تا وارد دستگاه سنگ شکن گردد. فک های کوبشی ، سنگ آهک را به قطعاتی با اندازه های مشخصی خرد می کند و سپس این قطعات با نوار نقاله بر روی سرند ریخته می شود تا خاک آن جدا شده و بقیه وارد کوره آهک صنعتی شود. داخل این کوره که به صورت یک استوانه فلزی چندین متری است ، توسط مشعل هایی داغ می شود تا سنگ آهک درون آن به دمای پخت رسیده ناخالصی های آن جدا شود. در زیر این کوره آهک‌پزی ، دریچه های پنوماتیکی وجود دارد که آهک پخته شده از آن خارج می شود. شکفته کردن آهن در روش صنعتی در خارج از کوره و توسط دستگاه هیدراتاسیون انجام می گیرد.

تفاوت اصلی در تولید سنتی و صنعتی آهک ، در کوره های آن می باشد. کوره آهک سنتی در داخل زمین و به صورت تنور بوده و کوره آهک صنعتی به شکل دوار یا روتاری و از جنس آلیاژ خاصی می باشد. البته پخت آهک در روش سنتی ، زمان بیشتر و حرارت کمتری نسبت به حالت صنعتی دارد. نمی توان گفت که آهک سنتی از نظر کیفیت بهتر است یا آهک صنعتی زیرا هر یک دارای کاربرد های مخصوص به خود بوده و هر صنعتی ترجیح می دهد از یکی از این دو محصول استفاده نماید. 

تفاوت آهک صنعتی و آهک سنتی - 5.0 out of 5 based on 2 votes
دوشنبه, 11 دی 1396 ساعت 10:38

فروش بنتونیت در تهران

شرایط فروش بنتونیت در تهران

در استان تهران از بنتونیت خاک رس به منظور مصرف در صنایع مختلفی مانند ساختمانی سازی ، تصفیه خانه های آب آشامیدنی ، باغداری ، حفر چاه ، ارتینگ و ... استفاده می شود. هر صنعتی نیازمند بنتونیت خاص خود با مشخصات مخصوصی است که می تواند از نوع بنتونیت میکرونیزه ، پودری ، فراوری شده یا کلوخه ای باشد که البته رنگ آن نیز در برخی مصارف مهم است. فروش بنتونیت در تهران به دلیل گستره‌ی وسیع این استان ، جمعیت زیاد و صنایع و زمین های باغداری به میزان فراوانی انجام می شود.

صنایع ساختمانی یکی از زمینه های گسترده فروش بنتونیت در تهران می باشد. از بنتونیت سدیمی به عنوان یک سیلانت و ماده تورم پذیر طبیعی برای پر کردن فضا های خالی میان ساختمان ها ، اطراف سیلو ها و ترکیب با مصالح و ملات ساختمانی استفاده می شود. از بنتونیت کلسیمی نیز برای مخازن اسیدی ، تقویت خاک باغات میوه و برخی مصارف خاص استفاده می گردد. حفر چاه ارت و چاه آب نیز نیازمند مصرف بنتونیت است. 

فروش بنتونیت در تهران به صورت کلوخه و میکرونیزه صورت می گیرد و بسته بندی آن نیز با توجه به نوع بنتونیت و نیاز مصرف کنندگان قابل تعیین می باشد. مصرف کنندگان بنتونیت خاک رس در هنگام خرید این محصول باید به نکات مختلفی نظیر میزان جذب آب ، ییلد بنتونیت و در صورت لزوم رنگ بندی آن توجه داشته باشند. چنانچه بنتونیت از جذب آب بالایی برخوردار نباشد ، عملا قادر به براورده کردن نیاز مصرف کنندگان نخواهد بود. همچنین بنتونیت چاه ارت یا همان بنتونیت فعال باید به درستی اکتیو شود تا مورد تایید مهندسین ناظر قرار گیرد. انواع بنتونیت مصرفی مورد استفاده در تهران عبارتند از:

- بنتونیت سدیمی

- بنتونیت کلسیمی

- بنتونیت سفید

- بنتونیت چاه ارت (بنتونیت اکتیو)

- بنتونیت کلوخه و بنتونیت میکرونیزه

- بنتونیت خوراک دام و طیور

- بنتونیت کشاورزی

به اطلاع مصرف کنندگان و همشهری های گرامی می رساند ، معدن و کارخانه بنتونیت سینا تولید برای سالیان طولانی است که اقدام به تولید و فروش بنتونیت در تهران در انواع گوناگون و بسته بندی های متنوع می نماید. در صورت نیاز به خرید بنتونیت سدیمی و کلسیمی با کیفیت عالی و قیمت مناسب با بخش بازرگانی سینا تولید تماس حاصل فرمایید.

فروش بنتونیت در تهران - 5.0 out of 5 based on 1 vote
یکشنبه, 10 دی 1396 ساعت 12:01

تاریخچه سود مایع

آشنایی با تاریخچه تولید سود مایع سوز آور

سود مایع با فرمول شیمیایی سدیم هیدروکسید NaOH در ابتدا برای تولید صابون مصرف شد. پیش از مصرف کاستیک سودا برای این منظور ، از سودا اش یا همان کربنات سدیم به عنوان ماده قلیایی از قرن شانزده میلادی استفاده می شده است. اگرچه می توان دیگر مواد قلیایی نیز برای این منظور مصرف نمود ، ولی سود مایع کاستیک دارای مزایای بیشتری می باشد. نوشته هایی در یکی از کتب عربی به قلم المظفر یوسف ابن عمربن رسول ، حاکی از آن است که تاریخچه مصرف سود مایع سوز آور به پیش از قرن سیزده باز می گردد.

 

مطالب مرتبط


سود مایع در تولید صابون

تفاوت سود پرک و سود مایع چیست

سود سوز آور


 

با توجه به اینکه در هزاره های قبل ، پلاستیک و یا استیل ضدزنگ برای نگهداری سود مایع وجود نداشته ، بنابراین شکل آن به صورت امروزی نبوده است. تا پیش از سال 1791 برای تولید صابون از ترکیب کربنات سدیم و آهک استفاده می شده ، سپس آن را شسته و به همراه نمک در ظرف آب می شستند. در سال 1791 دانشمندی به نام سرچ نیکولاس لبلانک ، روشی به نام پروسه Leblanc را به عنون اقتصادی ترین روش برای تولید صابون ابداع کرد. وی در این روش از ترکیب کربنات سدیم با آهک زنده (اکسید کلسیم) برای این منظور سود برد. البته بعد ها از کربنات سدیم صنعتی برای تولید سود مایع استفاده شد زیرا تا آن زمان ، کربنات سدیم طبیعی که از خاکستر حاصل از سوختن گیاهان به دست می آمد مصرف می کردند که دارای ناخالصی های فراوانی بود. نهایتا از ابتدای قرن بیستم ، روش الکترولیز کلرید سدیم جایگزین روش های قبلی تولید شد که امروزه نیز کاربرد دارد. 

تولید صابون ، پایه گذار تولید و مصرف سود مایع در زندگی بشر بوده است اما رفته رفته صنایع مختلف پی به مزایای فراوان کاستیک سودا بردند و به مرور آن را در صنایع نساجی ، تصفیه آب ، تولید نمک های شیمیایی ، تولید آلومینیوم از آلومینا ، کاغذ سازی و بسیاری مصارف دیگر استفاده کردند. امروزه سود مایع و نوع جامد آن یعنی سود پرک به عنوان پر مصرف ترین ماده شیمیایی در سطح جهان تولید و مصرف می شود به طوری که تولید سالیانه آن به 60 میلیون تن می رسد. کشور هایی که دارای اقتصاد قوی تری هستند ، میزان بیشتری سود مایع تولید می کنند و می توان تولید آن را به عنوان یکی از مالفه های توسعه یافتگی دانست. تولیدکنندگان عمده سود مایع در جهان آمریکا ، چین و کشور های اروپایی می باشند و در کشور ما نیز به اندازه نیاز داخلی سود مایع تولید می گردد.

تاریخچه سود مایع - 5.0 out of 5 based on 3 votes
صفحه1 از5

آهک

سود پرک

سود مایع

اسید هیومیک
بنتونیت

آهک،سود پرک،سود مایع

با ما در ارتباط باشید

نام و نام خانوادگی
ورودی نامعتبر است

ایمیل
ورودی نامعتبر است

توضیحات
ورودی نامعتبر است

دسترسی سریع

تماس با ما

mahdban Copy 75  تلفن دفتر تهران : 02133324980
iphone 38345  همراه : 09128124103 - 09334134599

 


 ایمیل : [email protected]